CN201293296Y - 一种带散热翅片的led灯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带散热翅片的LED灯，包括LED发光体、用于固定LED发光体的金属基板和与金属基板联接的散热体，散热体为设有空腔的回转体，其外圆环设有若干个散热翅片；LED体之外端设有与散热体联接的用于LED光处理的光学部件，且于散热体之尾端设有与散热体联接的用于固定LED灯的灯头部件，灯头部件内设有LED驱动电路。本实用新型通过带有散热翅片的散热体从而达到有效的散热作用，另外在LED发光体前端设有光学部件，可对LED发光体发出来的光线进行漫射、反光和/或聚光作用，以满足不同使用场合的需要；并可利用环形散热槽孔、穿气孔和透风孔，构成一空气散热通道，对LED发光体的散热起辅助作用。

Description

一种带散热翅片的LED灯
技术领域
本实用新型涉及一种新型LED灯结构，具体地说是一种带有新型散热翅片的LED灯结构。
背景技术
从上世纪九十年代末开始，白光LED得到了迅猛发展，其有望成为第四代照明用光源，与白炽灯、荧光灯等传统照明光源的发光机理不同，LED属于电致发光(EL)器件，其热量不能辐射散热，从而导致器件温度过高。目前，功率型白光LED只能将约20％的电能转化为光能，而剩下80％的能量转化成热能。随着LED功率的增大，产热量增多，如果散热问题解决不好，热量集中在尺寸很小的芯片内，使得芯片内部温度越来越高。芯片温度过高会带来许多问题：1.加速器件老化，缩短使用寿命，甚至还会导致芯片烧毁；2.使蓝光LED的波长发生红移，并对白光LED的色度、色温产生重要影响，如果波长偏移过多，偏离了荧光粉的吸收峰，将导致荧光粉量子效率降低，影响出光效率；3.温度对荧光粉的辐射特性也有很大影响，随着温度上升，荧光粉量子效率降低，出光减少，辐射波长也会发生变化，荧光粉辐射特性的改变，也会引起白光LED色温、色变的变化，较高的温度还会加速荧光粉的老化；4.高的工作温度将降低LED照明系统的性能，试验数据表明，在室温下LED照明系统的寿命可达到50000小时，而在工作温度接近90度时LED的寿命将降低到7000小时以下。由此可见，大功率的LED发展的瓶颈之一是LED灯的散热。
基于上述现有技术的缺陷，本发明人经过对LED灯的结构进行分析，并结合现代制造工艺，创造出一种新型的带散热翅片的的LED灯结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种带有新型散热翅片的LED灯结构。
本实用新型的技术内容为：一种带散热翅片的LED灯，包括LED发光体、用于固定LED发光体的金属基板和与金属基板联接的散热体，其特征在于所述的散热体为设有空腔的回转体，其外圆环设有若干个散热翅片。更进一步的内容为：LED体之外端设有与散热体联接的用于LED光处理的光学部件，且于散热体之尾端设有与散热体联接的用于固定LED灯的灯头部件，所述的灯头部件内设有LED驱动电路。
本实用新型的进一步技术内容之一为：所述的金属基板与散热体为螺纹联接方式，所述的光学部件包括设于金属基板上端面的反光板和与散热体外端缘联接的球形灯罩，所述的灯头部件包括与电源联接的灯头及用于联接灯头与散热体的灯头连接部；所述的反光板为PC镀镍强化反光板，所述的球形灯罩用于防眩目的漫射磨沙面之PC灯罩；散热体前端还联接有一用于联接散热体与球形灯罩的灯罩联接环，散热体尾端还联接有一用于联接散热体与灯头部件的灯头联接环；所述散热体之空腔内至少设有一个环形散热槽孔；所述的驱动电路于散热体一侧设有导热绝缘硅胶隔离保护层，所述的灯头为螺纹式灯头，所述的LED发光体设有复数个，所述的散热体与金属基板均为铝材。
本实用新型的进一步技术内容之二为：所述的金属基板与散热体为过盈配合且采用压力挤入的联接方式，所述的光学部件包括设于金属基板上端面的反光板和与散热体外端缘联接的球形灯罩，所述的灯头部件包括与电源联接的灯头及用于联接灯头与散热体的灯头连接部；所述的反光板为PC镀镍强化反光板，所述的球形灯罩用于防眩目的漫射磨沙面之PC灯罩；散热体前端还联接有一用于联接散热体与球形灯罩的灯罩联接环，散热体尾端还联接有一用于联接散热体与灯头部件的灯头联接环；所述散热体之空腔内至少设有一个环形散热槽孔，所述的金属基板设有穿气孔，所述的球形灯罩上亦设有透风孔；所述的驱动电路于散热体一侧设有导热绝缘硅胶隔离保护层，所述的灯头为螺纹式灯头，所述的LED发光体设有复数个。
