CN201295881Y - 金刚石磨块 - Google Patents

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CN201295881Y CNU2008201279638U CN200820127963U CN201295881Y CN 201295881 Y CN201295881 Y CN 201295881Y CN U2008201279638 U CNU2008201279638 U CN U2008201279638U CN 200820127963 U CN200820127963 U CN 200820127963U CN 201295881 Y CN201295881 Y CN 201295881Y
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尹育航
陶洪亮
李丽英
黄斌
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Guangdong Monte-Bianco Diamond Applications Co., Ltd.
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BENLANG SUPERHARD MATERIAL PRODUCT Co Ltd GUANGDONG
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Abstract

一种金刚石磨块，包括磨块工作层、缓冲层和夹持头，磨块工作层与缓冲层固定连接，缓冲层通过螺钉、螺母与夹持头固定连接，其螺钉头部预埋设置在缓冲层和/或磨块工作层内，螺杆穿出缓冲层顶面，以及穿过夹持头与螺母连接。本实用新型通过将螺钉头部预埋设置在金刚石磨块的缓冲层内，方便与夹持头连接，同时，该螺钉的安装方式定位准确，不会出现夹持头安装孔不能与螺杆对准的问题。其结构简单、加工容易、可实现快速安装更换。

Description

金刚石磨块
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石磨块。
背景技术
现有的金刚石磨块，参见图1，包括磨块工作层40、缓冲层30和夹持头20，磨块工作层顶面与缓冲层底面固定连接，缓冲层顶面通过螺钉10、螺母50与夹持头固定连接，螺母预埋设置在缓冲层内，螺杆从夹持头顶面穿出并与缓冲层内的螺母连接，缓冲层对应螺母中心孔设置有安装孔。该结构加工安装麻烦，具体表现为预埋的螺母难以定位，钻安装孔时容易偏离螺母中心孔，容易造成报废。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、安装方便的金刚石磨块，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种金刚石磨块，包括磨块工作层、缓冲层和夹持头，磨块工作层与缓冲层固定连接，缓冲层通过螺钉、螺母与夹持头固定连接，其结构特征是螺钉头部预埋设置在缓冲层和/或磨块工作层内，螺杆穿出缓冲层顶面，以及穿过夹持头与螺母连接。
所述螺钉头部呈非圆形或表面设置有凹凸不平的防滑纹。
所述缓冲层为厚橡胶垫层，厚橡胶垫层与磨块工作层之间还设置有过渡层，螺钉头部预埋设置在厚橡胶垫层和/或过渡层和/或磨块工作层内。
所述夹持头对应螺杆设置有装配孔，装配孔顶面对应螺母设置有凹槽，螺杆穿入凹槽内与螺母连接。
所述夹持头呈凸字形，底面为圆弧面或平面，上部为燕尾形。
所述磨块工作层顶面和/或底面均为圆弧面或平面。
本实用新型通过将螺钉头部预埋设置在金刚石磨块的缓冲层内，方便与夹持头连接，同时，该螺钉的安装方式定位准确，不会出现夹持头安装孔不能与螺杆对准的问题。其结构简单、加工容易、可实现快速安装更换。
附图说明
图1为现有技术结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例主视结构示意图。
图3为图2的后视结构示意图。
图4为图3的A-A剖视结构示意图。
图5为本实用新型第二实施例剖视结构示意图。
图6为本实用新型第三实施例剖视结构示意图。
图7为本实用新型第四实施例剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图2-图4，本金刚石磨块，包括磨块工作层5、缓冲层4和夹持头3，磨块工作层与缓冲层固定连接，缓冲层通过螺钉1、螺母2与夹持头3固定连。缓冲层为厚橡胶垫层4，厚橡胶垫层与磨块工作层5之间还设置有过渡层6，螺钉头部1.1预埋设置在厚橡胶垫层和过渡层内。螺钉头部1.1呈非圆形或表面设置有凹凸不平的防滑纹。夹持头3呈凸字形，底面为圆弧面，上部为燕尾形，对应螺杆设置有装配孔，装配孔顶面对应螺母设置有凹槽3.1，螺杆穿入凹槽内与螺母2连接。磨块工作层5顶面和底面均为圆弧面。
第二实施例
参见图5，磨块工作层5顶面与厚橡胶垫层4底面通过粘合剂固定连接，螺钉1头部1.1预埋设置在磨块工作层5或厚橡胶垫层4内，螺杆穿出厚橡胶垫层4顶面，以及穿过夹持头3与螺母2连接。其它未述部分同第一实施例。
第三实施例
参见图6，夹持头3’底面为平面，厚橡胶垫层4’和过渡层6’的顶面和底面均为平面，磨块工作层5’顶面为平面，底面为圆弧面。厚橡胶垫层4’和过渡层6’之间还设置有铁片7。螺钉1头部1.1预埋设置在磨块工作层5’或过渡层6’或厚橡胶垫层4’内，螺杆依次贯穿过渡层6’、铁片7、厚橡胶垫层4’和夹持头3’与螺母2连接。其它未述部分同第一实施例。
第四实施例
参见图7，夹持头3’底面为平面，厚橡胶垫层4’顶面和底面均为平面，磨块工作层5’顶面为平面，底面为圆弧面。厚橡胶垫层4’与磨块工作层5’之间还设置有铁片7，螺钉头部1.1预埋设置在磨块工作层5’或厚橡胶垫层4’内，螺杆依次贯穿铁片7、厚橡胶垫层4’和夹持头3’与螺母2连接。其它未述部分同第一实施例。

