CN201281967Y - 扩径导线 - Google Patents

Abstract

本实用新型是对架空扩径导线、电站、变电站用母线的改进，其特征是中心加强芯外铝导体为空心导体。依靠导体本身空心达到扩径，不仅较好达到了扩大导线直径作用，而且导体自身扩径结构稳定，加工容易，并且整个导线实际载面积没有增加，导线重量相对于未扩径没有增加，不会增加架空成本。制备空心导体，可以获得软铝导体的导电性能，导线载流量有所增加。其结构特别适合于制备大跨度、大容量导线。

Description

扩径导线

技术领域

实用新型是对架空扩径导线、电站、变电站用母线的改进，尤其涉及一种利用导体本身扩径，结构稳定，加工容易，不增加重量的扩径导线、电站、变电站用母线。

背景技术

现有技术扩径导线，基本分为三类，一类为采用中心支撑管扩径，一类为通过疏绕扩径，再一类为两者结合，既有中心管，外再加疏绕层。如：中国专利CN2672807公开的疏绕扩径钢芯铝绞线，在绞合钢芯外疏绕扩径铝线层达到扩大外径。这种通过疏绕层扩径导线，一是结构稳定性较差，容易产生绞线塌陷、变形、断丝等缺陷；二是抗拉强度相对较低，架空跨距偏小，因此不适宜大跨度、大容量导线；三是由于增加疏绕层，增加了导线重量。中国专利CN2582118公开的扩径导线，采用金属管作为扩径支撑件，承力铝包钢线或镀锌钢线和铝导体混合绞合于金属管外。这种扩径导线，不仅使用扩径钢管增加重量，而且铝导体与金属管间易产生电化学腐蚀，因而耐环境能力差；承力元件(加强钢丝)分布于铝导体中，一是硬度不一致，成缆绞合难度大，并且承力钢丝的钢性和回弹性，也会导致导线结构的不稳定；二是承力钢丝分散于绞合导体中，加上与导体一起绞合，客观上会使其抗拉能力下降，达不到相同承力截面的抗拉能力，遇外力时容易发生断线事故；再就是，此种导线敷设比较困难，需专门的金具，增加了敷设成本，造成架线成本增加。

再就是，上述扩径导线，其铝导体均为硬铝线，导电率只能在61％IACS。

特别是现有技术扩径导线，均不同程度增加了导线的重量，增加了架空导线的成本。

因此仍有值得改进的地方。

实用新型内容

实用新型目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种利用导体本身扩径，结构稳定，加工容易，不增加重量的扩径导线。

实用新型目的实现，主要改进是采用空管(心)铝导体代替原来实心铝导体作为导电层，从而不仅达到扩径功能，而且较好克服了现有技术的不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型扩径导线，包括中心加强芯和外周绞合铝导体，其特征在于铝导体为空心导体。

实用新型扩径导线，中心加强芯承力元件，可以是现有技术中各种承力元件，例如但不限于镀锌钢线、铝包钢线、碳纤维复合芯等，与在通常导线中功能相同，主要起承受机械拉力作用。

空心导体，既作为传输电能，本身又有扩径作用，其载面形状，可以是圆形空心导体，也可以是其他属种空心型线，例如梯形、Z形、人字形等空心型线导体。其截面、外径、厚度，可以根据不同的需求设计面成。在加强芯外绞合层数，视导线要求不同而异。

空心导体，可以采用类似塑料挤出成型方式，不仅简便空心导体的制备，而且在挤出空心导体时，可以达到对铝进行改性(呈软状态)，使挤出空心导体具有软铝导体的导电性能；当然普通技术人员也能意识到也可以采用其他方法生产，只是成型方式的不足而已。

实用新型扩径导线，较现有技术，由于采用中空导体作为导线导电绞合层，依靠导体本身空心达到扩径，是区别于现有技术的主要特征，不仅较好达到了扩大导线直径作用，而且导体自身扩径结构稳定，加工容易，与通常导线相同；并且导体仅是采用空心结构，因而整个导线实际载面积没有增加，因而导线重量相对于未扩径没有增加，不会增加架空成本和架设难度。再由于制备的空心导体呈软状态，可以获得软铝导体的导电性能，因而导线的载流量，较其他方式的扩径导线大，在相同运行温度下可以提高约3％的载流量。并且软铝线具有低的屈服强度，和大的延伸率特性，这样当绞线的工作温度到达迁移点温度时，绞线承受的机械荷载将全部“转移”给加强芯，即由加强芯承担全部张力，可以使扩径导线的正常工作温度由原来的90℃提高至最高250℃(最高工作温度主要取决于加强芯的软化温度)。其结构更适合于制备大跨度、大容量导线，即高导电、低弛度扩径导线。

以下结合若干具体实施例，示例性说明及帮助进一步理解实用新型，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。

附图说明

图1为实用新型扩径导线第一实施例结构示意图。

图2为实用新型扩径导线第二实施例结构示意图。

图3为实用新型扩径导线第三实施例结构示意图。

图4为实用新型扩径导线第四实施例结构示意图。

图5为实用新型扩径导线第五实施例结构示意图。

图6为实用新型扩径导线第六实施例结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参见图1，实用新型扩径导线，由中心绞合支承钢芯2，外绞合的若干层圆形空心软铝导体1组成。空心软铝导体，可以由铝杆通过挤铝机的摩擦轮和靴体摩擦产生的高温高压，再通过管状模具挤出获得，导电率不小于63％IACS。

实施例2：参见图2，如实施例1，导线中心加强芯为铝包钢丝绞合加强芯3。

实施例3：参见图3，如实施例1，导线中心加强芯为碳纤维复合加强芯4。

实施例4：参见图4，如实施例3，导线中心为碳纤维复合、周面呈齿状扩径加强芯5，其中碳纤维复合芯呈空管，齿槽为与轴线平行的直条。

实施例5：参见图5，如前所述，绞合空心导体为梯形空心型线6。

实施例6：参见图6，如前述，绞合空心导体为Z形空心型线7。

对于本领域技术人员来说，在实用新型构思启示下，能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征间的相互不同组合，例如空心型线的不同截面形状，绞合导体层数变化，中心加强芯的改变，以及采用硬铝空心导体，铝导体采用铝合金，空心导体层与实心导体层的混合，等等的非实质性改动，都能实现与上述实施例基本相同功能和效果，不再一一举例展开细说，均属于本专利保护范围。

为简便描述，实用新型所说扩径导线，还包括电站、变电站用母线。

Claims (5)

1、扩径导线，包括中心加强芯和外周绞合铝导体，其特征在于铝导体为空心导体。

2、根据权利要求1所述扩径导线，其特征在于所说空心导体为圆形。

3、根据权利要求1所述扩径导线，其特征在于所说空心导体为空心型线。

4、根据权利要求1、2或3所述扩径导线，其特征在于所说空心导体为软铝导体。

5、根据权利要求4所述扩径导线，其特征在于软铝导体的导电率不小于63％IACS。

Images