CN201279735Y - 一种研磨机的研磨头 - Google Patents

Abstract

一种研磨机的研磨头装置，包括吸头轴、吸盘，吸头轴通过连接法兰与吸盘连接，通过连接螺钉与吸盘固定；连接法兰的键槽覆盖了吸头轴从防护罩到与连接法兰嵌合部分，连接法兰与防护罩之间固定连接。增加连接法兰键槽及长度，既保护轴头防止腐蚀、氧化；键槽又可承受剪切力，防止螺钉断丝。防护罩与法兰之间采用螺钉连接，吸头转动时，防护罩与吸盘一起转动，防止了磨损主轴。降低了吸头轴的不必要磨损，改善吸头轴的工作环境，延长吸头轴工作时间，节省吸头轴更换吸头轴的消耗。

Description

一种研磨机的研磨头

技术领域

本实用新型涉及研磨机，特别涉及一种研磨机的研磨头。

背景技术

当前研磨机的研磨头包括吸头轴、吸盘；吸头轴通过连接法兰与吸盘连接，通过连接法兰内的连接螺钉固定，两者的紧密连接实现足够的真空度。吸头轴还配置有防护罩，两者之间没有固定连接；在吸头轴转动时，防护罩不转动，反而像刀片一样在磨削吸头轴(参见图1)。目前吸头轴在工作中很容易磨损，出现以下现象：吸头转动时防护罩保持不动，工作中防护罩对轴头主轴持续磨损；吸盘与吸头轴的连接螺钉容易断，轴端面丝孔易滑丝；连接法兰防水不够，导致吸头轴下端锈蚀严重，吸头轴不同程度的磨损导致真空度不够，很出现吸头掉屏现象。由于上述的吸头轴的磨损降低了吸头轴的使用效率，而且更换吸头轴费时费力，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种研磨机的研磨头，通过改造连接法兰结构，降低吸头轴的不必要磨损，改善吸头轴的工作环境、延长工作时间，减少更换吸头轴的消耗。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种研磨机的研磨头，包括吸头轴1、吸盘4，吸头轴1通过连接法兰3与吸盘4连接，其特征在于，连接法兰3的键槽6覆盖了吸头轴从防护罩2到与连接法兰3嵌合部分，连接法兰3与防护罩2之间固定连接。

所述的连接法兰与防护罩之间螺钉连接或螺纹连接。

和现有的技术相比，本实用新型的有益的技术效果：

一方面，改造连接法兰结构，增加键槽及长度，既保护轴头防止腐蚀、氧化；键槽可承受剪切力，防止螺钉断丝；另一方面，防护罩与法兰之间采用固定连接，吸头转动时，防护罩与吸盘一起转动，防止了磨损主轴。降低了吸头轴的不必要磨损，改善吸头轴的工作环境，延长吸头轴工作时间，减少了更换吸头轴的消耗。

附图说明

图1是背景技术的吸头轴的连接方式示意图。

图2是本实用新型的吸头轴连接方式示意图。

图3a是背景技术的连接法兰的示意图；

图3b是本实用新型的连接法兰的示意图；

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型具体说明。

如图2所示，一种研磨机的研磨头，包括吸头轴1、吸盘4，吸头轴1通过连接法兰3与吸盘4连接，通过连接螺钉与吸盘固定；连接法兰的键槽6覆盖了吸头轴1从防护罩2到与连接法兰3嵌合部分，连接法兰3与防护罩2之间固定连接。所述的连接法兰3与防护罩2之间螺钉7连接。

如图3b所示，与图3a相比增加连接法兰键槽6及长度，既保护轴头防止腐蚀、氧化；键槽6又可承受剪切力，防止螺钉断丝。防护罩2与连接法兰3之间采用螺钉连接，吸头转动时，防护罩2与吸盘4一起转动，防止了磨损主轴。降低了吸头轴的不必要磨损，改善吸头轴的工作环境，延长吸头轴工作时间，节省吸头轴更换吸头轴的消耗。

给出具体的实施例同时说明应用本实用新型的效果：改造前故障率为8.7次/月，更换一个吸头需要0.5小时。采用本实用新型的技术方案进行改造，增加连接法兰键槽，键槽沿吸头轴延伸到防护罩，覆盖以前吸头轴在防护罩下靠近吸盘露出的部分，键槽与防护罩螺钉连接。改造后故障率为0.2次/月，则每月节约时间为：0.5小时×(8.7-0.2)次/月＝4.25小时/月。基本上解决了吸头轴磨损严重的现象。在解决吸头掉屏的同时，还降低了吸头轴报废的频率。大大节约了工作时间，降低了人员劳动强度。本实用新型完全可以在研磨机上进行研磨头的推广改造。

Claims (2)

1、一种研磨机的研磨头，包括吸头轴(1)、吸盘(4)，吸头轴(1)通过连接法兰(3)与吸盘(4)连接，吸头轴(1)还配置有防护罩(2)；其特征在于，连接法兰(3)的键槽(6)覆盖了吸头轴(1)从防护罩(2)到与连接法兰(3)嵌合部分，连接法兰(3)与防护罩(2)之间固定连接。

2、如权利要求1所述的研磨机的研磨头，其特征在于，连接法兰(3)与防护罩(2)之间螺钉或螺纹连接。

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