CN201305452Y - 一种油桶的取油装置 - Google Patents

Abstract

一种油桶的取油装置，该取油装置通过密封盖(3)固定在油桶的桶顶上，出油管(1)贯穿固定在密封盖(3)上，并且在密封盖(3)上方设有截止阀(4)，进气管(2)贯穿固定在密封盖(3)上，进气管(2)在密封盖(3)上方设有进气阀(5)和放空阀(6)。本实用新型结构简单，安装、拆卸方便，能快捷地将200L油桶中的油品转移至其他容器中，不仅提高了取油的操作效率，还可以控制取油量，避免油品洒漏，造成环境污染。该设备成本低，通用性强。

Description

一种油桶的取油装置

技术领域

本实用新型涉及一种油桶的取油装置，更具体地说，属于一种用于200L油桶的油品转移设备。

背景技术

国际通用200升(53加仑)大容量的油桶，被广泛应用于石油产品(燃料油和蜡油、渣油以及原油)和食用油品的储存和运输过程。经常会因需要将油桶中的油品向其他设备或容器转移。目前通用的方法有三种：1、使用提升设备将油桶提到一定的高度，再通过倾倒的方法从桶口将油倒出。2、使用手摇式真空设施向外抽油。3、使用软管连接油泵从油桶中将油抽出。4、使用软管利用虹吸原理抽出。

但是，上述方法都存在一定的局限性。当使用第一方法时，因为从桶中向外倒油时，需要一定的空间使提升设施可以进入；同时，对于向罐口较高或较小的储罐倒油时的操作难度很大；还有，这种倾倒的方法不易控制油品流出量，尤其对于重质油(渣油或蜡油)，容易泄漏造成环境污染，且极难清理。

第二种方法—手摇式真空设备一般用于食用油的抽取，具有操作简便，空间少的特点。但是这种操作模式的缺点是：油品的流出量较小，当取油量较多时，操作劳动强度大；使用其处理石油产品时由于腐蚀等原因，设备损坏快，容易发生泄漏的危险。

第三种方法的油泵虽然可以节省周转的空间，但油泵的位置需要相对固定，且需要接电源，难以满足实际操作的要求；同时，使用油泵转移油时，由于连接设备中的油品不易清洗干净，在用于几种油品时容易使油品间相互污染，使取得的样品不具代表性。或者需要使用大量的油去置换设备中的存油，造成浪费。

第四种虹吸式方法，只适于轻质油品的取油，但当桶内油量少时不宜操作，而且不卫生，不方便，效率低。

综上所述，现有技术工作效率低，而且操作难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通用型的200L油桶的取油装置，解决在从油桶中向外取轻质油时，容易发生的油品泄漏等问题。

本实用新型提供的油桶的取油装置：该取油装置由出油管(1)、截止阀(4)、密封盖(3)和进气管(2)、进气阀(5)、放空阀(6)构成，其出油管(1)贯穿固定在密封盖(3)上，出油管(1)在密封盖的上方有截止阀(4)，以控制出油的流量，进气管(2)贯穿固定在密封盖(3)上，进气管(2)在密封盖(3)的上方分为两个管，并分别设有进气阀(5)和放空阀(6)，该取油装置通过密封盖(3)固定在油桶的桶顶上。

所述的密封盖(3)具有与200升油桶的出油口内螺纹相匹配的外螺纹。所述的密封盖(3)的直径为7厘米，与国际通用200升(53加仑)大容量的油桶的出油口直径一致，在使用时，只要将出油管(1)从油桶的出油口处插入油桶，顺时针旋转密封盖(3)，即可将该取油装置固定在油桶上。该取油装置通过密封盖可方便地安装和拆卸，而密封盖又能达到密封的目的。

所述的出油管(1)贯穿密封盖(3)，在密封盖(3)下部的长度比油桶的高度小10～15厘米，出油管的内径为2～3厘米。出油管(1)上部设有截止阀(3)，可以有效控制油品的流出量和流出速度。提高了油品转移工作的效率，并口确保油品转移过程中不出现泄漏等现象。出油管插入油桶内部，与油桶的底部留有一定的空隙，这样即可以将桶中的油尽量取出，又可以避免将油桶桶底的水分和其他杂质抽出。出油管的内径为2～3厘米，可以保证出油口的流速，也可方便地将出油管固定在密封盖上。

