CN201305143Y - 新型钢卷开卷装置 - Google Patents

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CN201305143Y CNU2008201935887U CN200820193588U CN201305143Y CN 201305143 Y CN201305143 Y CN 201305143Y CN U2008201935887 U CNU2008201935887 U CN U2008201935887U CN 200820193588 U CN200820193588 U CN 200820193588U CN 201305143 Y CN201305143 Y CN 201305143Y
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徐在新
冉珠峰
李传
陈一峰
夏明祥
邵纯
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Abstract

本实用新型涉及钢卷开卷后的打捆装置。其解决目前存在的由于托辊面为水平面,钢卷收起后,无法对此钢卷打捆,导致吊运时尾部散开,钢卷表面都容易造成损伤等不足。新型钢卷开卷装置,由托辊1和2及托辊1和2之间的钢卷升降机3组成。其在于:在托辊1和2上分别加工有相应的穿带槽4和5,在钢卷升降机3的顶端面加工有带槽6,穿带槽4和5及带槽6在同一纵向直线上布局。本实用新型能使经开卷后的钢卷再次捆扎,减少钢卷切损,提高成材率,同时节约了切割成本,易实施。

Description

新型钢卷开卷装置
技术领域
本实用新型涉及钢卷轧制装置,更属于钢卷开卷后的打捆装置。
背景技术
目前国内、国外的热轧线都配备了用于钢板在线表面检测设备,但为了验证表面检测仪的检测率,同时,防止表面检测仪出现故障造成批量质量缺陷卷,每条热轧线上都配备了人工开卷检查线,具体流程如下:操作工操作抽卷小车将钢卷从运输链上抽出,然后将钢卷运送至开卷托辊上,抽卷小车下降,钢卷落在平行布置的两根托辊上;表面检查质检人员负责操作托辊转动,将钢卷打开,从而对钢卷尾部的上下表面进行检查,检查完毕后,操作托辊反转,将钢卷尾部卷取,然后天车工操作天车吊钩将钢卷吊走。在传统的工艺上,由于托辊面为水平面,钢卷收起后,无法对此钢卷打捆,导致天车吊运时尾部散开,钢卷尾部散开的部分板型、表面都容易造成损伤,因此在钢卷交付给用户时必须对尾部散开部分进行切除,降低了钢卷收得率。
此外,所有经过抽卷检查的钢卷均需要在成品库区安排人对尾部切割,耗时耗人工,同时由于钢卷尾部吊散,容易出安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能使经开卷检测后再将钢卷捆扎,防止安全事故的新型钢卷开卷装置。
实现上述目的的技术措施:
新型钢卷开卷装置,由两根托辊及两托辊之间的钢卷升降机组成。其在于:在两根托辊上分别加工有对应的穿带槽,在钢卷升降机的顶端面加工有带槽,两根托辊上的穿带槽及带槽在同一纵向直线上布局。
其在于:两根托辊上的穿带槽及带槽至少为一个。
本实用新型与现有技术相比,能使经开卷后的钢卷再次捆扎,减少钢卷切损,提高成材率,同时节约了切割成本,易实施。
附图说明
图1为新型钢卷开卷装置的俯视结构示意图
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述:
新型钢卷开卷装置,由平行的托辊1及托辊2、托辊1与托辊2之间的钢卷升降机3组成。其在托辊1及托辊2上分别加工1个或2个或3个对应的穿带槽4和穿带槽5,在钢卷升降机3的顶端面加工与托辊1及托辊2相同数的带槽6,其穿带槽4和穿带槽5及带槽6在同一纵向直线上布局,其槽的宽度为捆带宽度。
工作原理
检查人员选定轧制线需要抽卷检查的钢卷,通过抽卷小车将钢卷从钢卷运输链上抽出,再由钢卷升降机3托着钢卷运行至水平布置的托辊上1和托辊2上,钢卷升降机3下降,钢卷落在托辊上1和托辊2上。质检人员通过控制系统使托辊1及托辊2正转,将钢卷尾部打开并检查上下表面,检查完毕后,再通过控制托系统使托辊1及托辊2反转将钢卷收起;此过程完成后,手动将捆带依次通过穿带槽4、带槽6及穿带槽5从钢卷底部穿过,使用启动打捆设备将捆带收紧,完成补捆带工作。天车工使用吊车将打捆后的钢卷吊走入库。

Claims (2)

1、新型钢卷开卷装置,由托辊(1、2)及托辊(1、2)之间的钢卷升降机(3)组成,其特征在于:在托辊(1、2)上分别加工有相应的穿带槽(4、5),在钢卷升降机(3)的顶端面加工有带槽(6),穿带槽(4、5)及带槽(6)在同一纵向直线上布局。
2、如权利要求1所述的新型钢卷开卷装置,其特征在于:穿带槽(4、5)及带槽(6)至少为一个。
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CN103224072A (zh) * 2013-04-23 2013-07-31 中冶南方工程技术有限公司 便于拆除钢卷捆带的装置
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