Claims (8)

1.一种金刚石磨块，包括磨块工作层(5)、缓冲层(4)和夹持头(3)，磨块工作层与缓冲层固定连接，缓冲层通过螺钉(1)、螺母(2)与夹持头固定连接，其特征是螺钉头部(1.1)预埋设置在缓冲层和/或磨块工作层内，螺杆穿出缓冲层顶面，以及穿过夹持头与螺母连接。
2.根据权利要求1所述金刚石磨块，其特征是所述螺钉头部呈非圆形和/或表面设置有凹凸不平的防滑纹。
3.根据权利要求1所述金刚石磨块，其特征是所述缓冲层为厚橡胶垫层，厚橡胶垫层与磨块工作层之间还设置有过渡层(6)，螺钉头部预埋设置在厚橡胶垫层和/或过渡层和/或磨块工作层内。
4.根据权利要求3所述金刚石磨块，其特征是所述厚橡胶垫层与过渡层之间还设置有铁片(7)。
5.根据权利要求1所述金刚石磨块，其特征是所述缓冲层为厚橡胶垫层，厚橡胶垫层与磨块工作层之间还设置有铁片，螺钉头部预埋设置在厚橡胶垫层或磨块工作层内。
6.根据权利要求1所述金刚石磨块，其特征是所述夹持头对应螺杆设置有装配孔，装配孔顶面对应螺母设置有凹槽(3.1)，螺杆穿入凹槽内与螺母连接。
7.根据权利要求6所述金刚石磨块，其特征是所述夹持头呈凸字形，底面为圆弧面或平面，上部为燕尾形。
8.根据权利要求1所述金刚石磨块，其特征是所述磨块工作层顶面和/或底面均为圆弧面或平面。
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Owner name: GUANGDONG BENLANG NEW MATERIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: GUANGDONG BENLANG SUPERHARD MATERIALS CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No. eight, Xingye Road, Guang Long Industrial Park, Chencun Town, Shunde District, Guangdong, Foshan seven, China: 528300

Patentee after: Guangdong Monte-Bianco Diamond Applications Co., Ltd.

Address before: No. eight, Xingye Road, Guang Long Industrial Park, Chencun Town, Shunde District, Guangdong, Foshan seven, China: 528300

Patentee before: Benlang superhard Material Product Co., Ltd., Guangdong

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