CN201311167Y - 焊管水下试压后吹气干燥装置 - Google Patents

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CN201311167Y CNU200820156764XU CN200820156764U CN201311167Y CN 201311167 Y CN201311167 Y CN 201311167Y CN U200820156764X U CNU200820156764X U CN U200820156764XU CN 200820156764 U CN200820156764 U CN 200820156764U CN 201311167 Y CN201311167 Y CN 201311167Y
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王爵光
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Abstract

本实用新型涉及一种焊管水下试压后吹气干燥装置,包括:一个能使不锈钢焊管(5)穿过的圆柱形通道1;至少一个以上的进气口(3)安置在圆柱形通道(1)的外侧,在圆柱形通道(1)的内侧有环形气腔(2);所述的环形气腔(2)与进气口(3)相接;在环形气腔(2)的一角、近圆柱形通道(1)的轴心有吹气缝隙(4);本实用新型的有益效果是:使得不锈钢管的生产连续,干燥完全、快速、高效,避免了不锈钢管表面的水渍水锈以及可能的腐蚀点和产品装箱时的水分残留问题,亦节约了大量人力物力。

Description

焊管水下试压后吹气干燥装置
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置,尤其涉及一种焊管水下试压后吹气干燥装置。
背景技术
现有技术中对不锈钢焊管进行水下气密性实验后要求对不锈钢焊管的外表的水分干燥,通常采用直接人工用抹布擦干,但用直接用抹布擦干则很容易把金属管表面的喷码给擦掉。
也就是采用传统的不锈钢焊管干燥工艺,并不能很好的进行外表面有效、完全的干燥,工作效率低下,还会影响生产线工作的连续性。如果沾有水分的不锈钢管表面干燥的不及时,不完全,不锈钢焊管表面就会容易出现水锈、产生水渍等现象,影响产品的表观质量。其中的水锈中的三价氧化铁还会造成对不锈钢的腐蚀点,这对高要求的不锈钢产品来说是不允许的。
如何制造出一种新型的不锈钢焊管在水下气密性实验后的干燥装置是技术人员所要解决的问题。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种焊管水下试压后吹气干燥装置,旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型包括:一个能使不锈钢焊管穿过的圆柱形通道;至少一个以上的进气口安置在圆柱形通道的外侧,在圆柱形通道的内侧有环形气腔;所述的环形气腔与进气口相接;在环形气腔的一角、近圆柱形通道的轴心有吹气缝隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使得不锈钢管的生产连续,干燥完全、快速、高效,避免了不锈钢管表面的水渍水锈以及可能的腐蚀点和产品装箱时的水分残留问题,亦节约了大量人力物力。
附图说明
图1是本实用新型的侧截面结构示意图;
图2是本实用新型的一边立体吹气结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
由图1、图2可见:本实用新型包括:一个能使不锈钢焊管5穿过的圆柱形通道1;至少一个以上的进气口3安置在圆柱形通道1的外侧,在圆柱形通道1的内侧有环形气腔2;所述的环形气腔2与进气口3相接;在环形气腔2的一角、近圆柱形通道1的轴心有吹气缝隙4;
所述的吹气缝隙4与环形腔体的轴向呈45°角。
本实用新型将经过水压试验后的不锈钢焊管在通过圆柱形通道的环形缝隙喷出的锥形气幕6时,可以迅速地将钢管外表的水分吹去,做到了快速、有效的对不锈钢管外表面进行干燥。

Claims (2)

1.一种焊管水下试压后吹气干燥装置,其特征在于包括:一个能使不锈钢焊管(5)穿过的圆柱形通道1;至少一个以上的进气口(3)安置在圆柱形通道(1)的外侧,在圆柱形通道(1)的内侧有环形气腔(2);所述的环形气腔(2)与进气口(3)相接;在环形气腔(2)的一角、近圆柱形通道(1)的轴心有吹气缝隙(4)。
2.根据权利要求1所述的焊管水下试压后吹气干燥装置,其特征在于:所述的吹气缝隙(4)与环形腔体的轴向呈45°角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Granted publication date: 20090916

Effective date of abandoning: 20081209