CN201318319Y - 一种金属贯流风机 - Google Patents

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CN201318319Y CNU2008201697075U CN200820169707U CN201318319Y CN 201318319 Y CN201318319 Y CN 201318319Y CN U2008201697075 U CNU2008201697075 U CN U2008201697075U CN 200820169707 U CN200820169707 U CN 200820169707U CN 201318319 Y CN201318319 Y CN 201318319Y
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高炎康
周会中
何书开
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Abstract

本实用新型涉及一种通风设备。一种金属贯流风机,由风扇(5)和风道(1)构成,风扇(5)安装在风道(1)内;风扇(5)包括叶片(2)、法兰盘(3)、钢轴(6)、连接组件和轴受橡胶(4),(2)沿法兰盘(3)的圆周等距分布,通过滚铆法兰盘(3)而固定叶片(2);钢轴(6)通过连接组件与法兰盘(3)一端固定连接,轴受橡胶(4)装配在另一端的法兰盘(3)上,所述叶片(2)头部呈圆弧形。该一种金属贯流风机在风道长度相同的情况下可以增加叶片、风扇的长度,风量也随之得到增加,还具有结构简单,噪音低,制造方便的优点。

Description

一种金属贯流风机
技术领域
本实用新型涉及一种通风设备,尤其涉及暖通类金属贯流风机
背景技术
目前,市场现有的金属贯流风机由风扇和风道构成,风扇主要包括叶片、法兰盘、钢轴组件和轴受橡胶,多个叶片沿多个法兰盘的圆周上的槽排列形成筒形贯流风扇,叶片与贯流风扇的轴向平行,叶片沿法兰盘的圆周等距分布,通过滚铆法兰盘而固定叶片,轴受橡胶装配在另外一端的法兰盘上,风扇装入风道中。如图1所示,现有的叶片头部为方形,装入风道时受叶片头部与风道壁角度的影响,叶片长度有所浪费不能完全利用,另外叶片头部露出法兰盘外部较多,动作时震荡幅度大,会产生较大的噪音。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有金属贯流法兰盘存在的技术缺陷,公开了一种合理利用叶片长度增加风量、可有效降低噪音的金属贯流风机。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种金属贯流风机,由风扇和风道构成,风扇安装在风道内;风扇包括多个叶片、法兰盘、钢轴、连接组件和轴受橡胶,多个叶片沿多个法兰盘的圆周上的槽排列形成筒形贯流风扇,叶片与钢轴平行设置,叶片沿法兰盘的圆周等距分布,通过滚铆法兰盘而固定叶片;钢轴通过连接组件与法兰盘一端固定连接,轴受橡胶装配在另一端的法兰盘上,所述叶片头部呈圆弧形。
作为优选,所述连接组件是铝套,所述铝套和钢轴铆接在一端的法兰盘上,保证了钢轴和风扇的同轴度,并且大大降低了风扇的振动幅度,从而起到降低噪音的效果。
作为优选,所述连接组件由铝套、垫片和螺钉构成,钢轴、铝套和垫片铆接并通过螺钉固定在一端的法兰盘上。
作为优选,所述与铝套连接处的钢轴上做滚花处理。
由于采用了上述的技术方案的一种金属贯流风机,风扇上叶片的头部呈弧形,在风扇装入风道时相对原先的方形头部可以节约安装长度,即在风道长度相同的情况下可以增加叶片、风扇的长度,风量也随之得到增加,同时露出法兰盘外部的叶片体积较少,动作时震荡幅度小,噪音大大降低,并且叶片的头部与风道内壁的连接角度发生变化,连接面积减少也可以降低风机动作时产生的噪音。该金属贯流风机还具有结构简单,制造方便的优点。
附图说明
图1:背景技术中金属贯流风机的安装结构示意图。
图2:本实用新型实施例1的结构示意图。
图3:实施例2中连接组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图2-3对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1
如图2所示的一种金属贯流风机,由风扇5和风道1构成,风扇5安装在风道1内。风扇5包括叶片2、法兰盘3、钢轴6、连接组件和轴受橡胶4,多个叶片2沿多个法兰盘3的圆周上的槽排列形成筒形贯流风扇,叶片2与钢轴6平行设置,叶片2沿法兰盘3的圆周等距分布,通过滚铆法兰盘3而固定叶片2。钢轴6通过连接组件与法兰盘3一端固定连接,轴受橡胶4装配在另一端的法兰盘3上,所述叶片2头部呈圆弧形。连接组件是铝套7,铝套7和钢轴6铆接在一端的法兰盘3上。与铝套7连接处的钢轴6上做滚花11处理,增加了铝套7与钢轴6之间的摩擦力,使铝套7与钢轴6连接更加紧密。
实施例2
如图2、图3所示的一种金属贯流风机,其它结构与实施例相同,图2中A处的连接组件替换成图3所示的结构。具体是连接组件由铝套7、垫片9和螺钉8构成。钢轴6、铝套7和垫片9铆接并通过螺钉8固定在一端的法兰盘3上。
上述两个是实施例中的连接组件结构保证了钢轴6和风扇5的同轴度,风扇5上叶片2的头部呈弧形,在风扇5装入风道1时相对原先的方形头部可以节约安装长度,即在风道1长度相同的情况下可以增加叶片2、风扇5的长度,风量也随之得到增加,同时露出法兰盘3外部的叶片2体积较少,动作时震荡幅度小,噪音大大降低,并且叶片2的头部与风道内壁的连接角度发生变化,连接面积减少也可以降低风机动作时产生的噪音。
上述实施例仅为本专利较好的实施方式,凡采用本技术方案描述的构造、特征及在其精神原理上的变化、修饰均属于本专利的保护范围。

Claims (4)

1.一种金属贯流风机,由风扇(5)和风道(1)构成,风扇(5)安装在风道(1)内;风扇(5)包括叶片(2)、法兰盘(3)、钢轴(6)、连接组件和轴受橡胶(4),多个叶片(2)沿多个法兰盘(3)的圆周上的槽排列形成筒形贯流风扇,叶片(2)与钢轴(6)平行设置,叶片(2)沿法兰盘(3)的圆周等距分布,通过滚铆法兰盘(3)而固定叶片(2);钢轴(6)通过连接组件与法兰盘(3)一端固定连接,轴受橡胶(4)装配在另一端的法兰盘(3)上,其特征在于所述叶片(2)头部呈圆弧形。
2.根据权利要求1所述的一种金属贯流风机,其特征在于所述连接组件是铝套(7),所述铝套(7)和钢轴(6)铆接在一端的法兰盘(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种金属贯流风机,其特征在于所述连接组件由铝套(7)、垫片(9)和螺钉(8)构成,钢轴(6)、铝套(7)和垫片(9)铆接并通过螺钉(8)固定在一端的法兰盘(3)上。
4.根据权利要求2或3所述的一种金属贯流风机,其特征在于所述与铝套(2)连接处的钢轴(1)上做滚花(11)处理。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103982448A (zh) * 2014-05-11 2014-08-13 余姚天超通风设备有限公司 一种超细长贯流风机结构
CN106089798A (zh) * 2016-06-23 2016-11-09 曾子斌 风扇装置及加工方法

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