CN201281209Y - 一种显示设备托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种显示设备托架,包括底座、立柱,立柱上套接一滑套,连接于一Z向驱动电机的一Z向驱动螺杆匹配有Z向传动螺母,并通过Z向承载拨叉固定于滑套内侧;所述滑套的长侧壁上固定承载U向驱动电机,该U向驱动电机与一U向驱动螺杆连接,U向驱动螺杆配有一U向传动螺母,该U向传动螺母与一连杆的长杆端枢轴连接,所述连杆的短杆端与一显示设备连接板的下部连接;其上部通过U向回转支座与长侧壁枢轴连接;该Z向驱动电机和U向驱动电机通过控制器控制,使滑套和显示设备连接板在立柱上可以同时进行垂直方向和仰角方向位移的联动,该托架以自动适时变化显示设备的多种距离和角度,减少人们长时间使用电脑带来的健康隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种托架装置,特别涉及一种显示设备的托架。
背景技术
随着互联网技术应用的越来越广泛,人们很多的日常工作和娱乐都在电脑上进行。电脑使人们的工作更加便捷、工作效率更高,在人们的生活中占据着重要地位。
人们在使用电脑时,通常将笔记本电脑或电脑显示器固定放置在工作台上,并长时间保持一个姿势进行工作,这样致使人们的眼睛、颈部、腰部等部位长时间处于一种状态,从而导致人们身体疲劳,视力下降,以及各种颈部疾病、腰部疾病的产生。目前,这个问题已经成为电脑长期使用者正常工作的最大障碍。
尽管现有技术中提供了一些可供调节的显示设备托架,如中国专利公开号为CN1892921A,公开日为2007年1月10日的专利申请就公开了一种图像显示装置的支架,该支架包括固定在显示器上的显示器托架;连接在上述显示器托架上的能够转动的显示器支撑部分;设置在上述显示器支撑部分,根据显示器的使用状态,分别规定上述显示器支撑部分的转动角度的转动角挡块;支撑上述显示器支撑部分的基座。即根据显示器不同的使用状态,来调支架的支撑部分的角度,以达到调整显示器的可视角度的功能。
如公开号为CN101217061A,公开日为2008年7月9日的中国专利申请公开的一种可调式显示器,该显示器包括一屏幕组件及一调节座。该调节座设置于该屏幕组件的一背面,该调节座具有一第一支架及一第二支架,该第一支架及该第二支架用以支撑及调整该屏幕组件,其中该屏幕组件及该调节座二者至少其中之一具有多个防滑结构,该各防滑结构用以挡该第二支架,以调整该屏幕组件的视角。即以该第一支架及该第二支架组合出一简单的调节座结构,取代现有复杂的调节座结构,以达到调整显示器的可视角度的功能。
从上述的显示设备托架来看,现有技术中的显示设备托架对垂直位移和仰角位移的调节都是通过手动来完成的,而人们在投入地长时间工作时是不会想去动手调节显示器的位置,以被动调整自身姿势,所以上述影响人们健康的问题依然存在;并且,现有技术提供的显示设备托架的可调角度是有限的,由于每一个电脑使用者均是不同个体,对电脑使用的舒适度要求也不同,现有的可调角度仍不能满足大部分用户的需求。
总之,需要本领域技术人员迫切解决的一个技术问题就是:如何自动调节显示设备的距离和角度,以被动调整电脑使用者的姿势,减少人们长时间使用电脑带来的健康隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种显示设备托架,以自动适时变化显示设备的多种距离和角度,迫使电脑使用者不断调整使用姿势,从而改善颈椎、腰椎和周围肌肉的受力状况和肌肉状态,减少人们长时间使用电脑带来的健康隐患。
