CN201297170Y - 气水分离测压装置 - Google Patents
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Abstract
气水分离测压装置，其特征是设置测量室内水与瓦斯气体为相互独立的双通道，包括设置可伸到测量室内的引水管，引水管的尾部连接放水管，放水管的放水管口设置放水闸阀和耐压可视管；设置伸入到测量室内瓦斯管，在与瓦斯管连通的测压管的管端设置补压三通。本实用新型能够解决因煤层顶底板有砂岩裂隙水时，无法判断最终压力表显示值到底是水压还是瓦斯压力的问题。本实用新型在测定瓦斯压力过程中，放水时，通过观察放水管路闸阀后透明管，可保证测量室内气室密封，不影响正常测压工作，并且可以向测量室内补气，缩短测压周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下气水分离测压装置。
背景技术
在煤矿井下测定瓦斯压力的过程中，可能会出现煤层顶底板有砂岩裂隙水时，测压孔内有水，气、水无法分离，压力表显示结果到底是水压还是真正的瓦斯压力的问题，给制定有针对性的瓦斯治理措施带来了困难。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种气水分离测压装置，以便能排除煤层顶底板砂岩裂隙水对测压结果的影响，确保测压结果准确、可靠，为制定经济、科学的瓦斯治理措施提供科学依据。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
本实用新型气水分离测压装置的结构特点是设置测量室内水与瓦斯气体为相互独立的双通道，包括设置可伸到测量室内的引水管，引水管的尾部连接放水管，放水管的放水管口设置放水闸阀和耐压可视管；设置伸入到测量室内瓦斯管，在与瓦斯管连通的测压管的管端设置补压三通。
引水管为22×4mm无缝钢管，放水管和瓦斯管均为φ6mm管。
本实用新型是以测量室内瓦斯压力与大气压压差为动力，将测量室内的水通过打开放水闸阀从耐压可视管排出，通过观察耐压可视管确保测量室内瓦斯气体与大气隔离，并通过补压三通向测量室补压，直到压力表读数恢复到放水前为止。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型为测量室内水与瓦斯气体提供不同的通道，利用瓦斯压力与大气压压差将孔内水从放水管排出，放水过程中，通过观察可视管，可确保测量室内瓦斯气体与大气隔离，能够彻底解决煤层顶底板砂岩裂隙水影响测压结果的问题，保证测压结果准确、可靠，为制定经济、科学的瓦斯治理措施提供科学依据。
2、本实用新型结构简单、成本低、易安装，具体规格尺寸可根据现场使用情况设定；
3、本实用新型具体使用在测定瓦斯压力中，实现煤层顶底板有砂岩裂隙水时的气水分离，不影响正常测压工作，更有利于测压结果准确、可靠。
4、本实用新型并不影响正常的测压工作，通过放水后补压保证测压周期不因放水而延长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标号：1引水管、2瓦斯管、3底挡盘、4下档盘、5水管密封接头、6气管密封接头、7注浆管、8返浆管、9上挡盘、10顶挡盘、11注浆闸阀、12返浆闸阀、13测压管、14放水管、15压力表、16补压三通、17变径接头、18放水闸阀、19耐压可视管。
以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1，设置测量室内水与瓦斯气体为相互独立的双通道，包括设置可伸到测量室内的引水管1，引水管1通过水管密封接头5连接放水管14，放水管14的放水管口设置放水闸阀18和耐压可视管19；设置伸入到测量室内瓦斯管2，瓦斯管2通过气管密封接头6与测压管13连接，在测压管13的管端设置补压三通16，以利放水时测量室内瓦斯气体与大气隔离，并保证测压周期并不因放水而延长。
具体实施中，引水管1为22×4mm无缝钢管，所述放水管14和瓦斯管13均为φ6mm管。
施工过程：
钻孔开孔以φ110mm钻头钻进3m，用φ91mm岩芯管封孔，以φ75mm钻头钻进到见煤前1m，用双液注浆泵对钻孔高压注浆，24小时后以φ75mm钻头钻进到见煤层底板0.5m，接着将气水分离测压装置引水管1下至钻孔孔底，采用在底挡盘3与下挡盘4、上挡盘9与顶挡盘10之间缠绕日常食用的海带进行封堵固定，在下挡盘4与上挡盘9之间通过注浆管7注入高压水泥浆，注浆过程中，返浆管8开始返浆即关闭返浆闸阀12，注浆压力达到12MPa，关闭注浆闸阀11，24小时后即可开始测压。在测压过程中，测量室内水利用瓦斯压力与大气压压差通过打开通过变径接头17与放水管14连接的放水闸阀18，从耐压可视管19排出，通过观察耐压可视管19确保测量室内瓦斯气体与大气隔离，并通过补压三通16向测量室补压，直到压力表15读数恢复到放水前为止。
压力表稳定时间达到测压标准要求，且打开放水闸阀18后，耐压可视管19无水排出，即可判定压力表读数为煤层瓦斯压力。
Claims (2)
1、气水分离测压装置，其特征是设置测量室内水与瓦斯气体为相互独立的双通道，包括设置可伸到测量室内的引水管(1)，引水管(1)的尾部连接放水管(14)，放水管(14)的放水管口设置放水闸阀(18)和耐压可视管(19)；设置伸入到测量室内瓦斯管(2)，在与瓦斯管连通的测压管(13)的管端设置补压三通(16)。
2、根据权利要求1所述的气水分离测压装置，其特征是所述引水管(1)为22×4mm无缝钢管，所述放水管(14)和瓦斯管(13)均为φ6mm管。
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| CNU2008202168280U CN201297170Y (zh) | 2008-11-19 | 2008-11-19 | 气水分离测压装置 |
Publications (1)
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| CN201297170Y true CN201297170Y (zh) | 2009-08-26 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201297170Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103912263A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-09 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 孔内气水分离测压装置及其安装方法和使用方法 |
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2008
- 2008-11-19 CN CNU2008202168280U patent/CN201297170Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103912263A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-09 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 孔内气水分离测压装置及其安装方法和使用方法 |
| CN103912263B (zh) * | 2014-04-28 | 2016-05-04 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 孔内气水分离测压装置及其安装方法和使用方法 |
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