CN201318471Y - 一种全衬陶瓷球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全衬陶瓷球阀，它包括一阀体、二阀盖、二陶瓷阀座、二陶瓷接管、一陶瓷阀芯及一阀杆。该二阀盖分别密封固接在阀体之前后，而且，该一阀体和二阀盖之内都设有一水平通孔，该些水平通孔同轴对接并形成为贯穿孔。该陶瓷阀座和陶瓷接管都衬设在贯穿孔之内。该陶瓷阀芯密封地、能转动地设在二陶瓷阀座之间，而且，该陶瓷阀芯设有一采用直接烧结方式与陶瓷阀芯固接的不锈钢连接座。该阀杆穿过阀体并连接在连接座。由于不锈钢连接座采用直接烧结方式与陶瓷阀芯固接，通过连接座将阀杆和阀芯连接在一起，因此该阀芯的使用寿命长，耐冲击性高。

Description

一种全衬陶瓷球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，特别是涉及一种全衬陶瓷球阀。

背景技术

由于球阀能够用以控制管内液体流量，因此应用范围十分广泛，例如应用在食品工业、制药工业和生技工业等。随着球阀的技术发展，市场上就出现了一种能够适用腐蚀性液体介质的全衬陶瓷球阀。该全衬陶瓷球阀包括一阀体、二阀盖、二环形陶瓷阀座、一陶瓷阀芯和一阀杆。该二阀盖分别密封固接在阀体之前后，而且，该一阀体和二阀盖之内都设有一水平通孔，该些水平通孔同轴对接并形成为贯穿孔，该贯穿孔具有二外端面；该二陶瓷阀座衬设在贯穿孔之内；该陶瓷阀芯密封地、能转动地设在二陶瓷阀座之间并控制球阀液体流量；该阀杆穿过阀体并连接在阀芯。由于阀杆为金属材质，阀芯为陶瓷材质，因此该阀杆和阀芯直接固接就会存在有如下的不足：阀芯的耐冲击性低，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型提供一种全衬陶瓷球阀，其克服了背景技术的全衬陶瓷球阀所存在的阀芯的耐冲击性低、使用寿命短的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全衬陶瓷球阀，它包括：

一阀体和二阀盖，该二阀盖分别密封固接在阀体之前后，而且，该一阀体和二阀盖之内都设有一水平通孔，该些水平通孔同轴对接并形成为贯穿孔，该贯穿孔具有二外端面；

二衬设在贯穿孔之内的环形陶瓷阀座；

二衬设在贯穿孔之内的环形陶瓷接管，该二陶瓷接管分别位于二陶瓷阀座之前后，而且，该陶瓷接管具有一外端和一内端，该外端和贯穿孔外端面齐平，该内端和陶瓷阀座之间密封连接；

一控制流量的陶瓷阀芯，它密封地、能转动地设在二陶瓷阀座之间，而且，该陶瓷阀芯设有一采用直接烧结方式与陶瓷阀芯固接的不锈钢连接座；及

一阀杆，它穿过阀体并连接在连接座。

该阀体开设有一内外贯穿的内小外大的阶梯孔，该阀杆穿过阶梯孔，而且，该阀杆上设有：

一密封垫，它密封连接阶梯孔和阀杆；

一衬套，它连接在阶梯孔和阀杆之间并靠在密封垫之上；

一填料，它填设在衬套之上的阶梯孔和阀杆之间；

一填料压套，它能滑动连接在阶梯孔和阀杆之间并盖设在填料之上；

一填料压盖，它不能滑动地套接阀杆；及

一碟形弹簧，它套接阀杆并抵设在填料压盖和填料压套之间。

该阀杆上还设有一与阀杆固定连接的定位片，该定位片之上开设有一贯穿孔；该填料压盖之上开设有一开启锁孔和一关闭锁孔，另配设一锁销穿过定位片的贯穿孔并选择插入填料压盖的开启锁孔或关闭锁孔。

该阀盖的通孔之内凸设有一凸环，该凸环具有一外环面、一内环面和一内圆柱面；该陶瓷阀座背面设有一台阶，该台阶具有一朝外的环形台阶面；该陶瓷阀座靠接在凸环的内圆柱面，而且，该陶瓷阀座的台阶面和凸环的内环面之间设有一密封圈。

