CN201311776Y - 一种微穿孔吸声材料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微穿孔吸声材料,包括灯箱布,所述灯箱布上设有穿孔直径小于0.4毫米,穿孔率小于2.8%的微穿孔。本实用新型利用灯箱布既抗撕裂又柔软耐折,表面适宜绘印彩画的优点,通过穿微穿孔使其具有很好的吸声性能;利用灯箱布的凸筋和凹区保证微穿孔不受压变形,保持其良好的吸声性;利用灯箱布材料便宜,其上穿孔容易,加工费很低,解决了提供一种成本低,可折叠卷收的,装饰性好,吸声性能良好的微穿孔吸声材料的问题。本实用新型适用于建筑室内声学处理,同时还能作室内的装饰和广告。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑声学技术领域,特别涉及到微穿孔吸声材料。
背景技术
公知,微穿孔吸声材料是一种在薄板上穿有大量直径小于0.6毫米微穿孔,其微穿孔的穿孔率(穿孔面积比材料面积)小于6%的吸声材料。这种吸声材料上的微穿孔声阻很大,因此在这种材料后方留有空腔时,这种吸声材料能与空腔一起形成一种微穿孔板吸声构造,其吸声频带较宽,吸声系数较大。微穿孔板吸声构造的吸声性能,一般由微穿孔孔径.穿孔率和后空腔所决定。《实用建筑吸声设计技术》中国建筑工业出版社。微穿孔吸声材料无须填充材料,质量轻,环保卫生,吸声性能好。但是,微穿孔吸声材料因需要加工的孔径很小,因而一直存在着加工难,加工费用很贵的缺陷。
公知,聚合微穿孔吸声膜是一种在0.1~0.2毫米聚碳酸酯薄膜上激光烧蚀出大量直径0.2毫米左右微穿孔的吸声材料。这种材料的刚性和挺度很好,能展平悬空固定成微穿孔板吸声构造吸声。为展宽吸声频带,提高吸声系数,一般还采用间隔布置两幅聚合微穿孔吸声膜方式使用。《建筑吸声材料与隔声材料》化学工业出版社。聚合微穿孔吸声膜安装不难,吸声性能较好。但是,这种聚合微穿孔吸声膜存在造价很贵,材料不抗折,不易叠卷,因而无法自如改变吸声面大小的缺陷。
公知,灯箱布是一种中间有一层纤维网,两面覆有适宜绘印彩画塑胶膜面的夹网布。其纤维网一般为涤纶编织网,网眼的大小可选择;其塑胶层主要是聚氯乙烯塑料材料。灯箱布可由贴合法.刮涂法.压延法生产。贴合法是将两幅聚氯乙烯(PVC)薄膜夹着一张纤维网,经放料.加热.辊压复合.冷却.收卷等工序制成灯箱布。由于这种工艺的加工成本低,产品幅面宽,适宜喷绘彩画,因而现用的灯箱布多用这种工艺生产。灯箱布因夹网而使布面呈现出凸筋与凹区相间的状况,当加压复合使用坚硬的钢辊与弹性的胶辊时,会出现一面比较平坦,凸筋与凹区集中在另一面的状况。灯箱布多用安装扣眼然后用绳子拉伸展开的方法使用。现用灯箱布较多制成透光率20~35%的奶白色,其选择采用透明聚氯乙烯(PVC)薄膜制成的灯箱布,透光率超过45%,但目前较多被用于制作公文夹袋。中国专利授权号CN1114526C号,2003年7月16日公开的《喷绘灯箱布及其制作方法》;专利授权号CN2846121Y号,2006年12月13日公开的《PVC高强基布复合机》;专利公开号CN1858341A号,2006年11月8日公开的《高强型抗蕊吸防水灯箱布及其制备方法》对灯箱布及其生产工艺都有比较详细的介绍。灯箱布价格便宜,抗撕裂性能优异,膜面柔韧而富有回弹性,既容易展开形成平面或曲面作广告和装饰,又容易收卷折叠。但是,灯箱布不是建筑声学吸声材料。资料见《织物涂层技术》中国纺织出版社,《涂层和层压纺织品》《聚氯乙烯树脂及其应用》化学工业出版社。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,是提供一种成本低,可折叠卷收的.装饰性好.吸声性能良好的微穿孔吸声材料。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种微穿孔吸声材料,包括灯箱布,所述灯箱布上设有穿孔直径小于0.4毫米,穿孔率小于2.8%的微穿孔。
本实用新型所述灯箱布可以有50%以上,80%以下的透光率;所述灯箱布上面可以绘印有彩色图案。
本实用新型的使用方法很多,比如在本实用新型上安装扣眼或者安装卷轴芯,再将其悬挂起来吸声;或者将本实用新型蒙在框架上面制成灯箱,挂在墙上吸声;使用两幅或两幅以上的本实用新型间隔悬挂,还能构成吸声频带更宽.吸声系数更大的多腔微穿孔板吸声结构。
本实用新型利用灯箱布既抗撕裂又柔软耐折,表面适宜绘印彩画的优点,通过穿微穿孔使其具有很好的吸声性能;利用灯箱布的凸筋和凹区保证微穿孔不受压变形,保持其良好的吸声性;利用灯箱布材料便宜,其上穿孔容易,加工费很低,解决了提供一种成本低,可折叠卷收的.装饰性好.吸声性能良好的微穿孔吸声材料的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本实用新型的一种实施例的示意图;
图2是本实用新型的一种实施例的截面示意图;
图3是本实用新型一种实施例的穿孔加工方式的示意图;
图4是穿孔刺辊的示意图;
图5是穿孔刺辊的截面剖视示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实施例8的基材是聚氯乙烯薄膜与线网制成的灯箱布1,灯箱布1的一面6平坦,其表面喷绘有彩色图画9,灯箱布1的另一面7有线网造成的凸筋4和凹区3。灯箱布1上有穿孔直径0.28毫米的微穿孔2,其微穿孔2的孔间距为2.2毫米,即每平方米灯箱布1上面有20万个微穿孔2,其穿孔率为1.22%。由于灯箱布1凹区3与凸筋4存在高度差,因而位于凹区3内的微穿孔2的毛刺5能免受加工辊压和收卷压迫,保持微穿孔2的孔形不变。
本实施例可悬挂使用,比如挂在墙面前方,利用其微穿孔2吸声,同时利用图画9作室内装饰和广告宣传。
如图3所示,加工本实用新型一种实施例8的穿孔加工方式,其加工装置包括受电机驱动的传送带11,传送带11表面为软质橡胶,刺辊12,托辊13。如图4和图5所示,刺辊12的外周面17上布满刺针14并有软橡胶防粘圈15,刺辊15的辊内装有电热管16。
加工开始前,首先通过电热管16使刺辊12加热至85℃左右的温度,并驱动传送带11不断转动;加工开始后,灯箱布1通过传送带11输送穿过刺辊12,在托辊13上托作用下,热的刺针14不断穿透灯箱布1,形成微穿孔2,制成本实用新型一种实施例8;实施例8继续前移离开刺辊12时,受压的软橡胶防粘圈15回弹,将实施例8脱出刺针14,继续在传送带11上前移。
Claims (3)
1.一种微穿孔吸声材料,包括灯箱布,其特征在于所述灯箱布上设有穿孔直径小于0.4毫米,穿孔率小于2.8%的微穿孔。
2.按权利要求1所述的微穿孔吸声材料,其特征在于所述灯箱布有50%以上,80%以下的透光率。
3.按权利要求1所述的微穿孔吸声材料,其特征在于所述灯箱布上面绘印有彩色图案。
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