CN201311135Y - 一种翅片换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翅片换热器，包括固定于换热铜管上的翅片，翅片包括宽片距翅片和窄片距翅片，分别设置于换热铜管上的相应位置。本实用新型的翅片换热器，通过对翅片各排片距的调整，在结霜条件下有效的减少了结霜层占用了翅片之间的空间所造成空气阻力的增加，使风量减少变缓，也使得在结霜条件下翅片换热器的结霜时间减缓，可以大大延长除霜周期，并且提高了换热器换热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器，特别涉及一种翅片换热器。
背景技术
现在空调的换热器一般是等片距的，在制热的工作状态下作为蒸发器吸收室外空气的热量。在天气十分寒冷的地区，当室外换热器翅片表面温度低于空气露点温度且小于0℃时，风冷换热器表面会结霜。霜层不仅有碍于传热，而且使得空气在流过肋片管时的阻力增大，根据风机特性，风量将减小，导致冷却器的传热系数值下降从而使风冷换热器的换热量降低。结霜量与冷却器所用肋片的片距有关，较小肋片片距使结霜快，增加霜层厚度，同时较小的肋片片距的冷却器由于净流通面积较小，也具有较高的压降，空气流动的阻力较大。
发明内容
本实用新型的目的是公开一种翅片换热器，改善气流阻力在各排不均匀分配的现象，以有效的提高翅片的性能。
本实用新型所述的一种翅片换热器，包括固定于换热铜管上的翅片，翅片包括宽片距翅片和窄片距翅片，分别设置于换热铜管上的相应位置。
上述技术方案中，换热铜管呈横向U形，窄片距翅片设置于U形换热铜管的上直边，宽片距翅片设置于U形换热铜管的下直边。
上述技术方案中，宽片距翅片和窄片距翅片可以通过机械压紧及胀管的方式与换热铜管固定连接。
上述技术方案中，还可包括固定支架板，固定支架板位于换热铜管的端部，并与换热铜管固定连接。
本实用新型的翅片换热器，通过对翅片各排片距的调整，在结霜条件下有效的减少了结霜层占用了翅片之间的空间所造成空气阻力的增加，使风量减少变缓，也使得在结霜条件下翅片换热器的结霜时间减缓，可以大大延长除霜周期，并且提高换热器换热量。
附图说明
图1是本实用新型翅片换热器结构示意图(图中箭头方向为气流运动方向)；
图2是现有技术等片距翅片换热器未结霜状态图；
图3是现有技术等片距翅片换热器结霜状态图；
图4是本实用新型翅片换热器未结霜状态图；
图5是本实用新型翅片换热器结霜状态图图。
结合附图在其上标记以下附图标记：
1-换热铜管，2-固定支架板，3-宽片距翅片，4-窄片距翅片。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图5所示，本实用新型翅片换热器包括横向设置的U形换热铜管1，U形换热铜管具有两个直边，在换热铜管1的两端分别设有固定支架板2，在两个固定支架板2之间、两个直边上分别设置有窄片距翅片4和宽片距翅片3，窄片距翅片4和宽片距翅片3通过机械压紧和机械胀管的方式与换热铜管1紧密安装，达到翅片与高效换热铜管接触面积最大、最紧密的技术效果，起到使所制作的换热器具有高传热效率的作用。
如图2和图3所示，为现有技术等片距翅片换热器未结霜和结霜示意图，结霜前，翅片间距为A1，结霜后，U形换热铜管的下直边翅片间距变窄，变为B1，其中，A1大于B1，因此，上下直边翅片间距不同，从而增加了空气阻力，减少了风量，加速了结霜的形成降低的换热效率。这样使换热器在较短的时间周期内进行反复的除霜，使机组制热效果变差，降低了机组制热时的能源利用。
如图4和图5所示，为本实用新型翅片换热器未结霜和结霜示意图，结霜前，U形换热铜管上直边设置的窄片距翅片翅片间距为A2，下直边设置的宽片距翅片翅片间距为B2，其中，B2大于A2；结霜后，宽片距翅片翅片间距为C2，其中，C2约等于A2，减少了翅片间因结霜占用空间而造成空气阻力的增加，使在外部宽片结霜的情况下换热器所通过的风量衰减幅度最小，良好的通风环境减缓了结霜的形成，延长了除霜周期。
本实用新型翅片换热器通过对翅片各排片距的调整，改善了气流阻力在各排不均匀分配的现象，可以有效的提高翅片的性能。在结霜条件下有效的减少了结霜层占用了翅片之间的空间所造成空气阻力的增加，使风量减少变缓，也使得在结霜条件下翅片换热器的结霜时间减缓，可以大大延长除霜周期，并且提高换热器换热量。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种翅片换热器，包括固定于换热铜管上的翅片，其特征在于，所述翅片包括宽片距翅片和窄片距翅片，分别设置于所述换热铜管上的相应位置。
2.根据权利要求1所述的翅片换热器，其特征在于，所述换热铜管呈横向U形，所述窄片距翅片设置于所述U形换热铜管的上直边，所述宽片距翅片设置于所述U形换热铜管的下直边。
3.根据权利要求1或2所述的翅片换热器，其特征在于，所述宽片距翅片和窄片距翅片通过机械压紧及胀管的方式与所述换热铜管固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的翅片换热器，其特征在于，还包括固定支架板，所述固定支架板位于所述换热铜管的端部，并与所述换热铜管固定连接。
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2008
- 2008-08-11 CN CNU2008201323931U patent/CN201311135Y/zh not_active Expired - Lifetime
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