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种显示设备托架,该托架包括底座和安装在所述底座上的立柱,该立柱外部套接有一滑套,所述立柱内腔底部设有一Z向轴承座,一Z向驱动螺杆的一端安装于所述Z向轴承座上,另一端贯穿一Z向驱动电机座与一Z向驱动电机连接,所述Z向驱动螺杆上与一Z向传动螺母螺纹啮合,所述Z向传动螺母嵌入一Z向承载拨叉中,所述Z向承载拨叉与所述滑套固定连接;
所述滑套具有一长侧壁,所述长侧壁下部与一U向轴承座固定连接,一U向驱动螺杆的一端安装在所述U向轴承座上,另一端贯穿一U向驱动电机座与一U向驱动电机连接,所述U向驱动螺杆与一U向传动螺母螺纹啮合,所述U向传动螺母与一连杆的长杆端枢轴连接,所述连杆的短杆端与一显示设备连接板的下部连接;该显示设备连接板上部固定安装有所述U向回转支座,所述U向回转支座与所述长侧壁上部枢轴连接;
所述Z向驱动电机和U向驱动电机与控制器连接,所述控制器控制所述Z向驱动电机驱动Z向驱动螺杆,使所述Z向驱动螺杆与Z向传动螺母啮合传动,所述Z向传动螺母通过Z向承载拨叉带动滑套进行垂直位移运动;以及,所述控制器控制所述U向驱动电机驱动U向驱动螺杆转动,所述U向驱动螺杆通过螺纹啮合带动所述U向传动螺母直线传动,所述U向传动螺母通过连杆带动显示设备连接板进行仰角位移运动。
优选地,所述U向驱动电机座固定于所述长侧壁上,支撑所述U向驱动电机。
优选地,所述控制器同时控制所述Z向驱动电机和U向驱动电机,使所述滑套和显示设备连接板在立柱上同时进行垂直方向和仰角方向位移的联动。
优选地,所述控制器包括第一控制器和第二控制器,所述第一控制器控制所述Z向驱动电机,所述第二控制器控制所述U向驱动电机。
优选地,该显示设备托架还包括覆盖于所述立柱及滑套外部的立柱外罩。
优选地,所述滑套内侧设置有滑套内垫,所述滑套内垫与所述立柱左右两侧的外壁可滑动地贴合。
优选地,所述Z向驱动电机座固定于立柱内腔壁,支撑所述Z向驱动电机。
优选地,所述显示设备托架还包括:设置于所述U向轴承座与U向驱动电机座之间的滑轨,所述U向传动螺母活动卡接于所述滑轨上。
优选地,所述显示设备连接板的下部设置有连杆支座,所述连杆的短杆端与所述连杆支座销轴连接。
优选地,所述显示设备仰角位移运动的范围为-15度—80度。
优选地,所述显示设备垂直位移运动的范围为0—160mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
首先,本实用新型提供的显示设备托架,将显示设备放置或安装于该托架时,由于本实用新型的托架可由控制器控制Z向驱动电机驱动Z向驱动螺杆和Z向传动螺母啮合运动,带动滑套进行垂直位移运动,从而带动显示设备连接板在相应方向自动位移。
另外,该显示设备托架还可以由控制器同时控制U向驱动电机驱动U向驱动螺杆和U向传动螺母配合运动,从而带动显示设备连接板进行在垂直位移的同时进行仰角方向的自动位移运动,在这种情况下,使用者可以随着所述显示设备的移动被动调整使用姿势,如调节眼睛与显示设备的距离和角度,使眼部肌肉得以调节,缓解眼部疲劳。同时,为了保持坐姿的舒适,人们还会配合显示器的移动而不断调整颈部、腰部、背部等部位的姿势,改善颈椎、腰椎和周围肌肉的受力状况和肌肉状态,缓解相关病症的发生和发展,从而减少人们长时间使用电脑带来的健康隐患。
再者,本实用新型提供的电脑托架采用小型电机即可实现驱动,控制器的控制模块采用单芯片即可实现控制,成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的显示器托架Z向的立体示意图;
图2为本实用新型的显示器托架Z向的立体示意图;
图3为本实用新型的显示器托架Z向的俯视图;
图4为本实用新型显示设备托架U向的立体示意图;
图5为本实用新型显示设备托架U向的右视图;
图6为本实用新型显示设备托架U向部分组件的组合示意图;
