CN201302415Y - 一种采用铜翅片的大巴空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种采用铜翅片的大巴空调，包括壳体和设置在所述壳体内部的复数个翅片结构单元，其特征在于，所述翅片结构单元为中间开有斜缝的铜翅片。斜缝的长为5.0mm－6.0mm；斜缝的宽为2.4mm；斜缝的高为0.6mm。翅片结构单元还设有平缝，平缝长度4.0mm－5.0mm；平缝高度为0.5mm－0.7mm；平缝宽度为1.8mm－2.4mm。翅片结构单元的厚度0.08mm－0.1mm。在翅片上开缝可以破坏翅片上的边界层，减小边界层的厚度，以增大换热系数，强化换热。该采用铜翅片的大巴空调具有良好的换热和压降特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调，特别涉及一种采用铜翅片的大巴空调。
背景技术
翅片管换热器是空调系统中的一个重要部件，其良好的换热和压降特性对保持系统的高性能非常重要。强化空调换热器翅片传热效率的方法除了采用高热导率的铜材料以外，可以对翅片的几何结构进行改进。换热器翅片进行开缝就是一种强化空气侧传热的有效方法。这是因为沿流动方向上翅片的边界层厚度是增加的，而导致换热系数沿流动方向减小。在翅片上开缝可以破坏翅片上的边界层，减小边界层的厚度，以增大换热系数，强化换热。因此，制作出一种合适的翅片管换热器使之具有长效高性能非常重要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用铜翅片的大巴空调，该采用铜翅片的大巴空调具有良好的换热和压降特性。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种采用铜翅片的大巴空调，包括壳体和设置在所述壳体内部的复数个翅片结构单元，其特征在于，所述翅片结构单元为中间开有斜缝的铜翅片。在翅片上开缝可以破坏翅片上的边界层，减小边界层的厚度，以增大换热系数，强化换热。
翅片结构单元为一长方形结构，该长方形两条长边分别开有半圆，其中一个半圆设置在一长边的一侧，另一个半圆设置在另一长边的另一侧。这两个半圆是安装换热铜管的地方。两个半圆的直径为7mm；两个半圆圆心相距12.7mm。该距离可以较好地增大翅片换热面积，翅片总换热量较大。
斜缝的长与所述两个半圆的圆心连线平行；所述斜缝的宽与所述两个半圆的圆心连线垂直；所述斜缝的中心与所述两个半圆的圆心连线重合。该斜缝的开缝方向与空气流动方向垂直，所以使铜翅片具有较好的换热效果。
斜缝的长为5.0mm-6.0mm；斜缝的宽为2.4mm；斜缝的高为0.6mm。
翅片结构单元还包括分别设置在所述长方形两个长边上的与所述两个半圆位置相反的复数个平缝。
平缝长度4.0mm-5.0mm；平缝高度为0.5mm-0.7mm；平缝宽度为1.8mm-2.4mm。平缝高度和平缝长度对换热能力影响较大，应尽量增大。
翅片结构单元的厚度0.08mm-0.1mm，该翅片厚度可以降低加工难度，并且翅片换热能力也大。
采用以上技术方案后，换热器翅片进行开缝强化空气侧传热。这是因为沿流动方向上翅片的边界层厚度是增加，而导致换热系数沿流动方向减小。在翅片上开缝可以破坏翅片上的边界层，减小边界层的厚度，以增大换热系数，强化换热。该采用铜翅片的大巴空调具有良好的换热和压降特性。
附图说明
图1为本实用新型翅片结构单元主视图；
图2为本实用新型翅片结构单元俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参看图1和图2，一种采用铜翅片的大巴空调，包括壳体和设置在所述壳体内部的复数个翅片结构单元，其特征在于，所述翅片结构单元为中间开有斜缝1的铜翅片。在翅片上开缝可以破坏翅片上的边界层，减小边界层的厚度，以增大换热系数，强化换热。将复数个翅片单元组合起来即为完整的翅片。
翅片结构单元为一长方形结构，该长方形两条长边2、3分别开有半圆4、5，其中一个半圆4设置在一长边2的一侧，另一个半圆5设置在另一长边3的另一侧。这两个半圆4、5是安装换热铜管的地方。两个半圆4、5的直径为7mm；两个半圆4、5圆心相距12.7mm。该距离可以较好地增大翅片换热面积，翅片总换热量较大。在一个完整的翅片中，这些半圆将组成完整圆为换热管安装的地方。