该陶瓷阀座和阀体通孔之间还密封设有一陶瓷体镶套。

该阀盖的连接端面和阀体的连接端面之间无间隙配合，另配设螺柱和螺母固接阀盖和阀体。

本技术方案与背景技术相比：由于不锈钢连接座采用直接烧结方式与陶瓷阀芯固接，通过连接座将阀杆和阀芯连接在一起，因此该阀芯的使用寿命长，耐冲击性高，该阀芯和连接座之间的固接牢固可靠，加工方便快速。由于该陶瓷接管、陶瓷阀座和陶瓷阀芯密封配合，因此与流经球阀的液体介质接触的都为陶瓷，为全衬陶瓷球阀，能够使用任何腐蚀性液体介质。由于填料压盖和填料压套之间设置有碟形弹簧，因此当填料微料磨损后，弹簧能够顶抵填料压套使其向下滑动以接触顶抵填料，于是阀杆密封实现自动调整。由于阀盖的金属连接端面和阀体的金属连接端面之间无间隙配合，因此能够避免液体外漏，避免阀座和阀芯之间出现抱死现象。由于定位片和填料压盖之间设置有选择锁定球阀导通或锁定球阀关闭的锁定机构，因此能避免误操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的球阀的示意图。

图2绘示图1的A处放大示意图。

图3绘示了一较佳实施例的球阀的局部俯视示意图。

具体实施方式

请查阅图1及图2，一种全衬陶瓷球阀，它包括一阀体1、二阀盖2、一陶瓷体镶套6、二环形陶瓷阀座9、二环形陶瓷接管10、一球形的陶瓷阀芯8、一阀杆13和一扳手23。

该二阀盖2分别密封固接在阀体1之前后，该阀盖2和阀体1之间的具体连接结构如下所述：该阀盖2上形成有一外连接法兰和一内连接法兰，该外连接法兰用以连接外接的管道；该阀盖2的连接端面和阀体1的连接端面分别设置有一台阶座26和一凸出座27；另配设螺柱4和螺母3固接阀盖2的内连接法兰和阀体1，以将阀盖2和阀体1固接，以使该阀盖2的连接端面和阀体1的连接端面之间无间隙配合，以使该凸出座27插入该台阶座26。为了增强密封性能在该凸出座27和台阶座26之间设置有一O形圈5。该一阀体1和二阀盖2之内都设有一水平通孔，固接之后，该些水平通孔同轴对接并形成为贯穿孔，该贯穿孔具有二外端面。

该阀体1开设有一内外贯穿的内小外大的阶梯孔。该阀盖2的通孔之内凸设有一凸环，该凸环具有一外环面28、一圆柱面29和一内阶梯环面，该内阶梯环面包括一大台阶30和一小台阶31。

该陶瓷体镶套6衬设在贯穿孔内，前后端分别密封连接该二阀盖2的凸环的大台阶30处，外圆柱面密封连接该O形圈5。该O形圈5能保证体镶套6、阀盖2和阀体1之间的密封性能。

该二陶瓷阀座9都衬设在贯穿孔之内，该陶瓷阀座9的具体衬设结构如下所述：该陶瓷阀座9背面密封支撑在该阀盖2的凸环的圆柱面29、该体镶套6的内圆柱面；该陶瓷阀座9背面设有一第一定位台阶32，该第一定位台阶32吻合并连接该阀盖2的凸环的小台阶31处。为了保证陶瓷阀座9和阀盖2之间的密封性能，在第一定位台阶32的竖直面(环形台阶面)和小台阶31的竖直面(内环面)之间设置有O形圈12，由于O形圈12设置在该处，因此该密封呈线性密封，密封弹性优越。为了保证陶瓷阀座9和体镶套6之间的密封性能，在陶瓷阀座9背面和体镶套6内圆柱面之间设置有O形圈7。

该二陶瓷接管10分别衬设在二阀盖2的通孔之内，并分别位于二陶瓷阀座9之前后。该陶瓷接管10的具体衬设结构如下所述：该陶瓷接管10具有一外端和一内端，该外端和贯穿孔外端面齐平，该内端密封靠接阀盖2的外环面28；该内端开设有一第二定位台阶33，该第二定位台阶33的大圆柱面和该阀盖2的凸环的外环面28齐平；该陶瓷阀座9端部向外延伸并支撑连接在该陶瓷接管10的第二定位台阶33处；为了保证液体流动顺利，该陶瓷阀座9的内圆柱面和陶瓷接管10的内圆柱面平滑过渡。为了保证陶瓷接管10和阀盖2的凸环之间的密封性能，在陶瓷接管10内端面和凸环的外环面28之间设置有一O形圈11。

该陶瓷阀芯8能转动地密封设置在该二陶瓷阀座9之间，该转动能够控制球阀的液体流量。该陶瓷阀芯8材质为陶瓷，而且，该陶瓷阀芯8上固设有一采用直接烧结方式与陶瓷阀芯8固接的不锈钢连接座34，也既是：该陶瓷阀芯8是在不锈钢连接座34之外烧结形成的。

