CN205446087U - 一种悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置，包括螺杆泵和潜油电机，螺杆泵与潜油电机通过焊接固定，且螺杆泵螺杆伸入潜油电机内部，潜油电机包括电机外壳、电机定子、电机转子，电机外壳上端连接有钢丝绳，内部为电机定子和电机转子，电机转子内部通过连接件连接有衬套，该装置采用潜油电机-螺杆泵一体化装置，结构更为简单，成本更低，解决了下井过程中电缆易磨损，钻具易卡钻以及起下作业工序复杂，效率较低，劳动强度较大的问题。

Description

一种悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置

技术领域

本实用新型涉及油井机械采油设备的研究领域，特别涉及一种悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置。

背景技术

潜油直驱螺杆泵无杆采油技术可从源头上提高系统效率，而且从根本上消除了杆管偏磨，是现阶段延长高频作业井检泵周期的较好技术方案。目前，油田研究试验的潜油直驱螺杆泵工作原理大多是将潜油电机通过电缆供电，电动机驱动螺杆泵转动，螺杆泵转子将原油从泵的输入端推进到输出端并举升至地面。然而，从国内各大油田应用效果来看，该项技术在可靠性上还存在一些不足，使其推广规模受限：一是潜油电机目前最大外径多为114mm（或110mm），对于5 ½'' 规格的套管，下井过程中电缆易磨损，钻具易卡钻，安全风险高，各大油田在起下钻过程中均出现过卡钻、电缆松脱落井事故；二是带有油管的潜油螺杆泵机组起下作业工序复杂，效率较低，劳动强度较大。据估算，泵挂为2000m的油井起下钻施工周期超过20h，远远超过同井深的有杆泵机采井。实用新型一种悬挂式的潜油直驱螺杆泵采油装置可有效解决以上两个弊端。“悬挂”意为将潜油直驱螺杆泵通过钢丝绳下入设定井深，并通过锚定装置（支撑卡瓦）固定在井筒内。同时，采用配套封隔器将螺杆泵泵的出口与入口隔开，以此达到将套管作为新的油流通道的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服下井过程中电缆易磨损，钻具易卡钻，安全风险高以及起下作业工序复杂，效率较低，劳动强度较大的问题。

为此，本实用新型的技术方案是提供了一种悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置，包括螺杆泵和潜油电机，所述螺杆泵与潜油电机通过焊接固定，且螺杆泵螺杆伸入潜油电机内部，所述潜油电机包括电机外壳、电机定子、电机转子，所述电机外壳上端连接有钢丝绳和电缆，内部为电机定子和电机转子，所述电机转子内部通过连接件连接有衬套。

上述潜油电机外部套有封隔器，封隔器外部套有套管。

上述潜油电机下端连接有支撑卡瓦。

上述钢丝绳为多股线接触圆股钢芯钢丝绳经压实后所得。

上述衬套的材质为橡胶。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型提供的这种悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置采用潜油电机-螺杆泵一体化装置，与传统的潜油直驱螺杆泵采油装置相比，大幅度缩短装置长度，结构更为简单，成本更低，利用钢丝绳起下作业，流程简便，安全环保风险低，施工效率高，且生产流程及生产状态可以远程调节和监控，自动化程度高，解决了起下作业工序复杂，效率较低，劳动强度较大的问题。

（2）本实用新型提供的这种悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置通过在潜油电机外部套有封隔器，在封隔器外部套有套管，利用封隔器具有双重密封和防卡的功能，解决了下井过程中电缆易磨损，钻具易卡钻的问题。

（3）本实用新型提供的这种悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置通过在潜油电机下端连接支撑卡瓦，支撑卡瓦承载高，操作方便，易解卡，通过上提下放实现悬挂坐卡，当装置下到井下时，支撑卡瓦具有支撑作用，保护电机。

（4）本实用新型提供的这种悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置采用的钢丝绳为多股线接触圆股钢芯钢丝绳经压实后所得，具有刚度大、弹性模量高、耐冲击性能好、耐磨性能好、结构稳定等特点，保证了起下作业过程中的安全可靠。