斜缝1的长边与所述两个半圆4、5的圆心连线平行；所述斜缝1的宽与所述两个半圆4、5的圆心连线垂直；所述斜缝1的中心与所述两个半圆4、5的圆心连线重合。该斜缝1的开缝方向与空气流动方向垂直，所以使铜翅片具有较好的换热效果。斜缝的长为5.0mm-6.0mm；斜缝的宽为2.4mm；斜缝的高为0.6mm。
翅片结构单元还包括分别设置在所述长方形两个长边2、3上的与所述两个半圆4、5位置相反的复数个平缝6。
平缝6长度4.0mm-5.0mm；平缝6高度为0.5mm-0.7mm；平缝6宽度为1.8mm-2.4mm。平缝高度和平缝长度对换热能力影响较大，应尽量增大。在一个完整的翅片中，这些翅片结构单元组合起来的平缝的长度为8.0mm-10.0mm。
翅片结构单元的厚度0.08mm-0.1mm，该翅片厚度可以降低加工难度，并且翅片换热能力也大。
应用翅片的换热器的传热过程为：工质在管内发生相变换热。管子与翅片之间为导热，翅片与来流进行强制对流换热。采用以上技术方案后，换热器翅片进行开缝强化空气侧传热。这是因为沿流动方向上翅片的边界层厚度是增加，而导致换热系数沿流动方向减小。在翅片上开缝可以破坏翅片上的边界层，减小边界层的厚度，以增大换热系数，强化换热。该采用铜翅片的大巴空调具有良好的换热和压降特性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1、一种采用铜翅片的大巴空调，包括壳体和设置在所述壳体内部的复数个翅片结构单元，其特征在于，所述翅片结构单元为中间开有斜缝的铜翅片。
2、根据权利要求1所述的一种采用铜翅片的大巴空调，其特征在于，所述翅片结构单元为一长方形结构，该长方形两条长边分别开有半圆，其中一个半圆设置在一长边的一侧，另一个半圆设置在另一长边的另一侧。
3、根据权利要求2所述的一种采用铜翅片的大巴空调，其特征在于，所述两个半圆的直径为7mm；两个半圆圆心相距12.7mm。
4、根据权利要求2所述的一种采用铜翅片的大巴空调，其特征在于，所述斜缝的长与所述两个半圆的圆心连线平行；所述斜缝的宽与所述两个半圆的圆心连线垂直；所述斜缝的中心与所述两个半圆的圆心连线重合。
5、根据权利要求4所述的一种采用铜翅片的大巴空调，其特征在于，所述斜缝的长为5.0mm-6.0mm；斜缝的宽为2.4mm；斜缝的高为0.6mm。
6、根据权利要求1所述的一种采用铜翅片的大巴空调，其特征在于，所述翅片结构单元还包括分别设置在所述长方形两个长边上的与所述两个半圆位置相反的复数个平缝。
7、根据权利要求6所述的一种采用铜翅片的大巴空调，其特征在于，所述平缝长度4.0mm-5.0mm；平缝高度为0.5mm-0.7mm；平缝宽度为1.8mm-2.4mm。
8、根据权利要求1所述的一种采用铜翅片的大巴空调，其特征在于，所述翅片结构单元的厚度0.08mm-0.1mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN103697749A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-02 | 无锡佳龙换热器制造有限公司 | 一种高效率翅片 |
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2008
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| CN103697749A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-02 | 无锡佳龙换热器制造有限公司 | 一种高效率翅片 |
| CN103697749B (zh) * | 2013-12-27 | 2015-12-30 | 无锡佳龙换热器股份有限公司 | 一种高效率翅片 |
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