该阀杆13具有一外端部和一内端部，该内端部连接在不锈钢连接座34，该外端部穿过阀体1的阶梯孔并伸出阀体1之外，因此用户手动(驱动装置)在外端部施力能够驱动阀芯8转动。该阀杆13上设有一密封垫14、一衬套15、一填料16、一填料压套17、一碟形弹簧18和一填料压盖19。该密封垫14设在该阀体1的阶梯孔的小孔和该阀杆13之外，以密封阀体1和阀杆13之间的密封性能。该衬套15成阶梯状并匹配、设置在阀杆13和该阀体1的阶梯孔之间，它的下端抵靠在密封垫14之上，它的上端与阀杆13的凸肩顶面齐平。该填料16填设在衬套15之上的阶梯孔和阀杆之间。该填料压套17适配并能滑动套接阀杆13并盖设在填料16之上。该填料压盖19不能滑动地套接阀杆13，并与阀体1之间构成不可转动连接关系，另配设螺钉20连接填料压盖19和阀体以实现不可相对转动。该碟形弹簧18套接阀杆13并抵设在填料压盖19和填料压套17之间，因此当填料16微料磨损后，弹簧18能够顶抵填料压套使其向下滑动以接触顶抵填料，于是阀杆密封实现自动调整。

该阀杆13之上套接有一定位片21。另配设一挡圈22，它连接阀杆13并能将该定位片21固定在阀杆13之上。

该扳手23套设在阀杆13之外，该扳手23具有一扳手头和一手柄，该扳手头底面包括一凹面和一围绕在凹面之外的工作面。另配设螺栓25和垫圈24，它们连接阀杆13并能将该扳手23定位在阀杆13之外，能将该扳手23的凹面套接挡圈22，能将该扳手23的工作面紧靠在定位片21之外。因此用户在手柄上施加作用力时或驱动装置在手柄上施加作用力时，该工作面和定位片之间的静摩擦力能够带动定位片21和阀杆13转动，能够带动阀芯转动，能够控制液体流量。

请查阅图3，该定位片21之上开设有一贯穿孔35；该填料压盖19之上开设有一开启锁孔36和一关闭锁孔，另配设一锁销穿过定位片的贯穿孔并选择插入填料压盖的开启锁孔或关闭锁孔，以将球阀定位导通或关闭状态。根据需要，在阀体之上设置一连接孔37，以方便安装驱动装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种全衬陶瓷球阀，其特征是：它包括：

一阀体和二阀盖，该二阀盖分别密封固接在阀体之前后，而且，该一阀体和二阀盖之内都设有一水平通孔，该些水平通孔同轴对接并形成为贯穿孔，该贯穿孔具有二外端面；

二衬设在贯穿孔之内的环形陶瓷阀座；

二衬设在贯穿孔之内的环形陶瓷接管，该二陶瓷接管分别位于二陶瓷阀座之前后，而且，该陶瓷接管具有一外端和一内端，该外端和贯穿孔外端面齐平，该内端和陶瓷阀座之间密封连接；

一控制流量的陶瓷阀芯，它密封地、能转动地设在二陶瓷阀座之间，而且，该陶瓷阀芯设有一采用直接烧结方式与陶瓷阀芯固接的不锈钢连接座；及

一阀杆，它穿过阀体并连接在连接座。

2.根据权利要求1所述的一种全衬陶瓷球阀，其特征是：该阀体开设有一内外贯穿的内小外大的阶梯孔，该阀杆穿过阶梯孔，而且，该阀杆上设有：

一密封垫，它密封连接阶梯孔和阀杆；

一衬套，它连接在阶梯孔和阀杆之间并靠在密封垫之上；

一填料，它填设在衬套之上的阶梯孔和阀杆之间；

一填料压套，它能滑动连接在阶梯孔和阀杆之间并盖设在填料之上；

一填料压盖，它不能滑动地套接阀杆；及

一碟形弹簧，它套接阀杆并抵设在填料压盖和填料压套之间。

3.根据权利要求2所述的一种全衬陶瓷球阀，其特征是：该阀杆上还设有一与阀杆固定连接的定位片，该定位片之上开设有一贯穿孔；该填料压盖之上开设有一开启锁孔和一关闭锁孔，另配设一锁销穿过定位片的贯穿孔并选择插入填料压盖的开启锁孔或关闭锁孔。

4.根据权利要求1所述的一种全衬陶瓷球阀，其特征是：

该阀盖的通孔之内凸设有一凸环，该凸环具有一外环面、一内环面和一内圆柱面；

该陶瓷阀座背面设有一台阶，该台阶具有一朝外的环形台阶面；

该陶瓷阀座靠接在凸环的内圆柱面，而且，该陶瓷阀座的台阶面和凸环的内环面之间设有一密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种全衬陶瓷球阀，其特征是：该陶瓷阀座和阀体通孔之间还密封设有一陶瓷体镶套。

6.根据权利要求1所述的一种全衬陶瓷球阀，其特征是：该阀盖的连接端面和阀体的连接端面之间无间隙配合，另配设螺柱和螺母固接阀盖和阀体。

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