CN201283616Y - 软胎补胎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于软胎补胎机局部破损修补用的一种补胎设备，具体涉及一种软胎补胎机。其特殊之处是：在炉体内壁设有与三块金属板固定一起的铝电热板；炉体右侧的金属板与底部的金属板活动连接，并与位于支架上的丝杆一端相连；炉体内设有气囊，气囊的上下设有软胎趾口模具和胎肩模具。具有能耗小，硫化时间短，对软胎的修补质量高，不变形的优点。
Description
技术领域：
本实用新型属于软胎局部破损修补用的一种补胎设备，具体涉及一种软胎补胎机。
背景技术：
现有的温控炉体式补胎机，是在支架上的炉体外壁设有加热装置，加热装置通过炉体对软胎进行加热处理，使堵塞于软胎损伤处的生胶硫化后来进行修复的。其缺点是，耗能大，加热不均，易造成软胎变形，且不能修补大的软胎伤口。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作容易，修补质量高的软胎补胎机。
本实用新型的技术方案是：一种软胎补胎机，在支架上的炉体由左右与底部的三块金属板连接组成，炉体上侧的支架上卡接横梁，横梁下设有压紧机构，其特征是：在炉体内壁设有与三块金属板固定一起的铝电热板；炉体右侧的金属板与底部的金属板活动连接，并与位于支架上的丝杆一端相连；炉体内设有气囊，气囊的上下设有软胎趾口模具和胎肩模具。其中，在炉体的三块金属板的内侧与对应设有的铝电热板之间设有保温层，保温层内设有温度传感器与温控系统相连。
由于采用上述技术方案，通过铝电热板直接对软胎加热，利用压紧机构、丝杆、气囊、趾口和胎肩模具可将被修补的软胎定形夹紧，具有能耗小，硫化时间短，对软胎的修补质量高，软胎不变形的优点。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的右视图。
具体实施方式：
参考图1、图2。一种软胎补胎机，在支架1上的炉体2由左右与底部的三块金属板连接组成，炉体上侧的支架1上卡接横梁3，横梁3下设有压紧机构4，压紧机构4采用的是油压千斤顶，在炉体2内壁设有与三块金属板固定一起的铝电热板5；炉体2右侧的金属板与底部的金属板活动连接，并与位于支架1上的丝杆6一端相连；炉体2内设有气囊7，气囊7的上下设有轮胎趾口模具8和胎肩模具9；在炉体2的三块金属板的内侧与对应设有的铝电热板5之间设有保温层10，保温层内设有温度传感器与温控系统11相连；铝电热板5通过导线与温控系统11的温控电路电连接。使用时，将被修补的软胎放入炉体内的胎肩模具9上，装上气囊7，放上趾口模具8，横梁3通过卡孔安装在支架1上，横梁和趾口模具8之间放置千斤顶后，给气囊充足气，将千斤顶顶紧，通过温控系统使铝电热板通电给软胎加热进行修复。
Claims (2)
1、一种软胎补胎机，在支架(1)上的炉体(2)由左右与底部的三块金属板连接组成，炉体上侧的支架(1)上卡接横梁(3)，横梁(3)下设有压紧机构(4)，其特征是：在炉体(2)内壁设有与三块金属板固定一起的铝电热板(5)；炉体(2)右侧的金属板与底部的金属板活动连接，并与位于支架(1)上的丝杆(6)一端相连；炉体(2)内设有气囊(7)，气囊(7)的上下设有软胎趾口模具(8)和胎肩模具(9)。
2、按权利要求1所述的一种软胎补胎机，其特征是：在炉体(2)的三块金属板的内侧与对应设有的铝电热板(5)之间设有保温层(10)，保温层内设有温度传感器与温控系统(11)相连。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN201283616Y (zh) |
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2008
- 2008-09-08 CN CNU2008201346897U patent/CN201283616Y/zh not_active Expired - Fee Related
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