本实用新型的进一步技术内容之三为：所述的金属基板与散热体为过盈配合且采用压力挤入的联接方式，所述的光学部件包括设于金属基板上端面的光学透镜，所述的灯头部件包括与电源联接的灯头及用于联接灯头与散热体的灯头连接部，所述的LED发光体设有复数个，所述的光学透镜为设有与LED发光体相同数量聚光杯的透镜体，散热体前端设有用于置放光学透镜的容置腔，容置腔与光学透镜外边缘之间还设有一卡簧；散热体尾端还联接有一用于联接散热体与灯头部件的灯头联接环；所述散热体之空腔内至少设有一个环形散热槽孔；所述的驱动电路于散热体一侧设有导热绝缘硅胶隔离保护层，所述的灯头为螺纹式灯头。
本实用新型的进一步技术内容之四为：所述的金属基板与散热体为过盈配合且采用压力挤入的联接方式，所述的光学部件包括设于金属基板上端面的反光板和与散热体外端缘联接的球形灯罩，所述的灯头部件包括与电源联接的灯头及用于联接灯头与散热体的灯头连接部；所述的反光板为PC镀镍强化反光板，所述的球形灯罩用于防眩目的漫射磨沙面之PC灯罩；散热体前端还设有一用于联接散热体与球形灯罩的卡环部，散热体尾端还联接有一用于联接散热体与灯头部件的灯头联接环；所述的驱动电路于散热体一侧设有导热绝缘硅胶隔离保护层，所述的灯头为插入式针形灯头，所述的LED发光体设有复数个。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过带有散热翅片的散热体、用于固定LED发光体且对LED发光体有良好散热作用的金属基板，从而达到有效的散热作用，使LED发光体保持较低的工作温度，有利于LED灯发挥正常的功效。另外在LED发光体前端设有光学部件，可对LED发光体发出来的光线进行漫射、反光和/或聚光作用，以满足不同使用场合的需要；并利用散热体之空腔内设有的环形散热槽孔、金属基板设有的穿气孔、球形灯罩上设有的透风孔，利用LED灯内部与外部的空气温差产生空气对流，以构成一空气散热通道，对LED发光体的散热起辅助作用。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例一的爆炸立体结构图；
图2为本实用新型具体实施例一的剖面结构图；
图3为本实用新型具体实施例二的爆炸立体结构图；
图4为本实用新型具体实施例二的剖面结构图；
图5为本实用新型具体实施例三的爆炸立体结构图；
图6为本实用新型具体实施例三的剖面结构图；
图7为本实用新型具体实施例四的爆炸立体结构图；
图8为本实用新型具体实施例之四的剖面结构图；
图9为本实用新型之空气散热通道结构示意图。
附图标记说明
1、1A、1B、1C发光体
2、2A、2B、2C金属基板
21螺钉
3、3A、3B、3C散热体
30、30A、30B、30C散热翅片
31、31A灯罩联接环
31B卡簧
32、32A、32B、32C灯头联接环
320C螺钉
33、33A、33B环形散热槽孔
34B容置腔
4、4A、4B、4C驱动电路
41、41A、41B导热绝缘硅胶隔离保护层
5、5A、5B、5C灯头部件
51、51A、51B、51C灯头联接部
52、52A、52B、52C灯头
6、6A、6B、6C光学部件
61、61A、61C球形灯罩
61B光学透镜
610B聚光杯
62、62A、62C反光板
20穿气孔
620反光板透气孔
611灯罩透风孔
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。
