CN201296633Y - 小位移整体搬迁石油天然气钻机的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了小位移整体搬迁石油天然气钻机的装置，该装置包括滑轮组、动力源以及滚动介质；所述滑轮组由动滑轮组和定滑轮组组成，动滑轮组固定在石油天然气钻机井架底座部位，定滑轮组通过地锚固定在钻机前方；所述动滑轮组与定滑轮组之间通过钢丝绳进行连接，该钢丝绳一端固定在地锚上，另一端由动力源牵引以带动动滑轮组移动。本实用新型进行石油天然气钻机小位移整体搬迁时具有操作简便易行、效率高、安全性强、成本低等特点。

Description

小位移整体搬迁石油天然气钻机的装置

技术领域：

本实用新型涉及一种石油天然气钻机进行小位移整体搬迁技术，特别涉及一种利用复式滑轮组进行小位移整体搬迁石油天然气钻机的装置。

背景技术：

随着石油天然气勘探开发领域技术日新月异的不断提高，国际国内石油天然气勘探开发商在一个钻井平台上，钻探多口井的丛式井组越来越多，在一个钻井平台上钻探多口井的丛式井组开发石油天然气的方式，最大的优点是提高石油天然气勘探开发的集约化开发程度，降低石油天然气勘探开发的勘探开发成本，节约大量的土地资源等。

一个钻井平台上钻探多口井的丛式井组，一般是每口井之间的距离在4—8米之间，一个钻井平台上可打5至10口井，多者甚至可打10口井以上，每打完一口井后要把庞大的石油天然气钻机从第一口移至下口井是一项十分繁杂的工作。一台大型石油天然气钻机设备的总重量在400吨以上，现行的石油天然气钻机小位移搬迁，普遍采用的搬迁方法是拆装搬迁。采用拆装搬迁的方式，需要耗用大量的人力、物力和财力，一般情况下拆装搬迁一台石油天然气钻机，搬迁距离4至6米，需要30吨以上吊车至少2台以上，15吨以上大型卡车10台以上，拆装一次耗时在48小时以上，需动用人员数量100人以上，它是一项石油天然气勘探开发过程中十分繁重工作，其显著的特点就是搬迁复杂、劳动量大、耗时费力、搬迁费用巨大、安全性差，严重制约了石油天然气勘探开发的速度与效益。

实用新型内容：

本实用新型针对目前石油天然气钻机小位移搬迁技术所存在的问题，而提供一种能够提高现有石油天然气钻机小位移搬迁效率，促进石油天然气勘探开发速度的提高、降低石油天然气勘探开发的成本，确保石油天然气勘探开发生产的安全的整体搬迁石油天然气钻机的装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案：

小位移整体搬迁石油天然气钻机的装置，该装置包括滑轮组、动力源以及滚动介质；所述滑轮组由动滑轮组和定滑轮组组成，动滑轮组固定在石油天然气钻机井架底座部位，定滑轮组通过地锚固定在钻机前方；所述动滑轮组与定滑轮组之间通过钢丝绳进行连接，该钢丝绳一端固定在地锚上，另一端由动力源牵引以带动动滑轮组移动。

所述动力源为原钻机配置的5吨气动绞车。

所述动滑轮组与定滑轮组水平安置，且钢丝绳采用能够牵引动滑轮组水平移动的穿绳法穿接两滑轮组上的滑轮；这样能够实现钢丝绳在动力源的牵引下，带动动滑轮组进行水平移动，即实现石油天然气钻机的整体移动。

所述滚动介质由平滑钢板和圆形钢组成，该平滑钢板安置于钻机井架底座和地基之间，同时圆形钢安置在平滑钢板和井架底座之间，这样能够减少石油天然气钻机整体移动时的摩擦力。

所述滑轮组采用20吨滑轮组，同时钢丝绳的直径为22mm。

根据上述技术方案得到的本实用新型进行石油天然气钻机小位移整体搬迁时具有操作简便易行、效率高、安全性强、成本低等特点。利用本实用新型进行操作时具有以下有益效果：

1、降低场地大小和天气状况对石油天然气钻机小位移搬迁影响。在搬迁过程中用到的大型设备、搬运车辆和现场施工人员均对场地大小和天气状况有一定的要求，如不能达到所需的要求则要延缓工作的正常进行，增加了搬迁时间。用本专利技术进行的石油天然气钻机小位移整体搬迁对场地大小和天气状况要求较少，保证了工作的连续性。

2、利用井队自有员工、常备工具和必备的气动绞车作为搬迁工具，节约了大量的人力和物力，降低了搬迁成本。对比如下：

一般方法：所需设备30吨以上吊车2台，15吨以上大型卡车10台，施工人员数量100人，施工时间96小时，搬迁距离4米，搬迁费用12万元左右。

利用本实用新型：所需设备5吨气动小绞车1台，施工人员数量18人，施工时间5小时，搬迁距离4米，搬迁费用1万元左右。

通过以上数据对比可以明显看出，此专利技术有良好的经济效益和工作效率。

3、不用进行大量的拆卸和再安装工作，降低了设备在拆装过程中的损耗，节约了原材料成本。

4、操作过程简单、安全。新专利复式滑轮组小位移整体搬迁技术不需要人员在高空进行拆卸和再安装工作，只需要人员在地面进行配合工作，因此极大的降低了搬迁工作中的工作难度和不安全因素。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型根据力学原理，采用动滑轮组和定滑轮组来分解所承受力的大小和改变力的方向，改变了以往用拆卸再安装进行石油天然气钻机小位移搬迁的方法，并采用井队常备工具和必备的气动小绞车作为搬迁工具进行石油天然气钻机小位移整体搬迁。

