CN201291282Y - 钻尾螺丝的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种钻尾螺丝的模具结构，其包含有：一模座，其预设冲击面设有凹槽状的一模穴，所述模穴具有相衔接的一钻杆槽及一钻锥槽；其还包括一中段槽，是设于各所述钻杆槽及钻锥槽之间，为直径相同于所述钻锥槽且小于所述钻杆槽的凹槽；所述模穴是进一步具有一钻刃缘，为具有预设曲面的凸缘；通过上述构件，以冲锻成型另一种具有进阶式功能的钻尾螺丝，是其在工件上钻孔攻牙时可达到渐进式的扩孔功能，以及较佳排削功效的钻尾螺丝。

Description

钻尾螺丝的模具结构

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝的模具结构，特别是指装设于钻尾成型机上，以冲击螺丝加工件下端，使其形成具有钻尾结构的冲击加工模具。

背景技术

钻尾螺丝主要是在其下方设有如钻头般的结构，以致其可在工件上直接一次进行钻、攻、以及旋紧三种动作，因此在工件上无需事先作螺纹孔加工，以预设规格的钻尾螺丝即可一方面将螺丝螺锁于工件上，另一方面在工件上钻出螺纹孔，并同时使钻尾螺丝螺设于其上。

钻尾螺丝其具钻削功能的尾端，是设有至少一切削刃，因此在螺设旋转时，利用其尾端切削刃旋转攻牙切削出可配合的螺纹孔于工件上，由于钻尾螺丝的硬度及强度均较一般螺丝高，因此可使用于厚板、或较坚硬等工件材料上。

现有钻尾螺丝的结构，如国内第95210587号新型专利所揭露的“钻尾螺丝”，其包含有一螺头，一设于螺头上的杆体，一由所述杆体自由端形成的钻刃部，以及一螺旋环设所述杆体周缘面的螺牙；其中，所述钻刃部还具有一钻体，一位于所述钻体自由端的环锥面，以及所述钻体上开设有排屑沟，所述排屑沟并与所述钻体、环锥面相接处形成有一切削刃，其特征在于：所述钻体的周缘面螺旋开设有一与所述螺牙相同旋向的凹槽，且所述相邻的凹槽间形成有一周壁。

一般钻尾螺丝尾端钻刃部的成型，主要是利用钻尾成型机以冲锻加工方式予以成型，再进一步以搓牙机进行碾牙形成螺纹部分；以钻尾成型机的冲锻作业，其具有冲锻成型装置，每一成型装置以二相对应的模具，利用所述二相对应的模具间恰位于所述胚料底缘，以将胚料冲压成型出钻尾。

现有钻尾成型机的冲锻模具结构，如国内第96215773号新型专利所揭露的“钻尾螺丝模具改良”，是主要包含有制造钻尾功能的模面，其特征在于：所述模面呈现一前低后高的斜面，以使得制造钻尾螺丝时，残废料容易脱离。

前述钻尾螺丝冲锻模具结构，其主要专利技术特征是在制造钻尾特征的模面上，将模面做成前低后高的一个斜面，以使得制造钻尾螺丝时，可以容易制造钻尾特征，而搓牙的时候，残废料也很容易脱离；而所述模具结构其可形成的钻尾螺丝，是具有一杆部以及所述杆部下方的一锥部，在所述杆部进一步具有一钻刃部的钻尾螺丝结构。

发明内容

本实用新型的主要目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种钻尾螺丝的模具结构，是针对于各所述杆部及锥部可在冲锻时同时形成较小外径的一中段部，以冲锻成型另一种具有进阶式功能的钻尾螺丝，其在工件上钻孔攻牙时可达到渐进式的扩孔功能，以及较佳排削功效的钻尾螺丝。

为了达到上述目的，本实用新型所揭露钻尾螺丝的模具结构，其包含有：一模座，其预设冲击面设有凹槽状的一模穴，所述模穴具有相衔接的一钻杆槽及一钻锥槽；一中段槽，是设于各所述钻杆槽及钻锥槽之间，为直径相同于所述钻锥槽且小于所述钻杆槽的凹槽；所述模穴是进一步具有一钻刃缘，为具有预设曲面的凸缘；通过上述构件，以冲锻成型另一种具有进阶式功能的钻尾螺丝，是其在工件上钻孔攻牙时可达到渐进式的扩孔功能，以及较佳排削功效的钻尾螺丝。

本实用新型的有益效果在于：所使用的冲锻模具可在钻尾螺丝的钻尾部，在钻杆部及钻锥部间形成较小外径的一进阶段；所冲锻成形的钻尾螺丝结构，是具有较小外径一进阶段，可在工件上钻孔攻牙时，使钻孔以渐进式扩充，可有效降低于高速钻孔时，其钻尾部位崩坏的机率。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体外观图；

