CN201310362Y - 高压涌水钻孔内孔口管的安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于隧道和地下工程软弱围岩的加固和堵水技术，主要提出一种高压涌水钻孔内孔口管的安装装置，孔口管2通过管口焊接的法兰盘9与高压闸阀7连接，高压闸阀7的另一端具有法兰盘10并通过其安装变径管11，变径管11与高压管路连接；孔口管距管口10cm处焊接有法兰盘6，并将该法兰盘固定在钻孔周围的锚杆5上，孔口管2的管壁上具有纺锤形式缠绕的麻丝4，用以将孔口管顶入钻孔内的两个手动葫芦8分别位于钻孔的左右两侧。本实用新型提出的高压涌水钻孔内孔口管的安装装置，可满足高压涌水钻孔注浆封堵时的孔口管安装要求。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道和地下工程软弱围岩的加固和堵水技术，主要提出一种高压涌水钻孔内孔口管的安装装置。
背景技术
在高压、富水、软弱地层进行隧道施工，常遇到围岩大变形、坍塌和地层中的高压水或高压水携带块石、泥沙等充填物以高速从超前地质探孔或爆破孔中涌出，危及施工人员和设备安全，并对周边环境造成破坏，致使地下水位下降，水土流失，给居民的生产生活带来严重影响。为确保施工安全，尽量减小施工对环境尤其是地下水的影响，目前国内外常采用注浆法进行处理。注浆法就是通过一定的压力把一定量的胶凝性材料注入岩层或土体，使其在岩层裂缝或土体空隙中流动、扩散、充填、固结，形成有一定强度和低透水性的胶结体，加固地层，封堵地下水。为保证钻孔、注浆安全，在高压水揭露之前，常事先在止浆墙或止浆岩盘上钻孔，然后在钻孔中放入锚固剂，将孔口管锚固在钻孔中，此法适用于钻孔未发生涌突的情况，对于已发生涌突的钻孔则难以奏效。
发明内容
本实用新型的目的即是提出一种高压涌水钻孔内孔口管的安装装置，使其可满足高压涌水钻孔注浆封堵时的孔口管安装要求。
本实用新型采用以下方式完成其发明任务：一种高压涌水钻孔内孔口管的安装装置，其主要包括孔口管、高压闸阀、法兰盘和手动葫芦、变径管；孔口管通过管口焊接的法兰盘与高压闸阀连接，高压闸阀的另一端具有法兰盘并通过其安装变径管，变径管与高压管路连接；孔口管距管口10cm处焊接有法兰盘，并将该法兰盘固定在钻孔周围的锚杆上，孔口管的管壁上具有纺锤形式缠绕的麻丝，安装装置所具有的两个手动葫芦分别位于钻孔的左右两侧，用以将孔口管顶入钻孔内。孔口管安装装置就位后，变径管连接高压注浆管，采用双液注浆泵向钻孔内注水泥-水玻璃双液浆，利用浆液的回返封堵孔口管与孔壁周围的空隙，待浆液凝固后，关闭高压闸阀，检查孔口管是否漏水，若漏水则利用钻机对φ130mm钻孔进行扫孔后，连接管路继续注水泥-水玻璃双液浆封堵，直至孔口管不漏水为止。
本实用新型提出的高压涌水钻孔内孔口管的安装装置，可满足高压涌水钻孔注浆封堵时的孔口管安装要求。
附图说明
图1为采用本实用新型进行孔口管安装的示意图。
图中：1、止浆墙，2、孔口管，3、钻孔，4、麻丝，5、锚杆，6、法兰盘，7、高压闸阀，8、手动葫芦，9、法兰盘，10、法兰盘，11、变径管，12、球阀。
具体实施方式
结合附图对本实用新型实施例加以说明：
如图1所示，本实用新型主要包括孔口管2、高压闸阀7、法兰盘6、9、10和手动葫芦8、变径管11；孔口管2采用外径φ108mm、壁厚6mm、长度1.5m的无缝钢管加工，管壁缠麻丝4，管口焊接法兰盘9，并通过法兰盘9安装高压闸阀7，距管口10cm处焊接法兰盘6，通过法兰盘10安装变径管11，变径管11上安有球阀12；在止浆墙1(或止浆岩盘)上打孔，安设锚杆5，并在普通砂浆锚杆5上安装手动葫芦8；利用手动葫芦8施加外力将孔口管2顶入钻孔中，并将法兰盘6通过普通砂浆锚杆5固定在止浆墙1或止浆岩盘上；在变径管11上连接高压管路，利用双液注浆泵注入水泥-水玻璃双液浆，利用浆液的回返封堵孔口管2与φ130mm钻孔3之间的空隙；待浆液凝固后，关闭高压闸阀7，检查孔口管2是否漏水，若漏水则拆除法兰盘10，利用钻机对φ130mm钻孔3进行扫孔后，连接管路继续注水泥-水玻璃双液浆封堵，直至孔口管不漏水为止。
Claims (1)
1、一种高压涌水钻孔内孔口管的安装装置，其特征在于：主要包括孔口管(2)、高压闸阀(7)、法兰盘(6)、(9)、(10)和手动葫芦(8)、变径管(11)；孔口管(2)通过管口焊接的法兰盘(9)与高压闸阀(7)连接，高压闸阀(7)的另一端具有法兰盘(10)并通过其安装变径管(11)，变径管(11)与高压管路连接；孔口管距管口10cm处焊接有法兰盘(6)，并将该法兰盘固定在钻孔周围的锚杆(5)上，孔口管(2)的管壁上具有纺锤形式缠绕的麻丝(4)，用以将孔口管顶入钻孔内的两个手动葫芦(8)分别位于钻孔的左右两侧。
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