图7为沿图6中A-A线的剖视图;
图8为本实用新型显示设备托架的左视图;
图9为一种控制器控制驱动电机的实施例的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种显示设备托架,该托架包括底座9和安装在所述底座9上的立柱1,所述立柱1外部套接有一滑套2,所述立柱1内腔底部设有一Z向轴承座6,一Z向驱动螺杆4的一端安装于所述Z向轴承座6上,另一端贯穿一Z向驱动电机座5与一Z向驱动电机3连接,所述Z向驱动螺杆4上与一Z向传动螺母7螺纹啮合,所述Z向传动螺母7嵌入一Z向承载拨叉8中,所述Z向承载拨叉8与所述滑套2固定连接。
该滑套2具有一长侧壁12,所述长侧壁12下部与一U向轴承座16固定连接,一U向驱动螺杆20的一端安装在所述U向轴承座16上,另一端贯穿一U向驱动电机座14与一U向驱动电机13连接,所述U向驱动螺杆20与一U向传动螺母21螺纹啮合,所述U向传动螺母21与一连杆17的长杆端枢轴连接,所述连杆17的短杆端与一显示设备连接板10的下部连接;该显示设备连接板10上部固定安装有所述U向回转支座18,所述U向回转支座18与所述长侧壁12上部枢轴连接。
所述Z向驱动电机3和U向驱动电机13与控制器连接,所述控制器控制所述Z向驱动电机3驱动Z向驱动螺杆4,使所述Z向驱动螺杆4与Z向传动螺母7啮合传动,所述Z向传动螺母7通过Z向承载拨叉8带动滑套2进行垂直位移运动;以及,所述控制器控制所述U向驱动电机13驱动U向驱动螺杆20转动,所述U向驱动螺杆20通过螺纹啮合带动所述U向传动螺母21直线传动,所述U向传动螺母21通过连杆17带动显示设备连接板10进行仰角位移运动。
参照图1和图2所示,为本实用新型的显示器托架Z向的立体示意图,本实用新型的显示器托架Z向传动机构主要由立柱1,在立柱1的外围套接有一滑套2,所述滑套2沿着立柱1滑动。优选的是,该滑套2内壁还设置有滑套内垫(图中未示出),该滑套内垫的形状、宽度分别与立柱1左右两侧的外壁及滑套2相适应,滑套内垫与所述立柱1左右两侧的外壁可滑动地贴合,以减少滑套2与立柱1之间的摩擦。
所述Z向轴承座6的轴向具有凹槽(图中未示出),并有Z向驱动螺杆4的一端放置于凹槽中可自由旋转,该Z向驱动螺杆4的另一端贯穿一Z向驱动电机座5与一Z向驱动电机3连接。该Z向驱动电机座5固定连接在立柱1的内腔壁上,用于支撑所述Z向驱动电机3。通过Z向驱动电机3驱动的Z向驱动螺杆4上配有Z向传动螺母7,该Z向传动螺母7可以沿着Z向驱动螺杆4上下移动,所述Z向传动螺母7嵌入Z向承载拨叉8中,该Z向承载拨叉8固定连接在所述滑套2一侧的内壁上,所述Z向承载拨叉8轴向贯通,用于固定卡接Z向传动螺母7,当Z向传动螺母7驱动Z向传动螺母7上下移动时,保证该Z向传动螺母7的传动可以带动滑套2沿立柱上下位移。
参照图3所示,为本实用新型的显示器托架Z向的俯视图;所述立柱1为半封闭的空腔结构,所述轴向具有凹槽的Z向轴承座6固定在该立柱1的内腔底部,从图3中可以看出,滑套2、立柱1和底座9之间的套接关系,该图中没有显示U向传动机构组件。
所述Z向驱动电机3可以与一控制器连接,该控制器控制所述Z向驱动电机3驱动Z向驱动螺杆4,使所述Z向驱动螺杆4与Z向传动螺母7啮合传动,该Z向传动螺母7通过Z向承载拨叉8带动滑套2进行垂直位移运动。
所述滑套2具有一长侧壁12,该长侧壁12上可以固定连接有U向传动机构组件,如图4所示的显示设备托架的U向传动机构的立体示意图,图中所示液晶显示设备15可以通过沉头螺钉固定在显示设备连接板10上,该显示设备连接板10上的四个角上设置有对应沉头螺钉的螺孔(图中未标出);在本实用新型中,使显示设备15的下边缘与放置于桌面上底座9的上表面有一定的距离,该距离最小为5mm;保证该显示设备15在U向做回转运动,且不会影响其它部件。