图2A为本实用新型一较佳实施例的模具外观图；

图2B为本实用新型所形成钻尾螺丝示意图一；

图3A为本实用新型一较佳实施例的模具示意图；

图3B为本实用新型所形成钻尾螺丝示意图二；

图4为本实用新型一较佳实施例的使用状态示意图一；

图5为本实用新型一较佳实施例的使用状态示意图二；

图6为本实用新型一较佳实施例的使用状态示意图三。

附图标记说明：10-模座；11-冲击面；20-模穴；21-钻杆槽；22-钻锥槽；2 3-中段槽；24-钻刃缘；30-钻尾螺丝；31-钻尾部；32-钻杆部；33-钻锥部；34-进阶段；35-钻刃部；40-螺丝胚料。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

首先请参照图1至图3，本实用新型所提供的一种钻尾螺丝的模具结构，其主要包含有：一模座10，以及设于所述模座10上的一模穴20。

所述模座10，是设于一钻尾成型机(图中未示)上，并受其传动装置驱动而产生位移，其预设面上设有一冲击面11。

所述模穴20，设于所述冲击面11上的凹槽状，其具有相衔接并成预设凹状外形的一钻杆槽21及一钻锥槽22；一中段槽23，是设于各所述钻杆槽21及钻锥槽22之间，为直径相同于所述钻锥槽22锥底圆周，且小于所述钻杆槽21的凹槽；一钻刃缘24，为具有预设曲面的凸缘。

通过上述构件，以冲锻成型另一种具有进阶式功能的一钻尾螺丝30，是其在工件上钻孔攻牙时可达到渐进式的扩孔功能，以及较佳排削功效的所述钻尾螺丝30。

本实用新型于冲锻成型后，所述钻尾螺丝下方则形成一体形成一钻尾部31，其具有一钻杆部32、一进阶段34、一钻锥部33、以及一钻刃部35，其中所述钻杆部32是以所述钻杆槽21所形成，所述进阶段34是由所述中段槽23所形成，所述钻锥部33则由所述钻锥槽22所形成，所述钻刃部35由所述钻刃缘24所形成。

请参照图4至图6，本实用新型是以二个所述模座10为一组设置于所述钻尾成型机上，各所述模座10是以相对应的各所述冲击面11相对设置；进行冲锻加工时，首先各所述模座10是间隔有预设距离，然后将一螺丝胚料40置于所述模座10间相对于所述模穴20的位置上；接着其一的所述模座10则朝另一模座10位移，使各所述冲击面11强力冲击接触的同时，将所述螺丝胚料40进行变形冲锻；最后移开其一的所述模座10以退料，即形成所述钻尾螺丝30的尾端成型加工。

本实用新型的冲锻模具结构，主要是针对具有渐进式扩充钻孔功能的所述钻尾螺丝30所使用的冲锻模具，其特征在于所述模穴20在各所述钻杆部21及钻锥部22间形成较小外径的所述中段槽23，故在冲锻所述螺丝胚料40成形后，在所述钻尾部31则形成较小外径的所述进阶段34；此所述进阶段34的功效在在工件上钻孔攻牙时，使钻孔过程中以由小至大渐进式扩充，故在高速旋转所述钻尾螺丝30以进行钻孔时，可有效降低所述钻尾部31位崩坏的机率，进而降低所述钻尾螺丝30钻孔作业时不良耗用的产生。

综合上述，本实用新型所揭露的“钻尾螺丝的模具结构”，是提供一种可在所述钻尾部冲锻形成较小外径的所述进阶段所使用的钻尾冲锻模具，是以一次冲锻后同时形成具有各所述钻杆部、进阶段、钻锥部、以及钻刃部，而获致一实用性高的钻尾冲锻模具结构，使整体确具产业实用性及成本效益，且其构成结构又未曾见于诸书刊或公开使用，诚符合新型专利申请要件，依法提出申请。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1、一种钻尾螺丝的模具结构，其包含有：

一模座，其预设冲击面设有凹槽状的一模穴，所述模穴具有相衔接的一钻杆槽及一钻锥槽；其特征在于：

其还包含一中段槽，是设于各所述钻杆槽及所述钻锥槽之间，为直径小于所述钻杆槽的凹槽。

2、根据权利要求1所述钻尾螺丝的模具结构，其特征在于，所述模穴进一步具有一钻刃缘，所述钻刃缘是具有预设曲面的凸缘。

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