（5）本实用新型提供的这种悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置通过采用橡胶材质的衬套，减少摩擦，保护螺杆。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置结构示意图；

图2是潜油电机-螺杆泵一体化装置的结构示意图。

附图说明：1、螺杆泵；2、潜油电机；3、螺杆泵螺杆；4、电机外壳；5、电机定子；6、电机转子；7、钢丝绳；8、连接件；9、衬套；10、封隔器；11、套管；12、支撑卡瓦；13、电缆。

具体实施方式

实施例1：

为了克服下井过程中电缆易磨损，钻具易卡钻，安全风险高以及起下作业工序复杂，效率较低，劳动强度较大的问题，本实施例提供了一种如图1和图2所示的悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置，包括螺杆泵1和潜油电机2，所述螺杆泵1与潜油电机2通过焊接固定，且螺杆泵螺杆3伸入潜油电机2内部，所述潜油电机2包括电机外壳4、电机定子5、电机转子6，所述电机外壳4上端连接有钢丝绳7和电缆13，内部为电机定子5和电机转子6，所述电机转子6内部通过连接件8连接有衬套9。

本实用新型的这种悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置的工作原理如下：

本实用新型所用潜油电机2为交流永磁同步伺服电机，作为井下采油动力源。螺杆泵1和潜油电机2焊接成一体化装置，潜油电机2电机带动电机转子6做旋转运动，由于电机转子6内部通过连接件8连接有衬套9，衬套9同时也做旋转运动，螺杆泵螺杆3保持固定，两者形成螺杆泵的密封腔室，排出井液。

本实用新型提供的这种悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置采用潜油电机-螺杆泵一体化装置，与传统的潜油直驱螺杆泵采油装置相比，大幅度缩短装置长度，结构更为简单，成本更低，利用钢丝绳起下作业，流程简便，安全环保风险低，施工效率高，且生产流程及生产状态可以远程调节和监控，自动化程度高，解决了起下作业工序复杂，效率较低，劳动强度较大的问题。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种如图1所示的悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置，所述潜油电机2外部套有封隔器10，封隔器10外部套有套管11。封隔器10具有双重密封和防卡功能，且在封隔器10外部套有套管11，解决了下井过程中电缆易磨损，钻具易卡钻的问题。

进一步的，所述潜油电机2下端连接有支撑卡瓦12。支撑卡瓦12承载高，操作方便，易解卡，通过上提下放实现悬挂坐卡，当装置下到井下时，支撑卡瓦12具有支撑作用，保护电机。

实施例3：

在实施例2的基础上，本实施例提供了一种如图1所示的悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置，所述钢丝绳7为多股线接触圆股钢芯钢丝绳经压实后所得。钢丝绳7具有刚度大、弹性模量高、耐冲击性能好、耐磨性能好、结构稳定等特点，保证了起下作业过程中的安全可靠。

所述衬套9的材质为橡胶。衬套在旋转过程中与螺杆3之间存在一定摩擦，采用橡胶材质的衬套，减少摩擦，保护螺杆。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置，其特征在于：包括螺杆泵（1）和潜油电机（2），所述螺杆泵（1）与潜油电机（2）通过焊接固定，且螺杆泵螺杆（3）伸入潜油电机（2）内部，所述潜油电机（2）包括电机外壳（4）、电机定子（5）、电机转子（6），所述电机外壳（4）上端连接有钢丝绳（7）和电缆（13），内部为电机定子（5）和电机转子（6），所述电机转子（6）内部通过连接件（8）连接有衬套（9）。

2.如权利要求1所述的悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置，其特征在于：所述潜油电机（2）外部套有封隔器（10），封隔器（10）外部套有套管（11）。

3.如权利要求1所述的悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置，其特征在于：所述潜油电机（2）下端连接有支撑卡瓦（12）。

4.如权利要求1所述的悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置，其特征在于：所述钢丝绳（7）为多股线接触圆股钢芯钢丝绳经压实后所得。

5.如权利要求1所述的悬挂式潜油直驱螺杆泵采油装置，其特征在于：所述衬套（9）的材质为橡胶。