CN201281739Y - 电子设备回路测试工装 - Google Patents

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CN201281739Y CNU2008201393597U CN200820139359U CN201281739Y CN 201281739 Y CN201281739 Y CN 201281739Y CN U2008201393597 U CNU2008201393597 U CN U2008201393597U CN 200820139359 U CN200820139359 U CN 200820139359U CN 201281739 Y CN201281739 Y CN 201281739Y
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杨景利
宋磊
左新
高超
胡劲松
陈涛
李相建
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  • Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种电路故障探测装置,具体是指一种用于电子设备回路测试的工装。该工装包括依次连通的用于直观显示被测电路板各触点之间连接信息的面板模块,实现工装内电路连接的印刷电路板以及用于与被测电路板对应连接的连接器模块;另外,在该面板模块上设置有多个检测触点,该检测触点与被测电路板上的被测触点通过连接器模块上的连接端口对应连通。通过采用上述的技术方案,本实用新型提供了一种结构简单的回路测试工装,其能帮助检测人员直观、迅速、具体的判断出成套中的多线、漏线、错线的问题,极大的缩短了该检测电路工作过程的时间,提高检测效率。

Description

电子设备回路测试工装
技术领域
本实用新型涉及一种电路故障探测装置,具体是指一种用于电子设备回路测试的工装。
背景技术
现有技术中的电子设备装配制造的流程如下:成套—绝缘测试—接线测试—加电功能测试,其中每一步都至关重要,尤其是在接线测试阶段更是重中之重,该项测试的质量直接影响到电路板的加电功能测试,如果接线测试不能将成套中的接线的错误全部发现的,很容易影响到整个电路板的完成进度,甚至是电路板上元器件的烧毁。
原来技术人员使用人工利用万用表的逐点排查的方式对电路板进行检测的,这种方式不仅浪费大量人力,并且获得的结果也不准确。例如,在本发明图1A,1B中分别显示了某电路板上6个触点的正确连接以及错误的连接,采用传统方式测试图1B中连线时,会依次测试连线A-B,C-D,D-E间是否导通,而B-C间的多线就无法检测出来,D-F间的错线则只能检测出D-E之间少线,却不能判断出D-E的线错接在了D-F上。因此上述人工利用万用表的逐点排查方式的现有技术对电路连线测试存在以下缺陷:一、在检验多线和错线上存在盲区;二、往往一套电路板上的接线点动辄几千根连线,逐点排查,极易造成工作人员疲劳,更导致人为工作失误;三、工作效率低下。
所以科研人员不断发展新的电路检测方法及装置,其中中国专利,公开号为CN2874519,名称为一种电路故障检测装置的实用新型专利就提供了一种相对于人工检测更加方便的电路故障检测装置,其由电源、探头、LED发光二极管,以及检测保护电路和锁存电路构成。其中,一组探头、一个检测保护电路、一个锁存电路与一个LED发光二极管连接可构成一个接触不良检测电路模块。所述电路故障检测装置中的接触不良电路检测模块可以根据需要无限扩展到若干组,各组所述接触不良电路检测模块之间是并行的、相互独立的,互相之间没有影响。本实用新型既可适用于一般电路触点及电气连接件接触情况的检测,还可广泛应用与汽车维修中用于诊断线束接头接触情况的判断。虽然其也提供了一种回路测试电路,但是其结构还是略嫌烦杂,不够实用。
本实用新型就是基于上述的原因提出的,本实用新型提供了一种结构简单的回路测试工装,其能帮助检测人员直观、迅速、具体的判断出成套电路板中的多线、漏线、错线的问题,极大的缩短了该检测电路工作过程的时间,提高检测效率。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种结构简单的回路测试工装,
本实用新型的再一个发明目的在于提供一种能够帮助检测人员直观、循序、具体的判断出成套电路板中的多线、漏线、错线问题,极大缩短该检测电路工作过程的时间,提高检测效率的回路测试工装。
为了实现上述的发明目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种电子设备回路测试工装,该工装包括依次连通的用于直观显示被测电路板各触点之间连接信息的面板模块,实现工装内电路连接的印刷电路板以及用于与被测电路板对应连接的连接器模块;另外,在该面板模块上设置多个检测触点,该检测触点与被测电路板上的被测触点通过连接器模块上的连接端口对应连通。
所述的面板模块包括至少与所述检测触点数量相等的状态显示元件,每个状态显示元件还对应与一个所述检测触点连通。
所述的面板模块上还设置有至少一个电源触点,所述的状态显示元件通过电流方向控制元件全部与该电源触点并联。
所述的状态显示元件与所述的检测触点之间还设置有分压元件,该分压元件为设置在印刷电路板上设置的电阻。
所述的状态显示元件为LED灯。所述的电源触点为正极电压触点,设计电压为5V,所述的电流方向控制元件为正向与电源触点连通的二极管。所述的电阻焊接在印刷电路板上,焊点高度不超出3.0mm。
通过采用上述的技术方案,本实用新型提供了一种结构简单的回路测试工装,其能帮助检测人员直观、迅速、具体的判断出成套中的多线、漏线、错线的问题,极大的缩短了该检测电路工作过程的时间,提高检测效率。
附图说明
图1A中显示的是某电路触点的正确的连接;
图1B中显示的是图1A中电路触点的错误的连接;
图2中显示的是本实用新型的实施例的结构示意图;
附图中各标号所代表的名称如下:
1面板模块  2印刷电路板  3连接器模块  4被测电路板
具体实施方式
本发明为了提供一种回路检测装置,方便电子电路的检测过程,缩短检测工作时间,提高检测工作的准确度。
图2中就显示了本实用新型实施例的结构示意图。其中本实施例的电子设备回路测试工装包括依次连通的用于直观显示被测电路板各触点之间连接信息的面板模块1,实现工装内电路连接的印刷电路板2以及用于与被测电路板对应连接的连接器模块3。
其中在面板模块1上设置有状态显示元件,即LED显示灯,以及检测触点A’、B’、C’。上述的LED显示灯与检测触点A’、B’、C’分别通过印刷电路板2以及连接器模块3与被测电路板4上的被测触点A、B、C对应连通。同时,所有LED显示灯的正向连接端全部通过二极管并联在设置在面板模块1上的正5V的电源触点上,负极则通过分压电阻R分别通过连接器模块与检测触点A’、B’、C’连通。这样就形成了每个检测触点对应一个被测触点以及一个LED显示灯的最小检测单元,而多个这种最小检测单元连接在一起就构成了检测回路,上述形式的最小检测单元可以根据被测电路上的被测触点的数量而无限扩展,这就极大的增强了本实用新型的灵活性。
另外需要说明的是上述的电源触点并不限于正极电压触点,设计电压也不限于5V,而是根据实际需要可以灵活改变的。作为分压元件的电阻R全部焊接在印刷电路板2上,焊点高度不超出3.0mm,以满足本工装工艺的要求,防止由于焊接问题造成的检测电路回路问题。而上述的连接器模块3上则设置有各种连接接口与被测电路板上的被测触点对应,上述连接接口也不限于固定形式和数量。
这样设置的本实用新型回路测试结构在测试过程中所采用的方法如下:将5V电源的正端接触面板模块1的电源触点,用负端去测试面板模块1上的检测触点,当接触到某检测触点时,与检测触点对应的LED显示灯就会随之点亮。同时,与该检测触点对应的被测触点在电路结构上相互连接的所有其它被测触点所对应的LED显示灯都会被点亮,从而达到成回路的检测电路的目的。例如,在图2中,被测电路板4上A、B、C是相互相通的,那么,用电源负端去接触A’检测触点的时候,前面板模块1上与被检测电路板4上A、B、C通过连接器连接的A’,B’,C’点所对应的LED显示灯就都会被点亮。
而以图1A,1B为例,用回路测试工装检测其中错误就变的异常容易和迅速了,当把电源负端接触被测触点A所对应的检测触点时,就会发现被测触点A、B、C、D、F对应的LED指示灯都会亮,由此判断出被测触点A、B、C、D、F间是连通的,从而得到被测触点B、C间是多线和被测触点D、F间是错线的结论。
这样本实用新型使用目前通用板件加工制造技术和常见元器件,通过连接器模块3将被检测电路板4的连接关系直观的体现到了回路测试工装的前面板模块1上,通过观察前面板模块1上LED显示灯的发光状态,迅速、直观的判断出所检测回路是否正确,并能快捷准确的发现出错误点。从而一改传统的万用表点对点的检测方式,极大的提高了电子设备接线测试的效率和准确率。
另外需要说明的是,本实用新型的保护范围并不局限于上述的说明书的实施例中所记述的内容,而是只要满足本实用新型权利要求书中技术特征的组合就落入了本实用新型的保护范围中。

