CN201317588Y - 胶带机皮带漏斗在线自动清渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶带机技术领域，特别是一种矿山和冶金行业中用于球团生产线的胶带机皮带漏斗在线自动清渣装置，在皮带漏斗底部侧壁上布置一组吹风管路，此组吹风管路的一端与压缩空气源相连接，另一端分别与一组电磁阀相连接，此组电磁阀中每两个电磁阀与一个继电器相连接，此继电器分别与一PLC控制器相连接。一组吹风管路为平直错开布置的一组吹风管路。一组电磁阀在皮带漏斗底部侧壁上按矩阵方式布置。本实用新型采用压缩空气(0.6MPa)作为动力源，避免了振动造成的钢结构开焊，压缩空气的通断采用电磁阀控制，电磁阀的接线采用矩阵模式，电磁阀的导通时间及间隔由PLC程序设定和控制。取消了人工操作，避免了皮带漏斗积料、压料事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带机技术领域，特别是一种矿山和冶金行业中用于球团生产线的胶带机皮带漏斗在线自动清渣装置。
背景技术
由于冶金球团生产线大量使用皮带机作为物料的传输设备，皮带间物料的传递全部采用皮带漏斗，皮带漏斗采用钢板焊接，由于球团物料中含有2％左右的粘结剂，物料极易粘在漏壁子上，短时间就会堆积大量物料，容易造成漏斗堵塞，进而使皮带积料造成全线联锁停车。目前普遍采取的做法是在漏壁子上安装震动电机，由岗位工人控制或采用时间继电器控制振动电机间隔震动，将粘附在漏壁子上的积料振落，该做法长时间使用会造成皮带钢结构疲劳开焊断裂，形成设备隐患发生事故。皮带漏斗必须进行周期性的补焊加固。因此，振动电机的振动力调整不易过大，但过低又会造成粘料不能完全下落，长时间也会产生积料同时下落造成皮带压停。对于皮带漏斗的看护及调整始终是皮带岗位工人的一项烦重的工作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种皮带漏斗在线自动清渣装置，解决皮带物料传递的可靠性，避免皮带漏斗积料或集中下料而造成的皮带系统停车。提高设备的作业率，降低工人的劳动强度。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型的胶带机皮带漏斗在线自动清渣装置，其特征在于在皮带漏斗底部侧壁上布置一组吹风管路，此组吹风管路的一端与压缩空气源相连接，另一端分别与一组电磁阀相连接，此组电磁阀中每两个电磁阀与一个继电器相连接，此继电器分别与一PLC控制器相连接。
所述的一组吹风管路为平直错开布置的一组吹风管路。
所述的一组电磁阀在皮带漏斗底部侧壁上按矩阵方式布置。
所述的PLC控制器为6ES7-1BD22-6XB0。
所述的电磁阀为2WO25-06电磁阀。
所述的继电器为MY2NJ继电器。
本实用新型的自动清渣装置采用压缩空气(0.6Mpa)作为动力源，从而避免了振动造成的钢结构开焊，在漏斗底部侧壁上按照一定形状布置吹风管，压缩空气的通断采用电磁阀控制，电磁阀的接线采用矩阵模式，电磁阀的导通时间及间隔由PLC程序设定和控制。取消了人工操作，避免了皮带漏斗积料、压料事故的发生，解决皮带物料传递的可靠性，避免皮带漏斗积料或集中下料而造成的皮带系统停车。提高设备的作业率，降低工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用的结构示意图。
图2是本实用新型的电磁阀矩阵接线示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型的胶带机皮带漏斗在线自动清渣装置，其特征在于在皮带漏斗底部侧壁1上布置一组吹风管路2，此组吹风管路的一端与压缩空气源3相连接，另一端分别与一组电磁阀4相连接，此组电磁阀中每两个电磁阀与一个继电器相连接，此继电器分别与一PLC控制器相连接。
所述的一组吹风管路为平直错开布置的一组吹风管路。
如图2所示，所述的一组电磁阀在皮带漏斗底部例壁上按矩阵方式布置。图中的符号Q0.0-Q0.6为PLC控制器的输出点；1#-12#为电磁阀编号。
所述的PLC控制器为6ES7-1BD22-6XB0。
所述的电磁阀为2WO25-06电磁阀。在附图所给出的实施例中，用了12个电磁阀。
所述的继电器为MY2NJ继电器。在附图所给出的实施例中，用了6个继电器。
实施例的具体实施过程为：给出启动信号1#、2#电磁阀同时导通，喷吹5秒，然后3#、4#电磁阀同时导通喷吹5秒，依次类推。11#、12#电磁阀结束动作后，间隔600秒，重复上述过程，最终实现连续清灰。电磁阀动作时间间隔可根据实际喷吹效果随时调整。
Claims (6)
1、一种胶带机皮带漏斗在线自动清渣装置，其特征在于在皮带漏斗底部侧壁上布置一组吹风管路，此组吹风管路的一端与压缩空气源相连接，另一端分别与一组电磁阀相连接，此组电磁阀中每两个电磁阀与一个继电器相连接，此继电器分别与一PLC控制器相连接。
2、根据权利要求1所述的胶带机皮带漏斗在线自动清渣装置，其特征在于所述的一组吹风管路为平直错开布置的一组吹风管路。
3、根据权利要求1所述的胶带机皮带漏斗在线自动清渣装置，其特征在于所述的一组电磁阀在皮带漏斗底部侧壁上按矩阵方式布置。
4、根据权利要求1所述的胶带机皮带漏斗在线自动清渣装置，其特征在于所述的PLC控制器为6ES7-1BD22-6XB0。
5、根据权利要求1所述的胶带机皮带漏斗在线自动清渣装置，其特征在于所述的电磁阀为2WO25-06电磁阀。
6、根据权利要求1所述的胶带机皮带漏斗在线自动清渣装置，其特征在于所述的继电器为MY2NJ继电器。
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| CNU2008202184207U CN201317588Y (zh) | 2008-10-13 | 2008-10-13 | 胶带机皮带漏斗在线自动清渣装置 |
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| CN (1) | CN201317588Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102401748A (zh) * | 2011-11-08 | 2012-04-04 | 江苏大学 | 水平雾量分布测试装置及其测试方法 |
| CN102426112A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-04-25 | 江苏大学 | 矩阵式集液单元阵列快速排液装置及其排液方法 |
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2008
- 2008-10-13 CN CNU2008202184207U patent/CN201317588Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102426112B (zh) * | 2011-10-17 | 2014-04-09 | 江苏大学 | 矩阵式集液单元阵列快速排液装置及其排液方法 |
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