CN201302016Y - 海管防水保温密封接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海管防水保温密封接头，包括管道相互对接的端部，所述对接的端部处由内到外依次设置有防腐热收缩带层和聚氨酯泡沫层，所述防腐热收缩层为防腐热收缩带或防腐热收缩套其中的一种，所述聚氨酯泡沫材料为闭孔结构的泡沫材料。本实用新型能够用于海底管道接头防水、保温密封和接口结构填充的管道接头，从而提高海底管道的铺设速度和管线运行的安全性，进而降低施工成本。

Description

海管防水保温密封接头

技术领域

本实用新型涉及一种管道接头，具体地说，涉及一种海底管道防水保温密封接头。

背景技术

石油和天然气的管道输送是石油工业发展与能源市场供应的重要环节，通常通过海底管道将原油(气)输送到陆地(或浮式生产储油卸油船)。与陆地油气输送管道不同，对于海底管道的要求较为苛刻。一方面，海底管道在海洋环境中工作，承受着一定水深的海水静压力。另一方面，由于海洋温度低，在管输过程中如不采取特殊措施，当一些较高稠度的原油(例如含蜡、含胶质等高凝点原油)的油温降低到一定值时，会因原油结蜡析出、原油粘度增大流动性变差、或高压天然气条件下气体水合物以似冰结晶形式析出，而导致管道堵塞等生产事故发生。因此，需对海底管道及其管接头部位进行保温处理和防水密封处理，以保证管线的正常运行。目前通常采用保温半瓦加防水热收缩带工艺对管道接头进行处理，但也需要接口预制保温半瓦和防水热收缩带(套)材料安装两道工序，使用这种方式处理管道接头相对会使得海上施工时间长，海管铺设速度慢，会导致施工成本增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够起到防水、保温密封和接口填充作用的管道接头，从而提高海底管道的铺设速度和管线运行的安全性，进而降低施工成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方案予以实现：

一种海管防水保温密封接头，包括管道相互对接的端部，所述对接的端部处由内到外依次设置有防腐热收缩层和聚氨酯泡沫层。

所述防腐热收缩层为防腐热收缩带或防腐热收缩套其中的一种。

所述聚氨酯泡沫材料为闭孔结构的泡沫材料。

本实用新型的有益效果是：

(1)对海底管道的接头处进行填充，提高了海底管道接头处的抗压性能。

(2)对海底管道接头有保温作用，保证管道中原油的温度，防止管道堵塞等生产事故的发生。

(3)对海底管道接头有防水作用，提高管道接头的密封性，保证管线运行的安全性。

(4)采用特定的模具，只需用一台高压发泡机就可完成，降低作业人员的劳动强度，提高工作效率。

(5)替代传统的保温半瓦+防水热缩带工艺，取消接口预制保温半瓦和防水热缩带(套)材料安装两道工序，缩短海上施工时间，能够提高海底管道的铺设速度，同时降低施工成本。

(6)聚氨酯泡沫材料制品无毒性，不污染环境，符合海洋环境保护的要求。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

一种海管防水保温密封接头，包括管道相互对接的端部1，所述对接的端部1处有管道连接焊缝4。所述对接的端部1处由内到外依次设置有防腐热收缩带层3和聚氨酯泡沫层2。

所述防腐热收缩层3为防腐热收缩带或防腐热收缩套其中的一种，所述防腐热收缩层3有较高的机械强度，耐老化，耐化学腐蚀，粘接力强。

所述聚氨酯泡沫层2中用于填充的闭孔聚氨酯泡沫材料，是由有机多异氰酸酯与高活性聚醚(或聚酯)多元醇在催化剂、发泡剂等助剂相互作用下，经化学反应生成的闭孔结构泡沫体材料。

填充所述聚氨酯泡沫材料时通过高压发泡机产生。首先对管端连接焊缝处采用角磨机除去所有焊渣，接着用砂轮机对接头进行除锈，并达到要求，之后采用防腐热收缩带对接头进行防腐处理，并进行漏头检测，最后采用特定的模具，用高压发泡机对海管接头进行原料注射。

本实用新型经过水压密封实验测试，能够达到防水、保温和填充的三重功能。

Claims (3)

1.一种海管防水保温密封接头，包括管道相互对接的端部，其特征在于，所述对接的端部处由内到外依次设置有防腐热收缩层和聚氨酯泡沫层。

2.根据权利要求1所述的海管防水保温密封接头，其特征在于，所述防腐热收缩层为防腐热收缩带或防腐热收缩套其中的一种。

3.根据权利要求1所述的海管防水保温密封接头，其特征在于，所述聚氨酯泡沫材料为闭孔结构的泡沫材料。

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