CN201300209Y - 轧辊车床的进给传动机构 - Google Patents
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Abstract
一种轧辊车床的进给传动机构，属于轧辊车床的改进。本实用新型是伺服电机带动，通过三组齿轮降速，最终把动力传给蜗杆，通过蜗轮蜗杆再一次大降速后，由端面接合子移动，切换横向进给与纵向进给，还设有刀架的快速移动和手动功能。本实用新型的优点是传动结构简单，传动精度高，传动扭矩大，操作可靠易行。减化了机械传动关系，提高机床的加工精度，机床的操作易人性好。
Description
技术领域
本实用新型属于轧辊车床的改进，特别是轧辊车床的进给传动机构。
背景技术
轧辊车床与普通车床相比，最大特点是低转速、大扭矩、大切屑量，不要求车削螺纹；即主传动系统与纵、横向进给之间无须严格配比的传动链。传统的轧辊车床的进给传动机构基本上是普通车床的光杠带动有复杂档位变换的溜板箱，缺点是结构复杂、操作不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种把电机的旋转运动转变为机床刀架的纵、横向前后的进给运动，设计一大降速比、传动结构简单的进给传动机构。
实现本实用新型目的的解决方案是包括箱体，特别是伺服电机1连接轴V，轴V上设有滑移双联齿轮3，滑移双联齿轮3在左边与轴VII上键连的齿轮5啮合，轴VII上固连的另一齿轮6与轴IX上键连的齿轮7啮合，轴IX上固连的另一齿轮8与轴X上键连的齿轮9啮合，轴X上固连的齿轮10与蜗杆轴12上键连的齿轮11啮合；滑移双联齿轮3在右边与轴VI键连的齿轮4啮合，轴VI上另一键连的齿轮13与蜗杆轴12上键连的齿轮14啮合，蜗杆轴12上的蜗杆与轴IV上键连的蜗轮15啮合，轴IV空套安装有齿轮16、18，轴IV上设有端面结合子17，齿轮16与轴III上键连的齿轮20啮合，轴III上另一键连的齿轮21与轴II上键连的齿轮22啮合，轴II上的齿轮23与齿条啮合，齿轮18与空套安装在轴III上的齿轮19啮合，齿轮19与横向进给装置的传动轴相联。
齿轮20还与轴I上键连的双联齿轮24啮合，双联齿轮24与手轮轴25上键连的齿轮26啮合，手轮轴25连有手轮27。
本实用新型的优点是传动结构简单，传动精度高，传动扭矩大，操作可靠易行。通过选用一伺服电机，简化了整个进给传动链，省去了光杠的远距离传动，用电机的正、反向和无级调速电气化控制，替换了复杂的机械的换向和多档位调速结构，提高了机床的电气化操作，缩短了机械传动链，减化了机械传动关系，提高机床的加工精度，且此进给系统传动准确、可靠；机床的操作易人性好。
说明附图
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一方向的结构示意图。
具体实施方式
箱体内通过轴承安装有各种轴、轴上安装有齿轮、蜗轮，箱体外安装有伺服电机1。伺服电机1通过联轴器2连接轴V，轴V上设有滑移双联齿轮3，滑移双联齿轮3移动到左边与轴VII上键连的齿轮5啮合，轴VII上固连的另一齿轮6与轴IX上键连的齿轮7啮合，轴IX上固连的另一齿轮8与轴X上键连的齿轮9啮合，轴X上固连的齿轮10与蜗杆轴12上键连的齿轮11啮合；滑移双联齿轮3移动到右边与轴VI键连的齿轮4啮合，轴VI上另一键连的齿轮13与蜗杆轴12上键连的齿轮14啮合，蜗杆轴12上的蜗杆与轴IV上键连的蜗轮15啮合，轴IV空套安装有齿轮16、18，轴IV上设有端面结合子17，齿轮16与轴III上键连的齿轮20啮合，轴III上另一键连的齿轮21与轴II上键连的齿轮22啮合，轴II上的齿轮23与齿条啮合，实现纵向进给，齿轮18与空套安装在轴III上的齿轮19啮合，齿轮19与横向进给装置的传动轴相联。
为方便手工操作，本传动系统中还设计了手动轴25，手轮轴25上键连的齿轮26与轴I上键连的双联齿轮24啮合，双联齿轮24与轴III上键连的齿轮20啮合，手轮轴25连有手轮27。
