CN201309851Y - 中心电解水消毒供应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中心电解水消毒供应装置,该装置包括:原水处理装置,所述原水处理装置的出水口与强电解水发生装置的入水口相连接,所述强电解水发生装置的出水口分别连接强酸性电解水贮存装置和强碱性电解水贮存装置的入口,所述强酸性电解水贮存装置和强碱性电解水贮存装置的出水口分别通过输送管路与一个以上的出水终端相连接。本实用新型排除了进水水质对电解作业的影响;减少了场地使用面积,消除了公知技术中因频繁启停设备而产生的不利因素,使电解水产品的指标稳定、节约电能、延长了设备使用寿命,有利于充分、合理地使用制得的电解水资源,并且使得强酸性电解水消毒这种新型环保的消毒模式取得良好的社会经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消毒液供应装置,尤其是一种现场制取、集中供应消毒用强酸性或强碱性电解水,给多个终端用户的中心电解水消毒供应装置。
背景技术
目前,强酸性或强碱性电解水早已被应用在医疗器械的消毒中,但主要是限于单台设备即产即用的状况。即,将一台能够产生强酸或强碱性电解水的消毒装置设置在需要对器械进行消毒的地方,通过该装置产生的电解水对器械进行消毒。如中国专利第96113316.3号公开了一种“医疗器械用消毒装置及消毒方法”,该消毒装置和方法就是通过该装置自身的电解槽中产生电解酸性水,将该电解酸性水提供给设置在电解槽上部的消毒槽,对消毒槽内的器械进行消毒。
上述现有技术存在以下问题:
1)对进水水质控制不良,导致在不同的地方电解水指标存在不一致的情况。
2)没有解决电解水贮存的问题。如果在同一场所有多个使用点时,需要设置多台设备,因此需占用较多场地。
3)使用单机运行的方式,由于使用时间没有规律,会造成设备频繁启停,这样会使生成的强电解水指标不稳定,影响消毒效果,同时会加大电能消耗,并且大大缩短设备的使用寿命,增加了使用成本。
以上这些问题使得强酸性电解水消毒这种环保的消毒模式不能很好地普及使用,体现不出其良好的社会经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种消毒液供应装置,尤其是一种能够克服现有技术存在的缺陷,通过集中供应消毒用强酸性或强碱性电解水,满足多个终端用户使用的中心电解水消毒供应装置。
为此,本实用新型提出的一种中心电解水消毒供应装置,其中,所述中心电解水消毒供应装置包括:原水处理装置,所述原水处理装置的出水口与强电解水发生装置的入水口相连接,所述强电解水发生装置的出水口分别连接强酸性电解水贮存装置和强碱性电解水贮存装置的入口,所述强酸性电解水贮存装置和强碱性电解水贮存装置的出水口分别通过输送管路与一个以上的出水终端相连接。
如上所述的中心电解水消毒供应装置,其中,所述原水处理装置包括设置在入水口的原水软化装置,所述原水软化装置的出水口分别连接加盐装置和电解槽进水管路,且在所述电解槽进水管路上依次设有对进水温度进行检测的温度传感器、对进水管路进行开关控制的进水电磁阀和对进水流量进行检测的流量传感器。
如上所述的中心电解水消毒供应装置,其中,所述原水处理装置和所述强电解水发生装置之间设有混水器,所述加盐装置的出水口和设置在所述电解槽进水管路上的流量传感器出口均与所述混水器的入水口相连接,所述混水器的出水口与所述强电解水发生装置的入水口相连接。
如上所述的中心电解水消毒供应装置,其中,所述加盐装置包括:盐箱,设置在所述盐箱入水口的控制进入盐箱水量的盐箱入水电磁控制阀,所述盐箱的出水口连接能向所述混水器内注入盐水的加盐泵;所述混水器的入水口与所述加盐装置的加盐泵和设置在所述电解槽进水管路上的流量传感器相连接,所述混水器的出水口与所述强电解水发生装置的入水口相连接。
如上所述的中心电解水消毒供应装置,其中,所述原水软化装置的出水口管路上设有控制进入加盐装置以及进入强电解水发生装置水量的水量调节阀。
如上所述的中心电解水消毒供应装置,其中,所述原水处理装置的入水口连接有原水压力调节装置。
如上所述的中心电解水消毒供应装置,其中,所述强电解水发生装置和所述强酸性电解水贮存装置、所述强碱性电解水贮存装置之间分别设有电磁控制阀。
如上所述的中心电解水消毒供应装置,其中,所述出水终端为手动出水终端或自动出水终端。
如上所述的中心电解水消毒供应装置,其中,所述强酸性电解水贮存装置和强碱性电解水贮装置与所述出水终端之间分别设有电解水增压装置。
如上所述的中心电解水消毒供应装置,其中,所述强酸性电解水贮存装置和强碱性电解水贮装置上分别设有水位传感器。
与现有技术相比本实用新型的优点和特点是:
