CN201306452Y - 大口径耐磨耐温尘气蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大口径耐磨耐温尘气蝶阀，包括有箱阀体、蝶板、阀座、阀杆和气动装置，所述气动装置包括汽缸、活塞、活塞杆和摇臂，气缸内的活塞与活塞杆相连；所述汽缸、活塞、活塞杆有两组，它们分别固定于阀体的前部左右两侧；所述汽缸通过支承架固定在阀体侧壁上，所述支承架上设置有两个孔，所述汽缸的外壁上的两根轴分别安装在这两个孔中。本实用新型的气动装置采用双活塞杆驱动，减少了驱动扭矩和驱动装置的体积；具有结构紧凑、制造成本低、使用及维修方便的优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种蝶阀，尤其涉及一种冶金类气动型大口径耐磨耐温尘气蝶阀。
【背景技术】
目前，冶金企业使用的大口径气动蝶阀的气动装置所使用的结构有两种：第一种气动蝶阀是由端盖、汽缸、活塞、齿条和齿轮组成，活塞、齿条和齿轮间相互联动，齿轮和阀体中的传动轴相配合；第二种气动蝶阀是由汽缸、活塞、连杆、曲柄、主轴、杠杆和阀瓣组成，气缸内的活塞与连杆连接，而连杆通过与其连接的曲柄与主轴连接，主轴通过位于阀体内且与其连接的杠杆与阀瓣连接，杠杆的另一端与装在固定套内的柔性件连接，柔性件经合其连接的顶针与阀瓣压紧接触，构成三连杆增力机构，有效地增大了阀门的执行机构的推动力，从而减少了所需驱动装置的驱动扭矩。在前述的现有技术中存在如下缺陷，第一种装置的动力由活塞、齿条和齿轮直接传递，因此所需要的驱动扭矩大，使得驱动装置的体积很大；第二种装置因使用了三连杆增力机构，可以减少所需要的驱动扭矩，因此，驱动装置的体积相对可以小些；上述两种气动装置本身的结构都比较复杂、体积大，且制造成本高、维修困难。
【实用新型内容】
为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种所需的驱动扭矩小、结构紧凑，制造成本低、且使用及维修方便的大口径耐磨耐温尘气蝶阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方法是：一种大口径耐磨耐温尘气蝶阀，包括有箱阀体、蝶板、阀座、阀杆和气动装置，所述气动装置包括汽缸、活塞、活塞杆和摇臂，气缸内的活塞与活塞杆相连；所述汽缸、活塞、活塞杆有两组，它们分别固定于阀体的前部左右两侧；所述汽缸通过支承架固定在阀体侧壁上，所述支承架上设置有两个孔，所述汽缸的外壁上的两根轴分别安装在这两个孔中，汽缸可绕这两个孔的中心线转动，工作时，左右两活塞杆分别向相反方向运动产生转动力矩，通过摇臂带动阀杆和蝶板一起转动。
所述摇臂两端分别与左右两活塞杆下端活动连接，如可以是铰接，中间与阀杆一段连接，由摇臂带动阀杆转动。
本实用新型的有益效果是：气动装置采用双活塞杆驱动，大大减少了驱动扭矩和驱动装置的体积。本实用新型具有结构紧凑、制造成本低、使用及维修方便的优点。
【附图说明】
图1是本实用新型结构示意图的主观图；
图2是本实用新型结构示意图的左视图；
图3是本实用新型的气动装置转动到另一位置时的结构示意图。
图中：1-汽缸，2-阀杆，3-蝶板，4-阀体，5-摇臂，6-活塞杆，7-支承架，8-孔。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
参见图1、图2和图3，一种大口径耐磨耐温尘气蝶阀，包括阀体4、蝶板3、阀杆2、阀座、气动装置，所述气动装置包括汽缸1、活塞、活塞杆6和摇臂5，所述汽缸1内的活塞与活塞杆6相连；所述汽缸1、活塞、活塞杆6有两组，它们分别固定于阀体4的前部两侧；所述摇臂5两段分别与两活塞杆6下端铰接，中部与阀杆2一端连接，由摇臂5带动阀杆2转动。
所述汽缸1通过支承架7固定在阀体4侧壁上。所述支承架7上设置两个孔8，所述汽缸1的外壁上的两根轴分别安装在这两个孔中，汽缸1可绕这两个孔的中心线转动。
使用时，开启阀门，动力气源进入汽缸1内，左边汽缸1内活塞连同活塞杆6一起向下运动，右边汽缸1内活塞连同活塞杆6一起向上运动，两活塞杆6的运动通过摇臂5带动阀杆2作逆时针转动，随着阀杆2的继续旋转，与阀杆2固定连接的蝶板3逐渐脱离密封面，并逐渐增加开启角度，直至完全打开；关闭阀门时，其动作与开启动作刚好相反，此时，动力气源进入汽缸1内，左边汽缸1内活塞连同活塞杆6一起向上运动，右边汽缸1内活塞连同活塞杆6一起向下运动，两活塞杆6的运动通过摇臂5带动阀杆2作顺时针转动，随着阀杆2的继续旋转，与阀杆2固定连接的蝶板3逐渐接近封面，开启角度逐渐减少，直至完全关闭。
Claims (2)
1、一种大口径耐磨耐温尘气蝶阀，包括有箱阀体、蝶板、阀座、阀杆和气动装置，其特征是：所述气动装置包括汽缸、活塞、活塞杆和摇臂，气缸内的活塞与活塞杆相连；所述汽缸、活塞、活塞杆有两组，它们分别固定于阀体的前部左右两侧；所述汽缸通过支承架固定在阀体侧壁上，所述支承架上设置有两个孔，所述汽缸的外壁上的两根轴分别安装在这两个孔中。
2、如权利要求1所述的大口径耐磨耐温尘气蝶阀，其特征是：所述摇臂两端分别与左右两活塞杆下端活动连接，摇臂中间与阀杆一段连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008202034943U CN201306452Y (zh) | 2008-11-11 | 2008-11-11 | 大口径耐磨耐温尘气蝶阀 |
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| CNU2008202034943U CN201306452Y (zh) | 2008-11-11 | 2008-11-11 | 大口径耐磨耐温尘气蝶阀 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201306452Y true CN201306452Y (zh) | 2009-09-09 |
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ID=41098917
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201306452Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108692041A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-10-23 | 江苏浩博塑业有限公司 | 一种抵压锁定式蝶阀 |
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2008
- 2008-11-11 CN CNU2008202034943U patent/CN201306452Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108692041A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-10-23 | 江苏浩博塑业有限公司 | 一种抵压锁定式蝶阀 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090909 Termination date: 20111111 |