CN201296050Y - 轮胎成型机的反包胶囊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述轮胎成型机的反包胶囊装置，设计有专门的调整机构，能够提高调整气缸行程的精确度，在整个胶囊座调整的过程中能够实现同步移动、不发生偏转。其主要具有左、右对称设置的、在其上套设有反包胶囊的胶囊座，在固定架和安装座之间固定连接驱动气缸和气管。在所述固定架一侧设有一组对称设置的丝杠，丝杠安装在尾架上。在丝杠之间连接有同步连动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于轮胎正反包工艺的反包胶囊装置，属于橡胶机械领域。
背景技术
目前应用于轮胎制造的正反包装置和生产方法中，一般采用反包胶囊装置以实现内衬层和帘布贴合、以及扣圈后的反包操作。
针对不同规格轮胎和制造工艺要求，反包胶囊推进至贴合鼓工位的行程不尽相同。在生产现场进行调试时，现有调整方式通常是直接调节反包胶囊座初始工位与贴合鼓的间距。由于现行反包胶囊装置未配置有专门的调整机构，因此易于出现胶囊座调距不精确、胶囊座固定发生角度偏转的问题，通常需要进行长时间的修正，从而延长了改型生产的设备调试周期，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种轮胎成型机的反包胶囊装置，其设计目的在于解决上述问题而设计有专门的调整机构，能够提高调整气缸行程的精确度，在整个胶囊座调整的过程中能够实现同步移动、不发生偏转。
为实现上述设计目的，所述轮胎成型机的反包胶囊装置主要具有：
左、右对称设置的、在其上套设有反包胶囊的胶囊座，在固定架和安装座之间固定连接驱动气缸和气管。
与现有技术的区别在于，在所述固定架一侧设有一组对称设置的丝杠，丝杠安装在尾架上。
如上述基本方案特征，当需调整反包胶囊的推进行程时，只需旋转连接在尾架上的丝杠，即可调整反包胶囊座相对于尾架的初始位置，相对地即可调节反包胶囊相对于贴合鼓的距离，反包胶囊驱动气缸的行程得以调节。
在此基础上，还可计算出丝杠直径尺寸与需调整推进行程的比例，通过控制旋转丝杠的圈数以精确地实现调节前、后推进行程的差值。
为进一步提高调整推进行程的精确度、避免发生反包胶囊角度偏转的问题，在丝杠之间连接有同步连动装置。
针对1个丝杠的调整可以通过同步连动装置，带动其余丝杠同步地、相同距离的调整。
较为优选的实施方案是，在丝杠上套设有齿轮链轮，在固定架上设置有若干个传动齿轮链轮，在齿轮链轮和传动齿轮链轮之间啮合连接有链条。
当实施1个丝杠旋转调整时，通过链条同步地带动其余丝杠旋转调距，丝杠之间的旋转角度、圈数相同，因此丝杠之间的调整距离也就相同，反包胶囊整体行程调整并不会引进定位角度的改变。
为进一步提高推进行程调整的精度、避免发生松脱现象，可在丝杠上设有紧固螺母。
如上所述，本实用新型具有以下优点和有益效果：
1、通过旋转丝杠调节反包胶囊的推进行程，能够提高调整精确度，设备调试周期短、有利于提高生产效率。
2、在调整过程中，胶囊座整体实现同步移动、不发生偏转。
附图说明
现结合以下附图对本实用新型做进一步说明。
图1是所述反包胶囊装置的示意图；
图2是图1的侧向示意图；
如图1至图2所示，紧固螺母1，胶囊座2，固定架3，安装座4，驱动气缸5，气管6，丝杠7，齿轮8，传动齿轮9，链条10，尾架11。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，所述轮胎成型机的反包胶囊装置，具有左、右对称设置的反包胶囊(在图中未示出)，反包胶囊套设在胶囊座2上，胶囊座2固定在安装座4上，在固定架3和安装座4之间固定连接有2个驱动气缸5和气管6。
在固定架3一侧设有2个对称设置的丝杠7，丝杠7安装在尾架11，在丝杠7上设有紧固螺母1。
在丝杠7上套设有齿轮8，在固定架3上设置有传动齿轮9，在齿轮8和传动齿轮9之间啮合连接有链条10。
当需调整反包胶囊的推进行程时，先松开紧固螺母l，用手扭动丝杠7的端部，当1个丝杠7旋转时，通过链条10可以同步地带动另一个丝杠7旋转调距，2个丝杠7之间的旋转角度、圈数相同，反包胶囊整体行程调整并不会发生角度偏转。
当调整结束后，将紧固螺母1拧紧并挤压在尾架11上即可。
Claims (4)
1、一种轮胎成型机的反包胶囊装置，具有左、右对称设置的、在其上套设有反包胶囊的胶囊座(2)，胶囊座(2)固定在安装座(4)上，在固定架(3)和安装座(4)之间固定连接驱动气缸(5)和气管(6)，其特征在于：在所述固定架(3)一侧，设有一组对称设置的丝杠(7)，丝杠(7)安装在尾架(11)上。
2、根据权利要求1所述的轮胎成型机的反包胶囊装置，其特征在于：在丝杠(7)之间连接有同步连动装置。
3、根据权利要求2所述的轮胎成型机的反包胶囊装置，其特征在于：在丝杠(7)上套设有齿轮链轮(8)，在固定架(3)上设置有传动齿轮链轮(9)，在齿轮链轮(8)和传动齿轮链轮(9)之间啮合连接有链条(10)。
4、根据权利要求1、2或3所述的轮胎成型机的反包胶囊装置，其特征在于：在丝杠(7)上设有紧固螺母(1)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200263666U CN201296050Y (zh) | 2008-07-24 | 2008-07-24 | 轮胎成型机的反包胶囊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2008200263666U CN201296050Y (zh) | 2008-07-24 | 2008-07-24 | 轮胎成型机的反包胶囊装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN201296050Y true CN201296050Y (zh) | 2009-08-26 |
Family
ID=41042012
Family Applications (1)
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| CNU2008200263666U Expired - Fee Related CN201296050Y (zh) | 2008-07-24 | 2008-07-24 | 轮胎成型机的反包胶囊装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201296050Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106142614A (zh) * | 2015-04-04 | 2016-11-23 | 青岛软控机电工程有限公司 | 轮胎二次法成型机胶囊规格调整机构 |
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2008
- 2008-07-24 CN CNU2008200263666U patent/CN201296050Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106142614A (zh) * | 2015-04-04 | 2016-11-23 | 青岛软控机电工程有限公司 | 轮胎二次法成型机胶囊规格调整机构 |
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Legal Events
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Owner name: MESNAC CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: QINGDAO COLLEGES AND UNIVERSITIES SOFT CONTROL CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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Granted publication date: 20090826 Termination date: 20150724 |
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