所述的进气管(2)贯穿密封盖(3)，在密封盖(3)下部的长度为1～5cm，进气管的内径为6.35毫米。进气管能插入油桶内部，但是长度很短，这样可以避免取样结束后油从进气口返涌，造成污染。进气管(2)在密封盖上部还分为进气和放空两部分，每部分上都有控制阀，以控制油桶内部都压力。进气管的内径为6.35毫米(1/4英寸)，进气排气都很快捷，也能很方便地与其他配管连接。

本实用新型的优点：

(1)本实用新型可以安装在通用的200L油桶出油口上，由于装有出口截止阀，可以有效控制油品的流出量和流出速度。提高了油品转移工作的效率，并口确保油品转移过程中不出现泄漏等现象。

(2)本实用新型的出油管插入油桶下部，又留有一定的空隙，可以将桶中的油尽量取出，并减少油品中的水和其他杂质。

(3)本实用新型结构简单，便于携带、存放和使用，制造成本低。

(4)本实用新型适用范围广泛，可应用于汽油、煤油、柴油等轻质油的转移过程，也可应用于食用油品或其他液体的转移过程。

附图说明

图1是本实用新型设计的油桶的取油装置结构示意图的主视图。

图2是本实用新型设计的油桶的取油装置结构示意图的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的详细结构特点，但附图并不限制本实用新型。

参照图1，图2，本实用新型提供的油桶的取油装置由出油管1、截止阀4、密封盖3和进气管2、进气阀5、放空阀6构成，其出油管1贯穿固定在密封盖3上，出油管1在密封盖的上方有截止阀4，以控制出油的流量，进气管2贯穿固定在密封盖3上，进气管2在密封盖3的上方分为两个管，并分别设有进气阀5和放空阀6，该取油装置通过密封盖3固定在油桶的桶顶上。

在具体实施时：将出油管1插入油桶，顺时针旋转密封盖3，使其完全密封住油桶的内部空间。用塑料管将进气管2与压缩空气进行连接，然后，开启出油管1上的截止阀4，开启进气阀5，同时关闭放空阀6。

如果是进行大量取油时，可通过调节截止阀4调节油的流量。完成从油桶取油后，关闭进气阀5，关闭出油管1上部的截止阀4，然后打开放空阀6，将桶内的压力放空。

如果是进行小瓶取样时，当有油从出油管1流出时，关闭进气阀5，可用油桶内部余压继续完成取样。完成从油桶取样后，关闭出油管1上部的截止阀4，然后打开放空阀6，将桶内的压力放空。

断开进气管2和压缩空气的连接点。逆时针旋转打开密封盖3，取出取油装置，擦干出油管上的残油，即可将取样设备存放在固定位置。

Claims (4)

1、一种油桶的取油装置，其特征在于，该取油装置由出油管(1)、截止阀(4)、密封盖(3)和进气管(2)、进气阀(5)、放空阀(6)构成，其出油管(1)贯穿固定在密封盖(3)上，出油管(1)在密封盖的上方有截止阀(4)，以控制出油的流量，进气管(2)贯穿固定在密封盖(3)上，进气管(2)在密封盖(3)的上方分为两个管，并分别设有进气阀(5)和放空阀(6)，该取油装置通过密封盖(3)固定在油桶的桶顶上。

2、按照权利要求1所述的油桶的取油装置，其特征在于所述的密封盖(3)具有与200升油桶的出油口内螺纹相匹配的外螺纹。

3、按照权利要求1所述的油桶的取油装置，其特征在于所述的出油管(1)贯穿密封盖(3)，在密封盖(3)下部的长度比油桶的高度小10～15厘米，出油管的内径为2～3厘米。

4、按照权利要求1所述的油桶的取油装置，其特征在于所述的进气管(2)贯穿密封盖(3)，在密封盖(3)下部的长度为1～5cm，进气管的内径为6.35毫米。

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