CN201318237Y - 高压共轨喷油量检测系统 - Google Patents

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黄福献
赵泰洋
殷建新
刘长润
姜恒甲
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Abstract

本实用新型涉及高压共轨喷油量检测系统。由计算显示单元、通信接口、喷油器控制单元、喷油器、油量检测装置组成，计算显示单元通过通信接口分别与喷油器控制单元和喷油摄像装置连接，喷油器控制单元分别与喷油器和油量检测装置连接。计算显示单元通过通信接口将喷油命令送给喷油器控制单元，喷油器控制单元产生喷油驱动脉冲信号驱动喷油器进行喷油，油量检测装置将油量重量信号经通信接口传送给计算显示单元，计算显示单元对喷油量进行计算、实现对喷油器的性能和喷油状态的检测和诊断。本实用新型的有益效果是：通过运用电子称重与软件计算方法相结合，实现高精度的喷油量检测，以此实现对高压共轨喷油器和喷油状态进行自动检测与分析。

Description

高压共轨喷油量检测系统
技术领域
本实用新型涉及一种高压共轨喷油量检测系统，用于燃油发动机中的高压共轨系统喷油器进行检测时对喷油量进行高精度检测，实现对喷油器性能和喷油状态进行分析与诊断。
背景技术
在目前国内外已有的高压共轨自动检测设备中，对喷油量的检测，有的是通过流量计来计量、有的则是利用带有刻度的透明试管来测量，不能做到高精度检测。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以对高压共轨喷油量进行高精度自动检测的系统，以此实现对喷油器性能和喷油状态进行检测与诊断，满足快速准确诊断喷油器的故障、正确指导维修的需求。
本实用新型的技术方案是：高压共轨喷油量检测系统主要由计算显示单元1、通信接口2、喷油器控制单元3、喷油器4、油量检测装置5组成。计算显示单元1通过通信接口2分别与喷油器控制单元3和喷油摄像装置4连接，喷油器控制单元3分别与喷油器4和油量检测装置5连接。该系统由计算显示单元1通过通信接口2将喷油命令送给喷油器控制单元3；随之由喷油器控制单元3产生喷油驱动脉冲信号驱动喷油器4进行喷油；油量检测装置5随之将油量重量信号经通信接口2传送给计算显示单元1；最后计算显示单元1对喷油量进行计算、显示和分析，以此来实现对喷油器4的性能和喷油状态进行检测和诊断。
本实用新型的有益效果是：通过运用电子称重与软件计算方法相结合，实现高精度的喷油量检测，以此实现对高压共轨喷油器和喷油状态进行自动检测与分析。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细地描述：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、计算显示单元；2、通信接口；3、喷油器控制单元；4、喷油器；5、喷油摄像装置。
具体实施方式
如图1所示，由计算显示单元1通过通信接口2将喷油命令送给喷油器控制单元3；随之由喷油器控制单元3产生喷油驱动脉冲信号驱动喷油器4进行喷油；油量检测装置5随之将油量重量信号经通信接口2传送给计算显示单元1；最后计算显示单元1对喷油量进行计算、显示和分析，以此来实现对喷油器4的性能和喷油状态进行检测和诊断。图1中各部分功能如下：
(1)计算显示单元1是由单片机、CPLD、数码显示器、及外围电路实现的计算与显示系统或者也可以是一台通用微机，是该系统的主控计算中心，在单片机中通过编制相应的软件程序发送喷油指令、采集喷油重量信号、以及对喷油重量信号进行计算、显示和分析，由此来实现对喷油器4的性能和喷油状态进行检测和诊断。
(2)通信接口2用于传送计算显示单元1对喷油器控制单元3发出的指令，并用于将油量检测装置5取得的喷油重量信号传送给计算显示单元。
(3)喷油器控制单元3用于产生喷油脉冲信号驱动喷油器4进行喷油。
(4)喷油器4用于将高压燃油从喷孔中喷出。
(5)油量检测装置5用于喷油量的检测。本系统将油量检测信号通过通信接口2传送到计算显示单元1中。本系统采用电子计量与软件计算相结合方法，实现高精度喷油量检测，从而可实现对喷油器性能和高压共轨系统喷油状态进行自动检测与诊断。
(6)为了应用本系统对待检测的喷油器进行检测和诊断，首先应将其安装到本系统的相应工位上，经检查安装妥善后，运行本系统，进行检测与诊断。

Claims (2)

1、高压共轨喷油量检测系统，其特征在于，由计算显示单元(1)、通信接口(2)、喷油器控制单元(3)、喷油器(4)和油量检测装置(5)组成，计算显示单元(1)通过通信接口(2)分别与喷油器控制单元(3)和喷油摄像装置(4)连接，喷油器控制单元(3)分别与喷油器(4)和油量检测装置(5)连接。
2、根据权利要求1所述的高压共轨喷油量检测系统，其特征在于，所述的计算显示单元(1)通过通信接口(2)将喷油命令送给喷油器控制单元(3)；随之由喷油器控制单元(3)产生喷油驱动脉冲信号驱动喷油器(4)进行喷油；油量检测装置(5)随之将油量重量信号经通信接口(2)传送给计算显示单元(1)；最后计算显示单元(1)对喷油量进行计算、显示和分析。
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