具体实施例一：如图1、图2所示，本实用新型一种带散热翅片的LED灯，包括LED发光体1、用于固定LED发光体1的金属基板2和与金属基板2联接的散热体3，所述的散热体3为设有空腔的回转体，其外圆上环设有若干个散热翅片30。LED体1之外端设有与散热体3联接的用于LED光处理的光学部件6，且于散热体3之尾端设有与散热体联接的用于固定LED灯的灯头部件5，所述的灯头部件5内设有LED驱动电路4。所述的金属基板2与散热体3为螺纹联接方式(利用3-8个螺钉21将金属基板与散热体紧密联接，以将实现二者之间的良好散热)，所述的光学部件6包括设于金属基板2上端面的反光板62和与散热体3外端缘联接(本例中采用螺纹联接，也可以是卡扣式联接等方式)的球形灯罩61，所述的灯头部件5包括与电源联接的灯头52及用于联接灯头52与散热体3的灯头连接部51；所述的反光板62为PC镀镍强化反光板，所述的球形灯罩61为用于防眩目的漫射磨沙面之PC灯罩；散热体3前端还联接有一用于联接散热体3与球形灯罩61的灯罩联接环31，散热体3尾端还联接有一用于联接散热体3与灯头部件5的灯头联接环32；所述散热体3之空腔内至少设有一个环形散热槽孔33；所述的驱动电路4于散热体一侧设有导热绝缘硅胶隔离保护层41(用于隔离散热体内腔的高温，以免影响驱动电路的工作，降低驱动电路的寿命)，所述的灯头52为螺纹式灯头，所述的LED发光体1可以设有复数个，所述的散热体3与金属基板2均为铝材(也可以是其它金属材料，比如铜，但铝具有成本低、易加工且具有良好导热性能之优点，其它实施例中也优先采用铝材)。
具体实施例二：如图3、图4所示，该实施例与前述实施例一的结构大部分相同，不同之处在于：所述的金属基板2A与散热体3A为过盈配合且采用压力挤入的联接方式(该联接具有很良好的热传导性能，可以将金属基板上吸收到的LED发光体的热量，迅速散发出去。同时所述散热体3A之空腔内至少设有一个环形散热槽孔33A，作为产品结构的进一步创新：所述的金属基板2A还可设有穿气孔(简单结构，在图中未示出)，所述的球形灯罩61A上亦设有透风孔(简单结构，在图中未示出)，以此构成一个利用LED灯体内外温差产生空气对流从而实现LED灯内部的空气散热通道，可对LED散热起一定的辅助作用。
具体实施例三：如图5、图6所示，该实施例与前述实施例一、二不同之处在于：所述的光学部件6B包括设于金属基板2B上端面的光学透镜61B，所述的光学透镜61B为设有与LED发光体相同数量聚光杯610B的透镜体，散热体3B前端设有用于置放光学透镜61B的容置腔34B，容置腔34B与光学透镜61B外边缘之间还设有一卡簧31B。
具体实施例四，如图7、图8所示，该实施例与前述实施例不同之处在于：所述的金属基板2C与散热体3C为过盈配合且采用压力挤入的联接方式，所述的光学部件6C包括设于金属基板2C上端面的反光板62C和与散热体3C外端缘联接的球形灯罩61C，所述的灯头部件5C包括与电源联接的灯头52C及用于联接灯头52C与散热体3C的灯头连接部51C；所述的反光板62C为PC镀镍强化反光板，所述的球形灯罩61C用于防眩目的漫射磨沙面之PC灯罩；散热体3C前端还设有一用于联接散热体3C与球形灯罩61C的卡环部31C，散热体3C尾端还联接有一用于联接散热体3C与灯头部件4C的灯头联接环32C；所述的灯头为插入式针形灯头(适应于针式插孔的灯座，所述的LED发光体1C设有一个(本实施例中为单个，其它实施例中可以采用复数个)。散热体与散热翅片的外形为半个球形，与球形灯罩构成一个整体的球体，以此达到美观的效果。
本实用新型的驱动电路设有变压器，使本实用新型可直接插装或螺纹联接在民用220V电网的用电终端，以替代现有技术中使用的白炽灯和/或荧光灯，以LED灯(LED白光)来替代传统灯具。鉴于散热体的外周设有多个散热翅片，易于积压灰尘，时间久了不容易清洗，作为本实用新型的进一步创新，可以在散热体的外周增设有塑胶外壳，或挡灰板等结构；而前述各实施例的具体结构，可以依具体需要进行相互应用，如在实施例四中增加散热孔结构，在实施例三增加球形灯罩，在实施例一中不采用灯罩联接环结构，而利用球形灯罩自身的塑性变形进行联接，在散热体的前端边缘设有卡环部；在实施例一或实施例三增设有穿气孔(在金属基板上)和透风孔(在球形灯罩上)，等等。而作为本实用新型最主要的创新结构---散热翅片，设在中空的散热体外周，该散热翅片与散热体本体为整体结构，以金属型材拉伸和/或挤压成形，以此可将散热翅片的厚度做得较小，且数量多，以此可实现更好的散热效果。而散热体之外周的散热翅片，可以依实际设计成各种形状和样式，比如散热翅片与散热体的外周为垂直的法线方向，或者是偏向一侧而变成弧形的形状。