本实用新型提出的中心电解水消毒供应装置,通过配备前置的原水处理装置,能够对进水水质进行集中调控,使之符合电解入水的要求,从而排除了进水水质对电解作业的影响。另外,通过强酸性和强碱性电解水贮存装置和出水终端实现了对电解水的分发进行集中智能化分配,对电解水生成过程采取缓冲措施,从而大大减少了场地使用面积,消除了公知技术中因频繁启停设备而产生的不利因素,使电解水产品的指标稳定、节约电能、延长了设备使用寿命,并且可以实现对消毒用强酸性或强碱性电解水的使用进行智能化调控,有利于充分、合理地使用制得的电解水资源,并且使得强酸性电解水消毒这种新型环保的消毒模式取得良好的社会经济效益。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中,
图1是本实用新型的中心电解水消毒供应装置的构成示意图;
图2是本实用新型的中心电解水消毒供应装置的控制结构示意简图;
图3是本实用新型的中心电解水消毒供应装置的一个实施例示意图;
图4是本实用新型的中心电解水消毒供应装置的另一个实施例示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
图1、2、3所示,所述中心电解水消毒供应装置包括:原水处理装置3,所述原水处理装置3的出水口与强电解水发生装置4的入水口相连接,所述强电解水发生装置4的出水口分别连接强酸性电解水贮存装置6和强碱性电解水贮存装置7的入水口,所述强酸性电解水贮存装置6和强碱性电解水贮存装置7的出水口分别通过输送管路与一个以上的出水终端10相连接。所述原水处理装置3、强电解水发生装置4、强酸性和强碱性电解水贮存装置6、7分别与控制单元5相连接。
图3是本实用新型的中心电解水消毒供应装置的一个实施例示意图。如图3所示,本实用新型的中心电解水消毒供应装置的原水处理装置3包括设置在入水口的原水软化装置31,所述原水软化装置31的出水口分别连接加盐装置32和电解槽进水管路30,且在所述电解槽进水管路30上依次设有对进水温度进行检测的温度传感器33、对进水管路进行开关控制的进水电磁阀34和对进水流量进行检测的流量传感器35。
此外,所述原水处理装置3和所述强电解水发生装置4之间设有混水器2,所述加盐装置32的出水口和设置在所述电解槽进水管路30上的流量传感器35出口均连接到所述混水器2的入水口,所述混水器2的出水口与所述强电解水发生装置4的入水口相连接。
如图3所示,进一步,所述加盐装置32还包括:盐箱36,设置在所述盐箱36入水口的控制进入盐箱36水量的盐箱入水电磁控制阀37,所述盐箱36的出水口连接能向所述混水器2内注入盐水的加盐泵38。具体的是,所述混水器2的入水口分别连接所述加盐装置32的加盐泵38和设置在所述电解槽进水管路30上的所述流量传感器35。
优选,在所述原水软化装置31与所述加盐装置32、电解槽进水管路30上的温度传感器33之间设置一个水量调节阀39,以根据需要调节供水量。为了保证中心电解水消毒供应装置内部的水压恒定,在所述原水处理装置3的入水口设有原水压力调节装置1。
所述强电解水发生装置4和所述强酸性电解水贮存装置6、所述强碱性电解水贮存装置7之间分别设有电磁控制阀14、14。所述强酸性电解水贮存装置和强碱性电解水贮装置上还分别设有水位传感器(图中未示出)。
电解电源13连接所述强电解水发生装置,为其提供电能。
所述出水终端10可以采用公知的手动出水终端11,也可以采用公知的自动出水终端12。
本实用新型的中心电解水消毒供应装置可以采用公知的控制方式进行控制。如图3所示,示意地表示了控制单元5与本实用新型各部件之间的连接关系。本实用新型的电解水的制取过程可采用公知的控制方式进行全部自动闭环控制,通过控制单元5对所述的原水处理装置3、强电解水发生装置4、强酸性和强碱性电解水贮存装置6、7进行远程控制。所述控制单元5例如可以采用微星公司的pic系列单片机。本实用新型的工作过程及原理:原水经原水压力调节装置1进入原水软化装置31进行软化处理后,经过水量调节阀39进行水量调节,然后分为两路,一路进入加盐装置32:经设置在盐箱36入水口的盐箱入水电磁控制阀37后进入盐箱36,然后由加盐泵38将盐水注入混水器2;另一路经电解槽进水管路30后进入混水器2,通过设置在所述的电解槽进水管路30上的温度传感器33、进水电磁阀34、流量传感器35实现对进水温度进行检测、对进水管路进行开关控制和对进水流量进行检测。以上所述各阀和传感器均与控制单元5相连接,接受控制单元5的指令进行工作,该控制单元5的控制方式和手段可采用公知的技术实现。混合后的加盐水溶液进入强电解水发生装置4进行电解,电解所需能量由电解电源13提供,完成电解后,从两个出水电磁控制阀14分别进入强酸性电解水贮存装置6、强碱性电解水贮存装置7,最后在重力作用下用户通过手动出水终端11或自动出水终端12流出使用。
在使用中,当消毒水用量大时,强酸性或强碱性电解水贮存装置6、7内水位达到下限位置时,水位传感器将信息传递给控制单元5,控制单元5发出指令启动强电解水发生装置4工作,生成强电解水送往贮存装置,由贮存装置6、7通过输送管路向用户提供充足的强电解水进行消毒处理。
当所述强酸性或强碱性电解水贮存装置6、7内水位达到上限位置时,所述水位传感器将信息传递给控制单元5,控制单元5发出指令停止强电解水发生装置4的工作。
