CN201309884Y - 一种汽车玻璃连续热弯炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车玻璃连续热弯炉，包括成型室，在所述成型室内设置有用于烘烤汽车玻璃的炉丝，在所述成型室的顶部设置有升降机构，所述炉丝装载在所述升降机构上以实现在所述成型室的升降。实施本实用新型的汽车玻璃连续热弯炉，将汽车玻璃连续热弯炉的成型室中的炉丝改为可自由升降机构控制，汽车玻璃的中间弧面在成型时可对其相应位置进行调整炉丝的高度。这样，在方便了弧面成型的控制，大大降低了加热资源的消耗量的同时，也降低了汽车玻璃生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热弯炉，更具体地说，涉及一种汽车玻璃连续热弯炉。
背景技术
随着科技的进步、时代的发展，汽车在人们生活中的作用越来越重要，特别是大巴作为公共运输工具，成为人们日常生活中必不可少的一部分，而汽车玻璃作为大巴的主要部件之一其质量好坏更是受到行业内的高度重视，而汽车玻璃质量的好坏关键之一在于热弯成型时的效果。但是，传统的汽车玻璃连续热弯炉的成型室中的炉丝都是固定在成型室的顶部，不能自由升降。汽车玻璃中间的弧面在成型时因为相对应的炉丝不能升降，而引致不能控制到理想弧度。这样就需要多耗费加热的能源后，才能到相应的温度，使得汽车玻璃的弧面达到成型的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种汽车玻璃连续热弯炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种汽车玻璃连续热弯炉，包括成型室，在所述成型室内设置有用于烘烤汽车玻璃的炉丝，在所述成型室的顶部设置有升降机构，所述炉丝装载在所述升降机构上以实现在所述成型室的升降。
在本实用新型所述的汽车玻璃连续热弯炉中，所述升降机构包括旋转装置、牵引装置和悬挂装置；所述旋转装置安装在所述成型室的顶部并可绕着一条旋转轴线旋转；所述牵引装置的一端与所述旋转装置连接，另一端与所述悬挂装置连接；所述悬挂装置用于装载所述炉丝。
在本实用新型所述的汽车玻璃连续热弯炉中，所述炉丝是圆柱形炉丝；所述悬挂装置包括两根连接杆，所述两根连接杆分离平行设置并在两者的底端设置用于装载炉丝的安装件；所述旋转装置包括两个滑轮；所述牵引装置包括两条导绳；其中，一条导绳的一端与一个滑轮连接，另一端与一根连接杆的顶部连接。
在本实用新型所述的汽车玻璃连续热弯炉中，所述两根连接杆和安装件形成外形为凵形的悬挂装置。
在本实用新型所述的汽车玻璃连续热弯炉中，所述两根连接杆和安装件形成外形为U形的悬挂装置。
在本实用新型所述的汽车玻璃连续热弯炉中，所述导绳是钢绳。
实施本实用新型的汽车玻璃连续热弯炉，具有以下有益效果：将汽车玻璃连续热弯炉的成型室中的炉丝改为可自由升降机构控制，汽车玻璃的中间弧面在成型时可对其相应位置进行调整炉丝的高度。这样，在方便了弧面成型的控制，大大降低了加热资源的消耗量的同时，也降低了汽车玻璃生产成本，提高了生产效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型汽车玻璃连续热弯炉所涉及的升降机构的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
传统的汽车玻璃连续热弯炉的成型室中的炉丝都是固定在炉子顶部，不能自由升降。汽车玻璃中间的弧面，特别是球面，在成型时因为相对应的炉丝不能升降，而引致不能控制到理想温度。这样就需要多耗费加热的能源后，才能到相应的温度。本发明申请经过大量数据试验后对汽车玻璃连续热弯炉进行新的设计，将汽车玻璃连续热弯炉的成型室中的炉丝改为可自由升降控制，汽车玻璃中间的弧面，特别是球面，在成型时可对其相应位置进行调整炉丝的高度。这样，在方便了炉丝的控制，大大降低了加热资源的消耗量的同时，也降低了公司大巴玻璃生产成本，提高了生产效率。同时，本发明申请的汽车玻璃连续热弯炉已在实践中进行了安装调试，其应用效果相当好，由于弧面，特别是球面的控制方便了，产品的合格率也大大提高了。
