CN205398734U - 一种次氯酸钠的简易生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种次氯酸钠的简易生产设备,包括生产设备,所述生产设备包括混合反应釜、电解槽和储液罐,所述混合反应釜通过导液管与电解槽连接,所述电解槽通过输液管与储液罐连接,所述导液管和输液管内分别安装有第一抽液泵和第二抽液泵,所述混合反应釜两侧均设有固定座,所述固定座通过固定杆安装在固定板上,所述固定板上端设有支撑杆以及设置在支撑杆上端的报警器,所述储液罐安装在底座上,所述混合反应釜下端设有加热层,所述加热层内安装有加热电阻丝。本实用新型通过混合反应釜下端的加热层,可以在自来水和食盐混合时进行加热,可以加大食盐的溶解率,有利于电离食盐水时产生更多的次氯酸钠。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种生产设备,特别涉及一种次氯酸钠的简易生产设备。
【背景技术】
次氯酸钠用于饮用水消毒、医院废水处理、食品器皿消毒、废水脱色、工业生活废水杀菌、养殖场消毒等行业,其可以改善水域生态环境,起到保护环境的效果。目前应用较多的次氯酸钠发生器为电解食盐水方法制作次氯酸钠消毒液。
目前的次氯酸钠生产设备在没被电解的时候,食盐没有完全被水溶解造成了耗能较大并且电解不完全,同时现有的次氯酸钠的储存罐内设有液位检测装置,不便于知道次氯酸钠的使用情况。为此,我们提出一种次氯酸钠的简易生产设备。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种次氯酸钠的简易生产设备,通过混合反应釜下端的加热层,可以在自来水和食盐混合时进行加热,可以加大食盐的溶解率,有利于电离食盐水时产生更多的次氯酸钠,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种次氯酸钠的简易生产设备,包括生产设备,所述生产设备包括混合反应釜、电解槽和储液罐,所述混合反应釜通过导液管与电解槽连接,所述电解槽通过输液管与储液罐连接,所述导液管和输液管内分别安装有第一抽液泵和第二抽液泵,所述混合反应釜两侧均设有固定座,所述固定座通过固定杆安装在固定板上,所述固定板上端设有支撑杆以及设置在支撑杆上端的报警器,所述储液罐安装在底座上,所述混合反应釜下端设有加热层,所述加热层内安装有加热电阻丝。
进一步地,所述混合反应釜上端两侧设有进料口和进液口,所述混合反应釜安装有搅拌器,所述搅拌器由旋转电机、旋转杆和搅拌叶组成,所述搅拌叶为多组。
进一步地,所述导液管安装有电磁阀,所述储液罐内设有液位检测装置,所述液位检测装置与报警器电性连接。
进一步地,所述电解槽上端设有固定卡扣,所述固定卡扣为两组,两组固定卡扣分别固定正电极板和负电极板,所述电解槽一侧设有控制室,所述控制室内设有工作电源和断路器,所述正电极板和负电极板均通过电线与工作电源连接。
进一步地,所述控制室外侧设有操作屏和控制开关,所述控制室内设有集成电路板,所述集成电路板设有报警模块、计时模块和数据处理模块,所述计时模块与断路器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:一种次氯酸钠的简易生产设备,通过混合反应釜下端的加热层,可以在自来水和食盐混合时进行加热,可以加大食盐的溶解率,有利于电离食盐水时产生更多的次氯酸钠,由于混合反应釜内搅拌器,可以加快水和食盐混合的反应速率,由于储液罐内的液位检测装置,当液位高于一定值或者低于一定值时,通过报警器进行报警,由于计时模块,可以对电解时间进行定时,有利于工作人员自如的支配时间。
【附图说明】
图1为本实用新型次氯酸钠的简易生产设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型次氯酸钠的简易生产设备的控制室结构示意图。
图中:1、生产设备;2、固定板;3、加热层;4、导液管;5、电磁阀;6、第一抽液泵;7、底座;8、电解槽;9、正电极板;10、负电极板;11、控制开关;12、操作屏;13、控制室;14、工作电源;15、电线;16、固定卡扣;17、输液管;18、第二抽液泵;19、液位检测装置;20、储液罐;21、混合反应釜;22、进料口;23、搅拌器;24、旋转电机;25、旋转杆;26、进液口;27、搅拌叶;28、固定座;29、固定杆;30、报警器;31、支撑杆。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种次氯酸钠的简易生产设备,包括生产设备1,所述生产设备1包括混合反应釜21、电解槽8和储液罐20,所述混合反应釜21通过导液管4与电解槽8连接,所述电解槽8通过输液管17与储液罐20连接,所述导液管4和输液管17内分别安装有第一抽液泵6和第二抽液泵18,所述混合反应釜21两侧均设有固定座28,所述固定座28通过固定杆29安装在固定板2上,所述固定板29上端设有支撑杆31以及设置在支撑杆31上端的报警器30,所述储液罐20安装在底座7上,所述混合反应釜21下端设有加热层3,所述加热层3内安装有加热电阻丝。