用户使用自动出水终端12,利用其感应式元件,在不接触出水器的情况下就能够使用强电解水。公知的自动出水终端12分别与所述强酸性电解输送管路61、强碱性电解输送管路71连接,具有以下三种工作模式进行选择:单出强酸性电解水、单出强碱性电解水、或先出强碱性电解水再出强酸性电解水,出水顺序和时间可通过按钮进行选择,然后通过控制单元5控制酸性水和碱性水的管路及电磁阀的开关完成,上述控制过程可以通过所述的控制单元5进行编程控制,这种编程手段为公知技术。
如果用户使用手动出水终端11,可以将手动出水终端11连接在强酸性电解输送管路61或强碱性电解输送管路71上,使用时根据需要自行选择不同管路使用强酸性或强碱性电解水。因此,本实用新型的中心电解水消毒供应装置,使用者可根据需要随时获取消毒水对器械进行消毒处理,达到了节约用地、稳定强电解水指标、降低电耗、延长设备寿命、对电解水的使用进行合理智能化分配的目的。
本实用新型适用于各种公共卫生场所和医疗卫生机构,能够为进行环境、器具、物品、人体等环节的消毒,提供消毒用强酸性或强碱性电解水。
实施例2
如图4所示,与实施例1相比,在本实施例中所述强酸性电解水贮存装置6和强碱性电解水贮装置7与所述出水终端10之间分别设有电解水增压装置18。采用该结构,能够使本实用新型的中心电解水消毒供应装置摆脱对重力作用的依靠,即贮存强酸性电解水贮存装置6和强碱性电解水贮装置7中强酸性或强碱性电解水通过电解水增压装置18提高了水压,从而可以向分布在不同高低层面上的出水终端10供应消毒用电解水。
本实施例的其他结构、工作原理和有益效果与实施例1的相同,在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1、一种中心电解水消毒供应装置,其特征在于,所述中心电解水消毒供应装置包括:原水处理装置,所述原水处理装置的出水口与强电解水发生装置的入水口相连接,所述强电解水发生装置的出水口分别连接强酸性电解水贮存装置和强碱性电解水贮存装置的入口,所述强酸性电解水贮存装置和强碱性电解水贮存装置的出水口分别通过输送管路与一个以上的出水终端相连接。
2、如权利要求1所述的中心电解水消毒供应装置,其特征在于,所述原水处理装置包括设置在入水口的原水软化装置,所述原水软化装置的出水口分别连接加盐装置和电解槽进水管路,且在所述电解槽进水管路上依次设有对进水温度进行检测的温度传感器、对进水管路进行开关控制的进水电磁阀和对进水流量进行检测的流量传感器。
3、如权利要求2所述的中心电解水消毒供应装置,其特征在于,所述原水处理装置和所述强电解水发生装置之间设有混水器,所述加盐装置的出水口和设置在所述电解槽进水管路上的流量传感器出口均与所述混水器的入水口相连接,所述混水器的出水口与所述强电解水发生装置的入水口相连接。
4、如权利要求2所述的中心电解水消毒供应装置,其特征在于,所述加盐装置包括:盐箱,设置在所述盐箱入水口的控制进入盐箱水量的盐箱入水电磁控制阀,所述盐箱的出水口连接能向所述混水器内注入盐水的加盐泵;所述混水器的入水口与所述加盐装置的加盐泵和设置在所述电解槽进水管路上的流量传感器相连接,所述混水器的出水口与所述强电解水发生装置的入水口相连接。
5、如权利要求2所述的中心电解水消毒供应装置,其特征在于,所述原水软化装置的出水口管路上设有控制进入加盐装置以及进入强电解水发生装置水量的水量调节阀。
6、如权利要求1所述的中心电解水消毒供应装置,其特征在于,所述原水处理装置的入水口连接有原水压力调节装置。
7、如权利要求1所述的中心电解水消毒供应装置,其特征在于,所述强电解水发生装置和所述强酸性电解水贮存装置、所述强碱性电解水贮存装置之间分别设有电磁控制阀。
8、如权利要求1所述的中心电解水消毒供应装置,其特征在于,所述出水终端为手动出水终端或自动出水终端。
9、如权利要求1所述的中心电解水消毒供应装置,其特征在于,所述强酸性电解水贮存装置和强碱性电解水贮装置与所述出水终端之间分别设有电解水增压装置。
10、如权利要求1所述的中心电解水消毒供应装置,其特征在于,所述强酸性电解水贮存装置和强碱性电解水贮装置上分别设有水位传感器。
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CN106745549A (zh) * | 2015-12-29 | 2017-05-31 | 马金燕 | 一种连续式生活用消毒保健水的制备装置 |
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2008
- 2008-10-14 CN CNU2008201389252U patent/CN201309851Y/zh not_active Expired - Lifetime
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