CN201292781Y - 旋挖钻机用的压力平衡式提引器 - Google Patents

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旋挖钻机用的压力平衡式提引器，涉及钻井机械技术领域，特别是用于旋挖钻机的提引器结构技术领域。提引器下体的一端设置连接销，另一端设置器座，在器座和提引器下体之间、于提引器下体的端部设置轴承，在轴承内侧、于器座的内壁和提引器下体的外壁之间设置空腔，在空腔中设置活塞，所述活塞的长度小于空腔的长度，在远离轴承的活塞外侧布置挡圈，所述挡圈固定在器座的内壁，在器座上设置进油孔，所述进油孔通过通道与活塞靠近轴承一端的空腔连通。本本实用新型能有效提高提引器密封的可靠性，防止泥浆进入提引器，免保养，可避免提引器卡死而造成主卷扬钢丝绳扭断的恶性事故的发生。

Description

旋挖钻机用的压力平衡式提引器
技术领域
本实用新型涉及钻井机械技术领域，特别是用于旋挖钻机的提引器结构技术领域。
背景技术
旋挖钻机的成孔较深，就国内的机型，好多厂家的机器已达到80多米。作为旋挖钻机的提引器，是分离钻杆的转动，避免因钻杆的转动而引起钢丝绳的转动致使钢丝绳扭断。而旋挖钻机的提引器是挂在最内一节的钻杆上，放在孔中。由于孔中充满泥浆，以84米孔计，这时提引器的密封要承受近8bar的压力。一般来说，提引器的旋转油封，即是进口的高压旋转油封，也难以保证密封的可靠，至于国产的油封，一般推荐的压力为0.5bar。所以目前旋挖钻机的免保养提引器经常因泥浆进入而卡死，造成钢丝绳断和安全事故。
实用新型内容
本实用新型目的在于设计一种不易因泥浆进入堵塞而发生钢丝绳扭断现象的旋挖钻机用的压力平衡式提引器。
本实用新型在提引器下体的一端设置连接销，另一端设置器座，在器座和提引器下体之间、于提引器下体的端部设置轴承，其特点是在轴承内侧、于器座的内壁和提引器下体的外壁之间设置空腔，在空腔中设置活塞，所述活塞的长度小于空腔的长度，在远离轴承的活塞外侧布置挡圈，所述挡圈固定在器座的内壁，在器座上设置进油孔，所述进油孔通过通道与活塞靠近轴承一端的空腔连通。
通过以上设置，活塞的远离轴承一端的腔体为泥浆腔，活塞的另一端为润滑油腔。当润滑油腔充满了润滑油时，活塞被限位在挡圈内。当旋挖钻机工作时，由于整个提引器在孔中，孔深达80余米时压力高达8bar的泥浆进入泥浆腔，从而作用在活塞的一端，推动活塞向轴承端移动。由于活塞的另一端充满润滑油，在活塞润滑油建立可与泥浆腔相同的油压，使油封内外部压力平衡，能有效提高提引器密封的可靠性，防止泥浆进入提引器，达到真正意义上的免保养，可避免提引器卡死而造成主卷扬钢丝绳扭断的恶性事故的发生。
另，本实用新型所述活塞和提引器下体之间设置旋转密封件，所述旋转密封件通过挡圈支撑在活塞内。可加强工作时两腔的绝对独立，以确保压力的动平衡。
本实用新型还在所述活塞和器座之间设置定位销。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，在提引器下体1的一端设置连接销2，另一端设置器座10，在器座10和提引器下体1之间、于提引器下体1的端部设置轴承9。
在轴承9内侧、于器座10的内壁和提引器下体1外壁之间设置空腔，在空腔中设置活塞4，活塞4的长度小于空腔的长度。在远离轴承9的活塞4外侧布置挡圈3，挡圈3固定在器座10的内壁，在器座10上设置进油孔11，该进油孔11通过通道12与活塞4靠近轴承9的一端的空腔连通。
在活塞4和提引器下体1之间设置旋转密封件7，旋转密封件7通过挡圈7支撑在活塞4内。活塞4和器座10之间还设置O形密封圈6。在活塞4和器座10之间设置定位销8。

Claims (3)

1、旋挖钻机用的压力平衡式提引器，包括提引器下体，在提引器下体的一端设置连接销，另一端设置器座，在器座和提引器下体之间、于提引器下体的端部设置轴承，其特征在于在轴承内侧、于器座的内壁和提引器下体外壁之间设置空腔，在空腔中设置活塞，所述活塞的长度小于空腔的长度，在远离轴承的活塞外侧布置挡圈，所述挡圈固定在器座的内壁，在器座上设置进油孔，所述进油孔通过通道与活塞靠近轴承一端的空腔连通。
2、根据权利要求1所述旋挖钻机用的压力平衡式提引器，其特征在于所述活塞和提引器下体之间设置旋转密封件，所述旋转密封件通过挡圈支撑在活塞内。
3、根据权利要求1所述旋挖钻机用的压力平衡式提引器，其特征在于所述活塞和器座之间设置定位销。
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Assignee: Nantong Hengtong Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Assignor: Chang Qi

Contract record no.: 2010320000571

Denomination of utility model: Pressure equilibrium elevator for rotary dugging drill

Granted publication date: 20090819

License type: Exclusive License

Record date: 20100510

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090819

Termination date: 20131120