换向手柄28转动，通过凸轮及与轴VIII固连的凸轮拨子，使轴VIII作轴向移动，带动拨叉移动，拨叉带动轴IV上的端面结合子17沿轴IV作轴向移动，与齿轮16结合或与齿轮18结合，来实现纵向进给与横向进给的切换。
工作时，伺服电机1转动，通过联轴器2带动轴V转动，轴V上的滑移双联齿轮3如果滑移到左边，与轴VII上键连的齿轮5啮合，通过齿轮6、7，齿轮9、8，齿轮10、11三组降速最终把动力传给蜗杆轴12，蜗杆12又与蜗轮15啮合，经过再一次大降速后，动力传到了横向轴的IV轴，操纵IV轴上的端面接合子17移动，带动齿轮16或齿轮18旋转，通过齿轮18、19啮合，齿轮19与机床横向进给装置的传动轴联结，完成机床刀架的横向进给；而通过齿轮16、20啮合，齿轮20旋转时带动III轴旋转，再经过齿轮21和齿轮22，最后驱动轴II上的齿轮23轴旋转，通过齿轮23与齿条啮合，完成机床刀架的纵向进给；轴V上的滑移双联齿轮3如果滑移到右边，与轴VI键连的齿轮4啮合，再通过齿轮13、14将动力直接传给蜗杆轴12，不经过减速，实现刀架的快速移动功能。
为方便手工操作，设计了手动装置，转动手轮27，手轮轴25转动，通过齿轮26、24，齿轮24、20，齿轮21、22及齿轮23与齿条的啮合实现刀架的纵向移动。
伺服电机1的正、反转和无级调速由专门的电气控制。
Claims (2)
1、一种轧辊车床的进给传动机构，包括箱体，其特征是伺服电机(1)连接轴(V)，轴(V)上设有滑移双联齿轮(3)，滑移双联齿轮(3)在左边与轴(VII)上键连的齿轮(5)啮合，轴(VII)上固连的另一齿轮(6)与轴(IX)上键连的齿轮(7)啮合，轴(IX)上固连的另一齿轮(8)与轴(X)上键连的齿轮(9)啮合，轴(X)上固连的齿轮(10)与蜗杆轴(12)上键连的齿轮(11)啮合；滑移双联齿轮(3)在右边与轴(VI)键连的齿轮(4)啮合，轴(VI)上另一键连的齿轮(13)与蜗杆轴(12)上键连的齿轮(14)啮合，蜗杆轴(12)上的蜗杆与轴(IV)上键连的蜗轮(15)啮合，轴(IV)空套安装有齿轮(16)、(18)，轴(IV)上设有端面结合子(17)，齿轮(16)与轴(III)上键连的齿轮(20)啮合，轴(III)上另一键连的齿轮(21)与轴(II)上键连的齿轮(22)啮合，轴(II)上的齿轮(23)与齿条啮合，齿轮(18)与空套安装在轴(III)上的齿轮(19)啮合，齿轮(19)与横向进给装置的传动轴相联。
2、根据权利要求1所说的轧辊车床的进给传动机构，其特征是齿轮(20)还与轴(I)上键连的双联齿轮(24)啮合，双联齿轮(24)与手轮轴(25)上键连的齿轮(26)啮合，手轮轴(25)连有手轮(27)。
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| CNU2008202098381U CN201300209Y (zh) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | 轧辊车床的进给传动机构 |
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| CN (1) | CN201300209Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551030A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-29 | 天水星火机床有限责任公司 | 立车刀架自动换向装置 |
-
2008
- 2008-11-28 CN CNU2008202098381U patent/CN201300209Y/zh not_active Expired - Fee Related
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