参照图5和图6所示,为本实用新型的显示设备托架U向的右视图,该显示设备连接板10的背面上端设置有固定连接U向回转支座18的螺孔,可以通过沉头螺钉固定连接U向回转支座18的一端,其显示设备连接板10下端螺孔用以固定连杆支座19的一端;通过图5的右视可以看到显示连杆支座19和U向回转支座18的连接装置图;其中,U向回转支座18的另一端枢轴连接滑套2的长侧壁12上端,其主要用以显示设备连接板10可以做回转运动,所述长侧壁12上端还通过沉头螺钉固定有U向驱动电机座14,用以支撑U向驱动电机13;所述U向驱动电机座14中部是通孔,保证U向驱动螺杆20可以贯穿并与U向驱动电机13的更好连接。滑套2的长侧壁12下端由沉头螺钉固定连接U向轴承座16,该U向轴承座16的用以承接U向驱动螺杆20(如图7所示),通常在该U向轴承座16的中心设置有凹槽,并使U向驱动螺杆20的另一端放入该凹槽中并且可以自由旋转,确保该U向驱动螺杆20运动时不会发生偏移,并可以和其它部件一起联动不会产生影响。
所述U向驱动电机13与控制器(图中未示出)连接,所述控制器控制所述U向驱动电机13驱动U向驱动螺杆20转动,所述U向驱动螺杆20带动所述U向传动螺母21上下运动,所述U向传动螺母21通过连杆17带动显示设备连接板10进行仰角位移运动,该仰角位移范围约为90度。
优选地,该Z向轴承座6、Z向驱动螺杆4、Z向驱动电机3、Z向驱动电机座5、U向轴承座16、U向驱动螺杆20、U向驱动电机13、U向驱动电机座14可以选用相同型号,相同材质。
优选地,在所述U向轴承座16与U向驱动电机座14之间还可以设置有固定的滑轨22,所述U向传动螺母21活动卡接于所述滑轨22上,当U向传动螺母21运动时,其中一侧沿其滑轨22减少摩擦,且不会影响其它部件的运动,可以实现和Z轴方向运动的联动,满足使用者的不同需求。
另外,具有长侧壁12的滑套2套接在立柱1上(如图8所示),并在滑套2内侧设有滑套内垫,该滑套内垫可以采用超高分子聚乙烯材料。
如图6和图7所示,本实用新型显示设备托架U向部分组件的组合示意图和沿图6中A-A线的剖视图;其中所述连杆支座19的另一端与连杆17的短杆端销轴连接,该连杆17的长杆端与U向传动螺母21枢轴连接,当连杆17运动时,带动显示设备连接板10在U向做仰角位移运动。U向传动螺母21与U向驱动螺杆20通过螺纹啮合传动,当U向驱动电机13驱动U向驱动螺杆20转动时,带动U向传动螺母21沿U向驱动螺杆20上下位移,进而带动连杆17运动。
从图8中可以看出本实施例中滑轨22与滑套2的长侧壁的连接,以及其它各部件的连接,该显示设备15通过U向驱动电机13驱动,在连杆17的带动下,在U向做仰角位移运动,其仰角变化范围为-15度—80度。
如图8所示该Z向传动机构和U向传动机构的立体图,图中显示Z向驱动电机3和U向驱动电机13,所述两个电机可以独立工作,并且都连接在控制器(图8中未示出)上,所述控制器可以为可单独控制多个电机的控制器,也可以包括第一控制器和第二控制器,并由所述第一控制器控制所述Z向驱动电机3,由所述第二控制器控制所述U向驱动电机13。
无论采用哪种控制器,均可同时控制所述Z向驱动电机3和U向驱动电机13,使所述滑套2和显示设备连接板10在立柱1上同时进行垂直方向位移和仰角方向位移的联动。具体而言,所述Z向驱动电机3受到控制器的触发,会驱动Z向驱动螺杆4,使该Z向驱动螺杆4与Z向传动螺母7啮合传动,所述Z向传动螺母7通过Z向承载拨叉8带动滑套2进行垂直位移运动;同时,所述U向驱动电机13受到控制器的触发,会驱动U向驱动螺杆20转动,该U向驱动螺杆20通过螺纹啮合带动所述U向传动螺母21直线传动,所述U向传动螺母21通过连杆17带动显示设备连接板10进行仰角位移运动,从而实现了本实用新型的双向(垂直方向和仰角方向)联动。