在具体实施中，还可以根据散热体的散热效果来决定是否要增加空气对流通道的辅助散热，空气对流通道的设计，是在球形灯罩、金属基板、散热体上设有用于空气流通的孔(考虑到散热体的加工问题，还可以将孔设在灯头联接环)，利用LED灯内部与外部的空气温差产生对流，从而对LED发光体的散热起到一定的辅助作用。由于实施例三中采用了透镜结构，可以将用于空气流通的穿孔设在聚光杯的中心，即对中于LED发光体的中心位置，而LED发光体与光学透镜端面保持一定的空隙，以保证有足够的空间使空气产生对流效果。如图9所示的实施例一的空气散热通道，球形灯罩上的灯罩透风孔611(设有多个，该透风孔的结构是在球形灯罩的突出部的侧面设置的，不影响球形灯罩对LED光线的光学处理)、反光板透气孔620、金属基板上的穿气孔20以及散热体的环形散热槽孔33构成一个空气对流的散热通道。球形灯罩上的灯罩透风孔还可以采用其它的方式，比如直接在球形表面垂直穿设(会影响光学处理的效果)或者直接在球形表面以一定的倾斜角度设置(不会影响光学处理的效果)。
综上所述，本实用新型通过带有散热翅片的散热体、用于固定LED发光体且对LED发光体有良好散热作用的金属基板，从而达到有效的散热作用，使LED发光体保持较低的工作温度，有利于LED灯发挥正常的功效。另外在LED发光体前端设有光学部件，可对LED发光体发出来的光线进行漫射、反光和/或聚光作用，以满足不同使用场合的需要；并利用散热体之空腔内设有的环形散热槽孔、金属基板设有的穿气孔、球形灯罩上设有的透风孔，利用LED灯内部与外部的空气温差产生空气对流，以构成一空气散热通道，对LED发光体的散热起辅助作用。
以上所述从具体实施例的角度对本实用新型的技术内容进一步地披露，其目的在于让大家更容易了解本实用新型的技术内容，但不代表本实用新型的实施方式和权利保护局限于此，本实用新型的权利保护范围应于本实用新型的权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种带散热翅片的LED灯，包括LED发光体、用于固定LED发光体的金属基板和与金属基板联接的散热体，其特征在于所述的散热体为设有空腔的回转体，其外圆环设有若干个散热翅片。
2.根据权利要求1所述的一种带散热翅片的LED灯，其特征在于LED体之外端设有与散热体联接的用于LED光处理的光学部件，且于散热体之尾端设有与散热体联接的用于固定LED灯的灯头部件，所述的灯头部件内设有LED驱动电路。
3.根据权利要求2所述的一种带散热翅片的LED灯，其特征在于所述的金属基板与散热体为螺纹联接方式，所述的光学部件包括设于金属基板上端面的反光板和与散热体外端缘联接的球形灯罩，所述的灯头部件包括与电源联接的灯头及用于联接灯头与散热体的灯头连接部。
4.根据权利要求3所述的一种带散热翅片的LED灯，其特征在于所述的反光板为PC镀镍强化反光板，所述的球形灯罩用于防眩目的漫射磨沙面之PC灯罩；散热体前端还联接有一用于联接散热体与球形灯罩的灯罩联接环，散热体尾端还联接有一用于联接散热体与灯头部件的灯头联接环；所述散热体之空腔内至少设有一个环形散热槽孔；所述的驱动电路于散热体一侧设有导热绝缘硅胶隔离保护层，所述的灯头为螺纹式灯头，所述的LED发光体设有复数个，所述的散热体与金属基板均为铝材。
5.根据权利要求2所述的一种带散热翅片的LED灯，其特征在于所述的金属基板与散热体为过盈配合且采用压力挤入的联接方式，所述的光学部件包括设于金属基板上端面的反光板和与散热体外端缘联接的球形灯罩，所述的灯头部件包括与电源联接的灯头及用于联接灯头与散热体的灯头连接部。
6.根据权利要求5所述的一种带散热翅片的LED灯，其特征在于所述的反光板为PC镀镍强化反光板，所述的球形灯罩用于防眩目的漫射磨沙面之PC灯罩；散热体前端还联接有一用于联接散热体与球形灯罩的灯罩联接环，散热体尾端还联接有一用于联接散热体与灯头部件的灯头联接环；所述散热体之空腔内至少设有一个环形散热槽孔，所述的金属基板设有穿气孔，所述的球形灯罩上亦设有透风孔；所述的驱动电路于散热体一侧设有导热绝缘硅胶隔离保护层，所述的灯头为螺纹式灯头，所述的LED发光体设有复数个。