基于上述原理，本实用新型那个采用的结构如图1所示：

该装置由滑轮组、气动绞车以及滚动介质；由图上可知滑轮组由动滑轮组1和定滑轮组2组成，动滑轮组1固定在石油天然气钻机井架底座5部位，定滑轮组2通过地锚4固定在钻机前方；同时动滑轮组与定滑轮组水平安置，且两滑轮组之间通过钢丝绳3进行连接，该钢丝绳3一端固定在地锚4上，另一端由气动绞车6牵引以带动动滑轮组1移动。

本装置的具体实施方式如下：

1、在钻机井架底座和地基之间均匀放置20mm厚、长和宽都是50mm的平滑钢板16～20块，并在每块钢板和井架底座之间放置直径25mm、长为70mm的圆形钢4～5根，作为石油天然气钻机整体移动减小摩擦力的滚动介质。(该步骤为公知常识，图中为进行标识，不加以赘述)

2、按《钻井工程设计书》要求，确定井架大门方向、井口坐标及钻机整体搬迁具体位置，并在相应位置做出明确标记。

3、在井架前20米的合适位置，挖1.5米深、3米长和0.5米宽的地锚坑1个，放进地锚，并将其夯实。

4、在井架底座上水平固定动滑轮组，在地锚上面水平固定定滑轮组成一个用于分解所承受力的大小和改变力方向的滑轮组，动滑轮组与定滑轮组之间采用直径22mm，长度200—250米的钢丝绳进行连接；如图1所示，钢丝绳的一端固定在井架前20m的地锚上，另一端穿过动滑轮组和定滑轮组上的滑轮，并与气动绞车连接，钢丝绳穿过滑轮组上滑轮时，采用能够牵引动滑轮组水平移动的穿绳法，本实用新型中采用的方法是在动滑轮上的进行交叉穿绳的方法；这样能够实现分解所承受力的大小和改变力的方向。

5、相关施工人员到达指定位置，再次检查负责工作区域内的工具和设备是否达到操作要求，并做好相应的工作前准备。

6、在操作气动绞车时，要随时按照指挥人员要求进行操作，使气动绞车的拉力由小变大，缓慢拖动石油天然气钻机整体移动，并随时观察钻机的移动情况，如有问题则需要及时处理，直到钻机到达指定位置。

7、检查钻机的移动位置，验证是否达到《钻井工程设计书》要求，如未达标，则进行相应的调整直至达标为止。

8、去掉底座和地基之间钢板和圆钢，并把其它工具放回工具库。

采用上述的装置和操作方法进行工作时，具体的实施效果如下：

(一)长庆油田白豹区块白26-2井从白26-1井位置向前移动4米，采用本实用新型进行搬迁工作，其间所用工具和拖动到指定位置的时间及操作人员数量为：20吨滑轮组、20吨油压千斤顶、5吨小型气动小绞车一台和直径为22mm的钢丝绳200米；工作时间5小时；人员数量18人，所用费用0.8万元。

(二)长庆油田定边姬元区块姬33-3井从姬33-1井位置向前移动6米，采用本实用新型进行搬迁工作，其间所用工具和拖动到指定位置的时间及操作人员数量为：20吨滑轮组、20吨油压千斤顶、5吨小型气动小绞车一台和直径为22mm的钢丝绳250米；工作时间6.5小时；人员数量22人，所用费用1.2万元。

采用本实用新型进行石油天然气钻机小位移整体搬迁时能在短时间内快速、安全地将石油天然气钻机整体搬迁到小位移的范围内，且操作简便易行，这在很大程度上实现了低成本、高效率的经济效应，对石油天然气钻井工作速度的提高有很大的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1、小位移整体搬迁石油天然气钻机的装置，该装置包括滑轮组、动力源以及滚动介质；其特征在于，所述滑轮组由动滑轮组和定滑轮组组成，动滑轮组固定在石油天然气钻机井架底座部位，定滑轮组通过地锚固定在钻机前方；所述动滑轮组与定滑轮组之间通过钢丝绳进行连接，该钢丝绳一端固定在地锚上，另一端由动力源牵引以带动动滑轮组移动。

2、根据权利要求1所述的小位移整体搬迁石油天然气钻机的装置，其特征在于，所述动力源为原钻机配置的5吨气动绞车。

3、根据权利要求1所述的小位移整体搬迁石油天然气钻机的装置，其特征在于，所述动滑轮组与定滑轮组水平安置，且钢丝绳采用能够牵引动滑轮组水平移动的穿绳法穿接两滑轮组上的滑轮。

4、根据权利要求1所述的小位移整体搬迁石油天然气钻机的装置，其特征在于，所述滚动介质由平滑钢板和圆形钢组成，该平滑钢板安置于钻机井架底座和地基之间，同时圆形钢安置在平滑钢板和井架底座之间。

5、根据权利要求1或3所述的小位移整体搬迁石油天然气钻机的装置，其特征在于，所述滑轮组采用20吨滑轮组，同时钢丝绳的直径为22mm。

Images