优选地,该显示设备托架还包括有覆盖于所述立柱1及滑套2外部的立柱外罩(图中未示出);所述外罩保护各组件运动时不受其它的影响,并且保障其该托架内部清洁。
所述控制器是一种控制电机转速、转向的装置,它根据使用者需要的运行状况来手动或自动控制电机的运行状态,可以同时控制多台速率不同的电机,并且,还可根据设定轨迹的变化执行相应的智能动作。在本实用新型实施例中,控制器可以是常规控制器,用于控制将交流(AC)电源施加到感应电机上。该控制器用固态转换器来控制将AC线电压施加到电机上,该转换器可以是晶闸管,如可控硅整流器(SCR)或双向可控硅。常规控制器包括一个外壳,密封着所述固态转换器和用于控制固态转换器操作的控制电路。为了配置控制器的操作,控制器可以包括数字选择转换器用来设定功能和范围,指示灯,如LED,可用于状态指示。
参照图9所示的一种控制器控制驱动电机的实施例示意图。控制器包括有信号接收模块502、前置放大器505、转换模块506、有线控制模块509、无线控制模块503、中央处理器507、显示模块508、供电模块504、驱动电机510和图像采集器501。本实施例中,驱动电机510包括Z向驱动电机。中央处理器507具备中央控制及执行模数转换的功能,是整个控制器的智能中心。信号接收模块502用于接收控制驱动电机的控制信号如控制驱动电机转向的方向信号、控制驱动电机转速的速度信号等。信号接收模块502连接前置放大器505。前置放大器505将信号接收模块502接收的信号整形、滤波、放大后,连接转换模块506送到中央处理器507进行处理,转换模块506为AD/DA转换器,根据指令进行自动切换。图像采集器501将驱动电机510的状态通过图像的方式传送到505前置放大器,前置放大器505连接转换模块506将图像信号传送到中央处理器507进行图像信号处理、显示,并根据需要调整驱动电机510的工作状态。中央处理器507连接有显示模块508,显示模块508可以为LED显示,把处理的结果显示出来,同时又将显示的结果反馈给中央处理器507,中央处理器507对处理的结果进行修正。驱动电机510连接中央处理器507,根据中央处理器507处理的结果执行各种运动。有线控制模块509连接转换模块506,进行系统控制,使执行模块510进行各种状态的运行。无线控制模块503通过发出遥控指令,传递到中央处理器507后,使驱动电机510进行各种状态的运行。供电模块504为控制器的驱动电机510、显示模块508、信号接收模块502、中央处理器507、前置放大器505和图像采集器501提供电能。
该控制器控制Z向驱动电机3转动,使Z向传动螺母7上升或下降,带动滑套2,使显示器连接板10做上升或下降的垂直运动。所述显示器连接板10在Z方向位移运动的位置是由Z向传动螺母7的位置确定。该位移的范围可以通过调整Z向驱动螺杆4的长度来实现所需求的高度。
该显示设备连接板10上升与下降的角度分配允许根据实际机构设计进行调整,运动轨迹可以由使用者在设计时按照需求设计。
优选地,应用本实用新型实施例提供的显示设备托架,将显示设备放置在该托架上时,由于本实用新型的显示设备托架可由控制器控制Z向驱动电机3带动滑套2组件在沿立柱1方向上进行垂直位移运动,垂直位移运动的范围可由Z向驱动螺杆4的长度来调节,但是从人体舒适度的角度来考虑,本实用新型所优选的垂直位移运动的范围为0—160mm;除此之外,本实用新型还可以实现手动调节显示设备与使用者的相对位置,实现手动调节的两档位分别为40mm和80mm,在实现手动速度调节时,每档的速度可达到0.25mm/s。在这种情况下,电脑使用者可以通过自动或是手动的方式移动显示设备,由显示设备的移动而被动调整使用姿势,如调节眼睛与显示设备的距离和角度,使眼部肌肉得以调节,缓解眼部疲劳。