如图1所示，在本实用新型的汽车玻璃连续热弯炉所涉及的升降机构的一实施例中，本实用新型未示出汽车玻璃连续热弯炉的结构示意图，主要因为并未对炉体进行了改变，而是在炉体的成型室的顶部设置有升降机构，该升降机构可以直接安装在成型室顶部，也可以在成型室的相应位置设置一安装位以便该升降机构的装配，当该升降机构装配好后，可将炉丝装载在升降机构上，从而在电机的驱动下，由该升降机构带动炉丝在成型室内在垂直于地面的方向上运动，以实现按需求对成型室中汽车玻璃的相应位置，进行近距离或远距离的烘烤。在实施中，为了对汽车玻璃的每一个小局部进行按需求的精烘烤，因此对每一根炉丝对应设置一个升降机构。
在具体设计中，该升降机构包括旋转装置、牵引装置和悬挂装置；在实施中，旋转装置安装在成型室的顶部并可绕着一条旋转轴线旋转；牵引装置的一端与旋转装置连接，另一端与悬挂装置连接，可以理解的，该牵引装置在旋转装置进行不同方向的转动过程中，可以进行上升或下降，从而进一步带动悬挂装置的升降；另外，炉丝就装载在悬挂装置上。
在具体实施中，炉丝一般为圆柱形炉丝4；而悬挂装置包括两根连接杆2，两根连接杆2垂直于地面，并相互之间分离一定，保持两者的平行，然后在两根连接杆2的的底端设置用于装载炉丝的安装件32；在实施中，该安装件32可以是在两根连接杆31的底端相对应的设置两个圆孔，该圆孔的大小与圆柱形炉丝的圆柱面的直径相配合，然后炉丝就通过这两个圆孔安装在两根连接杆之间；另外，该连接件32也可设置为一实体，然后将炉丝安装在该连接件32上，当该连接件32为直线形时，其与两根连接杆连接形成为凵形的悬挂装置；当该连接杆32为弧形时，其与两根连接杆连接形成为U形的悬挂装置。旋转装置包括两个滑轮1，当然该滑轮1也可以装备有作为牵引工具的链条的链轮；牵引装置两条导绳2，该导绳2优选为钢绳；其中，一条导绳2的一端与一个滑轮1连接，另一端与一根连接杆31的顶部连接。
本实用新型是通过几个具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或具体情况，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。
Claims (5)
1、一种汽车玻璃连续热弯炉，包括成型室，在所述成型室内设置有用于烘烤汽车玻璃的炉丝，其特征在于，在所述成型室的顶部设置有升降机构，所述炉丝装载在所述升降机构上以实现在所述成型室的升降。
2、根据权利要求1所述的汽车玻璃连续热弯炉，其特征在于，所述升降机构包括旋转装置、牵引装置和悬挂装置；所述旋转装置安装在所述成型室的顶部并可绕着一条旋转轴线旋转；所述牵引装置的一端与所述旋转装置连接，另一端与所述悬挂装置连接；所述悬挂装置用于装载所述炉丝。
3、根据权利要求2所述的汽车玻璃连续热弯炉，其特征在于，所述炉丝是圆柱形炉丝；所述悬挂装置包括两根连接杆，所述两根连接杆分离平行设置并在两者的底端设置用于装载炉丝的安装件；所述旋转装置包括两个滑轮；所述牵引装置包括两条导绳；其中，一条导绳的一端与一个滑轮连接，另一端与一根连接杆的顶部连接。
4、根据权利要求3所述的汽车玻璃连续热弯炉，其特征在于，所述两根连接杆和安装件形成外形为U形的悬挂装置。
5、根据权利要求4所述的汽车玻璃连续热弯炉，其特征在于，所述导绳是钢绳。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008201466583U CN201309884Y (zh) | 2008-08-19 | 2008-08-19 | 一种汽车玻璃连续热弯炉 |
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Cited By (2)
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| CN102372423A (zh) * | 2010-08-16 | 2012-03-14 | 福清市新福兴玻璃有限公司 | 彩釉玻璃热弯炉、彩釉钢化热弯玻璃制备方法及彩釉钢化热弯玻璃 |
| CN105712615A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-29 | 河南环宇玻璃科技股份有限公司 | 全自动八工位大巴玻璃连续烘弯炉及成型工艺 |
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2008
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