本实用新型次氯酸钠的简易生产设备,通过混合反应釜21下端的加热层3,可以在自来水和食盐混合时进行加热,可以加大食盐的溶解率,有利于电离食盐水时产生更多的次氯酸钠,由于混合反应釜21内搅拌器23,可以加快水和食盐混合的反应速率,由于储液罐20内的液位检测装置19,当液位高于一定值或者低于一定值时,通过报警器30进行报警,由于计时模块,可以对电解时间进行定时,有利于工作人员自如的支配时间。
其中,所述混合反应釜21上端两侧设有进料口22和进液口26,所述混合反应釜21安装有搅拌器23,所述搅拌器23由旋转电机24、旋转杆25和搅拌叶27组成,所述搅拌叶27为多组。
其中,所述导液管4安装有电磁阀5,所述储液罐20内设有液位检测装置19,所述液位检测装置19与报警器30电性连接。
其中,所述电解槽8上端设有固定卡扣16,所述固定卡扣16为两组,两组固定卡扣16分别固定正电极板9和负电极板10,所述电解槽8一侧设有控制室13,所述控制室13内设有工作电源14和断路器,所述正电极板9和负电极板10均通过电线15与工作电源14连接。
其中,所述控制室13外侧设有操作屏12和控制开关11,所述控制室13内设有集成电路板,所述集成电路板设有报警模块、计时模块和数据处理模块,所述计时模块与断路器电性连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种次氯酸钠的简易生产设备,包括生产设备(1),其特征在于,所述生产设备(1)包括混合反应釜(21)、电解槽(8)和储液罐(20),所述混合反应釜(21)通过导液管(4)与电解槽(8)连接,所述电解槽(8)通过输液管(17)与储液罐(20)连接,所述导液管(4)和输液管(17)内分别安装有第一抽液泵(6)和第二抽液泵(18),所述混合反应釜(21)两侧均设有固定座(28),所述固定座(28)通过固定杆(29)安装在固定板(2)上,所述固定板(2)上端设有支撑杆(31)以及设置在支撑杆(31)上端的报警器(30),所述储液罐(20)安装在底座(7)上,所述混合反应釜(21)下端设有加热层(3),所述加热层(3)内安装有加热电阻丝。
2.根据权利要求1所述的次氯酸钠的简易生产设备,其特征在于:所述混合反应釜(21)上端两侧设有进料口(22)和进液口(26),所述混合反应釜(21)安装有搅拌器(23),所述搅拌器(23)由旋转电机(24)、旋转杆(25)和搅拌叶(27)组成,所述搅拌叶(27)为多组。
3.根据权利要求1所述的次氯酸钠的简易生产设备,其特征在于:所述导液管(4)安装有电磁阀(5),所述储液罐(20)内设有液位检测装置(19),所述液位检测装置(19)与报警器(30)电性连接。
4.根据权利要求1所述的次氯酸钠的简易生产设备,其特征在于:所述电解槽(8)上端设有固定卡扣(16),所述固定卡扣(16)为两组,两组固定卡扣(16)分别固定正电极板(9)和负电极板(10),所述电解槽(8)一侧设有控制室(13),所述控制室(13)内设有工作电源(14)和断路器,所述正电极板(9)和负电极板(10)均通过电线(15)与工作电源(14)连接。
5.根据权利要求4所述的次氯酸钠的简易生产设备,其特征在于:所述控制室(13)外侧设有操作屏(12)和控制开关(11),所述控制室(13)内设有集成电路板,所述集成电路板设有报警模块、计时模块和数据处理模块,所述计时模块与断路器电性连接。
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CN106435641A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 江苏永冠给排水设备有限公司 | 一种集成式防结垢的次氯酸钠发生器装置及实现方法 |
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