本实用新型的显示设备托架可用于任何图像显示装置,例如等离子体电视机,只需要把图像显示装置连接至显示设备连接板上即可。
本实用新型的显示设备托架具有的优点如下:
1、本实用新型的显示设备托架可以自动调节显示设备的距离和角度,并可以设定不同的轨迹,使该显示设备运动,从而电脑使用者不断调整使用姿势,从而缓解眼部疲劳、改善颈椎、腰椎和周围肌肉的受力状况和肌肉状态。
2、本实用新型的显示设备托架使用小型电机即可实现驱动,控制器采用单芯片来控制,成本较低,实用性更高。
3、本实用新型所述的显示设备托架在安装维护上十分方便,且同时可以和多个方向的运动实现联动。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (11)
1、一种显示设备托架,所述托架包括底座和安装在所述底座上的立柱,其特征在于:所述立柱外部套接有一滑套,所述立柱内腔底部设有一Z向轴承座,一Z向驱动螺杆的一端安装于所述Z向轴承座上,另一端贯穿一Z向驱动电机座与一Z向驱动电机连接,所述Z向驱动螺杆上与一Z向传动螺母螺纹啮合,所述Z向传动螺母嵌入一Z向承载拨叉中,所述Z向承载拨叉与所述滑套固定连接;
所述滑套具有一长侧壁,所述长侧壁下部与一U向轴承座固定连接,一U向驱动螺杆的一端安装在所述U向轴承座上,另一端贯穿一U向驱动电机座与一U向驱动电机连接,所述U向驱动螺杆与一U向传动螺母螺纹啮合,所述U向传动螺母与一连杆的长杆端枢轴连接,所述连杆的短杆端与一显示设备连接板的下部连接;该显示设备连接板上部固定安装有所述U向回转支座,所述U向回转支座与所述长侧壁上部枢轴连接;
所述Z向驱动电机和U向驱动电机与控制器连接,所述控制器控制所述Z向驱动电机驱动Z向驱动螺杆,使所述Z向驱动螺杆与Z向传动螺母啮合传动,所述Z向传动螺母通过Z向承载拨叉带动滑套进行垂直位移运动;以及,所述控制器控制所述U向驱动电机驱动U向驱动螺杆转动,所述U向驱动螺杆通过螺纹啮合带动所述U向传动螺母直线传动,所述U向传动螺母通过连杆带动显示设备连接板进行仰角位移运动。
2、如权利要求1所述的显示设备托架,其特征在于,所述U向驱动电机座固定于所述长侧壁上,支撑所述U向驱动电机。
3、如权利要求2所述的显示设备托架,其特征在于,所述控制器同时控制所述Z向驱动电机和U向驱动电机,使所述滑套和显示设备连接板在立柱上同时进行垂直方向和仰角方向位移的联动。
4、如权利要求1所述的显示设备托架,其特征在于,所述控制器包括第一控制器和第二控制器,所述第一控制器控制所述Z向驱动电机,所述第二控制器控制所述U向驱动电机。
5、如权利要求1所述的显示设备托架,其特征在于,还包括:覆盖于所述立柱及滑套外部的立柱外罩。
6、如权利要求1所述的显示设备托架,其特征在于,所述滑套内侧设置有滑套内垫,所述滑套内垫与所述立柱左右两侧的外壁可滑动地贴合。
7、按照权利要求1所述的显示设备托架,其特征在于:所述Z向驱动电机座固定于立柱内腔壁,支撑所述Z向驱动电机。
8、如权利要求1或3所述的显示设备托架,其特征在于,还包括:设置于所述U向轴承座与U向驱动电机座之间的滑轨,所述U向传动螺母活动卡接于所述滑轨上。
9、如权利要求1或3所述的显示设备托架,其特征在于,所述显示设备连接板的下部设置有连杆支座,所述连杆的短杆端与所述连杆支座销轴连接。
10、如权利要求1、3或4所述的显示设备托架,其特征在于,所述仰角位移运动的范围为-15度—80度。
11、按照权利要求1、3或4所述的显示设备托架,其特征在于:所述垂直位移运动的范围为0—160mm。
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