7.根据权利要求2所述的一种带散热翅片的LED灯，其特征在于所述的金属基板与散热体为过盈配合且采用压力挤入的联接方式，所述的光学部件包括设于金属基板上端面的光学透镜，所述的灯头部件包括与电源联接的灯头及用于联接灯头与散热体的灯头连接部。
8.根据权利要求7所述的一种带散热翅片的LED灯，其特征在于所述的LED发光体设有复数个，所述的光学透镜为设有与LED发光体相同数量聚光杯的透镜体，散热体前端设有用于置放光学透镜的容置腔，容置腔与光学透镜外边缘之间还设有一卡簧；散热体尾端还联接有一用于联接散热体与灯头部件的灯头联接环；所述散热体之空腔内至少设有一个环形散热槽孔；所述的驱动电路于散热体一侧设有导热绝缘硅胶隔离保护层，所述的灯头为螺纹式灯头。
9.根据权利要求2所述的一种带散热翅片的LED灯，其特征在于所述的金属基板与散热体为过盈配合且采用压力挤入的联接方式，所述的光学部件包括设于金属基板上端面的反光板和与散热体外端缘联接的球形灯罩，所述的灯头部件包括与电源联接的灯头及用于联接灯头与散热体的灯头连接部。
10.根据权利要求9所述的一种带散热翅片的LED灯，其特征在于所述的反光板为PC镀镍强化反光板，所述的球形灯罩用于防眩目的漫射磨沙面之PC灯罩；散热体前端还设有一用于联接散热体与球形灯罩的卡环部，散热体尾端还联接有一用于联接散热体与灯头部件的灯头联接环；所述的驱动电路于散热体一侧设有导热绝缘硅胶隔离保护层，所述的灯头为插入式针形灯头，所述的LED发光体设有复数个。
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Assignee: Shenzhen Huahai Chengxin Electronic Display Technology Co., Ltd.

Assignor: Zhang Chuntao

Contract fulfillment period: 2009.9.14 to 2014.9.14

Contract record no.: 2009440001516

Denomination of utility model: LED lamp with heat radiation fin

Granted publication date: 20090819

License type: Exclusive license

Record date: 20090924

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Name of requester: HUAHAI INTEGRITY ELECTRONIC DISPLAY TECHNOLOGY CO.

Effective date: 20090924

EC01 Cancellation of recordation of patent licensing contract

Assignee: Shenzhen Huahai Chengxin Electronic Display Technology Co., Ltd.

Assignor: Zhang Chuntao

Contract record no.: 2009440001516

Date of cancellation: 20101012

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Shenzhen Kell Photoelectric Technology Co., Ltd.

Assignor: Zhang Chuntao

Contract record no.: 2011440020052

Denomination of utility model: LED lamp with heat radiation fin

Granted publication date: 20090819

License type: Exclusive License

Record date: 20110316

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090819

Termination date: 20120822