CN201288652Y - 腔囊式气压导流泵 - Google Patents
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Abstract
一种腔囊式气压导流泵。主要解决现有的抽油泵结构复杂及运行时故障率高的问题。其特征在于:泵筒(1)的中间固定有导流管(2),泵筒(1)与导流管(2)之间有环形腔(3),环形腔(3)的上端依次通过导气管(5)、进排气换向阀与空气压缩机相连,导流管(2)的下端侧壁开有进液孔(4),导流管(2)的上端通过单流阀(11)连接油管(12),导流管(2)的下端连有单流阀(11)。该腔囊式气压导流泵运动部件少,通过地面空压机提供的压缩空气作为动力源,具有结构简单、故障率低、运行成本低及安全可靠的特点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及油田采油领域中一种原油举升装置,尤其是腔囊式气压导流泵。
背景技术:
在油田采油领域中,抽油泵是主要的原油举升装置,现有的抽油泵的工作原理是利用柱塞往复运动抽汲井下液体,主要由泵筒、柱塞等组成,实现柱塞往复运动需要动力源和地面设备,配套设备成本较高而且使用时耗费大量电能,井下运动部件多,结构复杂,原材料消耗大,运行时故障率高。
实用新型内容:
为了解决现有的抽油泵结构复杂及运行时故障率高的问题,本实用新型提供一种腔囊式气压导流泵,该腔囊式气压导流泵运动部件少,通过地面空压机提供的压缩空气作为动力源,具有结构简单、故障率低、运行成本低及安全可靠的特点。
本实用新型的技术方案是:该腔囊式气压导流泵包括泵筒,泵筒的中间固定有导流管,泵筒与导流管之间有环形腔,环形腔的上端依次通过导气管、进排气换向阀与空气压缩机相连,导流管的下端侧壁开有进液孔,导流管的上端通过单流阀连接油管,导流管的下端连有单流阀。
上述的导气管连有单向阀;泵筒下端通过连接管与“U”型的气液分离罩相连,连接管的下端侧面带有通孔,连接管固定在气液分离罩的底部;环形腔内有气囊,气囊与导气管相通。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,进排气换向阀的排气口打开,井下液体经过气液分离罩、单流阀进入导流管,再经导流管下端的进液孔进入到环形腔内,当液面上升到一定高度时,导流管下端的单流阀关闭,进排气换向阀换向,排气口关闭,进气口打开,向环形腔内注入压缩空气,环形腔内的液体被挤压入导流管内,通过导流管上部的单流阀进入油管,当环形腔内液体的液面下降到接近进液孔时,进排气换向阀换向,进气口关闭,排气口打开,此时开始进液,完成一个循环。该循环往复动作,可以使井下液体不断被举升到地面,与现有的抽油泵相比经久耐用,结构简单,故障率低,运行成本低,安全可靠。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构剖视图;
附图2是本实用新型的另一实施方式结构剖视图。
图中1-泵筒,2-导流管,3-环形腔,4-进液孔,5-导气管,6-单向阀,7-气液分离罩,8-连接管,9-通孔,10-气囊,11-单流阀,12-油管。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1所示,该腔囊式气压导流泵包括泵筒1,泵筒1的中间固定有导流管2,泵筒1与导流管2之间有环形腔3,环形腔3的上端依次通过导气管5、进排气换向阀与空气压缩机相连,进排气换向阀与空气压缩机放置在地面,由进排气换向阀控制进气及排气。导流管2的下端侧壁开有进液孔4,通过进液孔4可使导流管2内的液体进入环形腔3,导流管2的上端通过单流阀11连接油管12,可以在油管12上方连接多级单流阀11,导流管2的下端连有单流阀11,井下液体可通过导流管2下端的单流阀11进入导流管2内。
导气管5可连接有单向阀6,单向阀6为浮子式结构,当环形腔3内进液时,气体同时排出,液面上升,单向阀6关闭排气,此时地面不在有气体排出,可以进行进气压缩动作。
泵筒1下端通过连接管8与“U”型的气液分离罩7相连,连接管8的下端侧面带有通孔9,连接管8固定在气液分离罩7的底部,井下混有气体的液体从气液分离罩7侧面上升,当液面超过气液分离罩7时,液体进入气液分离罩7内,气体继续上升进入套管环空,达到气液分离的目的。
由图2所示,环形腔3内可设有气囊10,气囊10与导气管5相通,气囊10内进气膨胀,挤压环形腔3内的液体通过进液孔4进入导流管2,然后使液体上升进入导流管2上部的油管12内。
实际使用时,进排气换向阀的排气口打开,井下液体经过气液分离罩7、单流阀11进入导流管2,再经导流管2下端的进液孔4进入到环形腔3内,当液面上升到一定高度时,导流管2下端的单流阀11关闭,进排气换向阀换向,排气口关闭,进气口打开,向环形腔3内注入压缩空气,环形腔3内的液体被挤压入导流管2内,通过导流管2上部的单流阀11进入油管12,当环形腔3内液体的液面下降到接近进液孔4时,进排气换向阀换向,进气口关闭,排气口打开,此时开始进液,完成一个工作循环。该循环往复动作,可以使井下液体不断被举升到地面。该腔囊式气压导流泵可多级串联使用,应用于比较深的井,与现有的抽油泵相比经久耐用,结构简单,故障率低,运行成本低,安全可靠。
Claims (4)
1、一种腔囊式气压导流泵,包括泵筒(1),其特征在于:泵筒(1)的中间固定有导流管(2),泵筒(1)与导流管(2)之间有环形腔(3),环形腔(3)的上端依次通过导气管(5)、进排气换向阀与空气压缩机相连,导流管(2)的下端侧壁开有进液孔(4),导流管(2)的上端通过单流阀(11)连接油管(12),导流管(2)的下端连有单流阀(11)。
2、根据权利要求1所述的腔囊式气压导流泵,其特征在于:导气管(5)连有单向阀(6)。
3、根据权利要求1所述的腔囊式气压导流泵,其特征在于:泵筒(1)下端通过连接管(8)与“U”型的气液分离罩(7)相连,连接管(8)的下端侧面带有通孔(9),连接管(8)固定在气液分离罩(7)的底部。
4、根据权利要求1所述的腔囊式气压导流泵,其特征在于:环形腔(3)内有气囊(10),气囊(10)与导气管(5)相通。
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CN104019019A (zh) * | 2014-05-27 | 2014-09-03 | 许一星 | 储能式直线电机胶囊泵 |
CN110318989A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-10-11 | 郭俊桦 | 一种汽车用弱功耗空调压缩机 |
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2008
- 2008-10-22 CN CNU2008202100470U patent/CN201288652Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN104019019B (zh) * | 2014-05-27 | 2016-12-07 | 许一星 | 储能式直线电机胶囊泵 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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