Claims (7)

1、一种电子设备回路测试工装,其特征在于,该工装包括依次连通的用于直观显示被测电路板各触点之间连接信息的面板模块,实现工装内电路连接的印刷电路板以及用于与被测电路板对应连接的连接器模块;另外,在该面板模块上设置有多个检测触点,该检测触点与被测电路板上的被测触点通过连接器模块上的连接端口对应连通。
2、根据权利要求1所述的电子设备回路测试工装,其特征在于,所述的面板模块包括至少与所述检测触点数量相等的状态显示元件,每个状态显示元件还对应与一个所述检测触点连通。
3、根据权利要求2所述的电子设备回路测试工装,其特征在于,所述的面板模块上还设置有至少一个电源触点,所述的状态显示元件通过电流方向控制元件全部与该电源触点并联。
4、根据权利要求2所述的电子设备回路测试工装,其特征在于,所述的状态显示元件与所述的检测触点之间还设置有分压元件,该分压元件为设置在印刷电路板上设置的电阻。
5、根据权利要求2或3所述的电子设备回路测试工装,其特征在于,所述的状态显示元件为LED显示灯。
6、根据权利要求3所述的电子设备回路测试工装,其特征在于,所述的电源触点为正极电压触点,设计电压为5V,所述的电流方向控制元件为正向与该电源触点连通的二极管。
7、根据权利要求4所述的电子设备回路测试工装,其特征在于,所述的电阻焊接在印刷电路板上,焊点高度不超出3.0mm。
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