CN201297871Y - 液态气体汽化冷量回收再利用系统 - Google Patents

液态气体汽化冷量回收再利用系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种液态气体汽化冷量回收再利用系统,包括液态气体储槽、汽化器以及冷却塔,其特征是还包括有低温泵和缠绕盘管,低温泵通过管路分别和液体气体储槽和缠绕盘管连接,缠绕盘管设于冷却塔中的循环水池内,位于循环水池的水面以下,缠绕盘管末端与汽化器连接,本实用新型可以在现有设备上进行技术改造,能大大降低冷却塔能耗,减少生产成本。

Description

液态气体汽化冷量回收再利用系统
技术领域
本实用新型涉及一种液态气体汽化时产生冷量的回收再利用系统,特别涉及液态气体汽化冷量配合冷却塔设备中循环冷却水使用的系统。
背景技术
目前以低温贮槽贮存液态氧氮氩的气体充装站,在充装钢瓶气时,必须通过空冷式翅片管散热器进行吸热升温,达到常温状态才能进行充装。液氩的沸点为-185.7℃,液氧的沸点为-183℃,液氮的沸点为-195.8℃,在具有一定生产规模的气站,这些液态气体汽化成气态产生的冷量相当可观。
一般空分设备装置,包括空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机。例如一套KFON180/100空分设备装置,有空气压缩机三台,氧气压缩机三台,氮气压缩机一台,运行设备约需要冷却水30吨/小时,要求进水温度不大于30℃,一般空分设备采用冷却塔提供的循环冷却水降温。冷却水出水温度在45℃左右,选用冷却塔动力为15KW/h,成本和耗能都很高。
一般的制造液体气体的厂家,都拥有气体充装站和空分设备,如果将液态气体汽化过程中产生的冷量利用到冷却塔中的循环冷却水上,将大大减少冷却塔的耗能,降低生产成本。
发明内容
本实用新型的目的就是克服上述不足之处,提供一种液态气体汽化冷量回收利用于冷却塔循环冷却水上的系统。
本实用新型的技术方案如下:
一种液态气体汽化冷量回收再利用系统,包括液态气体储槽、汽化器以及冷却塔,还包括有低温泵,低温泵通过管路分别和液体气体储槽和缠绕盘管连接,缠绕盘管设于冷却塔中的循环水池内,位于循环水池的水面以下,这样液态气体通过低温泵被注入缠绕盘管,液态气体在缠绕盘管内膨胀过程中,不断吸热,经与循环水池内的水交换热量后,温度已大大上升,然后进入空冷式翅片管散热器,进一步升温后,进入充装管线。
使用本实用新型当液态气体需要汽化充装时,冷量通过一组盘管回收到循环水中,从而在不开启冷却塔的情况下,也能保证循环水温在35℃以下,在无液态气体充装的情况下,可以开启动冷却塔降温,保证空分设备运行.本实用新型可以在现有的液态气体充装、空分设备、冷却塔之间进行现场改造,改造成本低,实际效果好,可以大降低能耗,减小生产成本。
附图说明:
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1、液态气体贮槽,2、低温泵,3、缠绕盘管(不锈钢),4、循环水池,5、冷却塔,6、汽化器,7控制器。
具体实施方式
为了便于对本实用新型进一步理解,使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示的一种液态气体汽化冷量回收再利用系统,在现有的液态气体充装站和冷却塔之间作技术改造,在液态气体储槽1与汽化器6之间加入低温泵2和缠绕盘管3,缠绕盘管3可以是钢管,缠绕盘管3设于冷却塔5中的循环水池4内,位于循环水池4的水面以下,低温泵2由控制器7控制使用,这样液态气体通过低温泵2被注入缠绕盘管3,液态气体在缠绕盘管3内膨胀过程中,不断吸热,经与循环水池4内的水交换热量后,温度已大大上升,然后进入汽化器6,进一步升温后,进入充装管线,而循环水池中的水在没有开启冷却塔电动机的情况下就能保证水温在35℃以下,可以很好的为空分设备提供循环冷却水。

Claims (1)

1.一种液态气体汽化冷量回收再利用系统,包括液态气体储槽、汽化器以及冷却塔,其特征是还包括有低温泵缠绕盘管,低温泵通过管路分别和液体气体储槽和缠绕盘管连接,缠绕盘管设于冷却塔中的循环水池内,位于循环水池的水面以下,缠绕盘管末端与汽化器连接。
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