CN201278402Y - 支撑外壳组合bnc连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种支撑外壳组合双体式BNC连接器，属于电子信息电连接器技术领域。将单个的BNC连接器通过支撑外壳组合在一起，形成一个安装组件，BNC连接器通过外壳和支撑外壳的固定采用压紧套压配方式安装，所组合的BNC连接器至少为两个。BNC连接器的内导体的对插端使用锡青铜材料，而BNC连接器的内导体的焊接端使用黄铜材料。减小了安装空间，安装的稳固，使用方便；对内导体的对插端和焊接端采用不同的金属材料，使得接触更加牢固，可靠。为工业生产实际解决了实际问题，提供了一种对单个连接器组合使用，接触可靠，结构简单，紧凑，节省空间，易于固定，安装简单，使用更为方便的支撑外壳组合BNC连接器。

Description

支撑外壳组合BNC连接器

技术领域

本实用新型属于电子信息技术领域。主要涉及电连接器，具体讲就是一种新型的支撑外壳组合BNC连接器。

背景技术

电连接器是电子信息技术领域应用很多的元器件产品，广泛用于仪器仪表、自动控制、通信等工业领域。随着科技进步，电连接器也越来越趋于小型化和结构紧凑。目前电子信息领域所应用的电连接器没有将两个连接器结合在一起，同时和其他连接器进行对插或和印刷板进行焊接。而如果进行对插或焊接时，采取单个连接器组合使用，就需要提供一个比较大的安装空间。尤其是BNC连接器，每一个均需稳定安装，目前实际工业应用的仍是采用单个BNC连接器的设计，实际应用中需要的BNC连接器往往不只是一个BNC连接器，对于空间小的应用设计，就要从每一个元器件上下功夫，而BNC连接器是精密器件，对于设计者而言，主要从应用设计上考虑尽可能地在保证应用质量的同时节省空间，这也是电路设计的重要方面。

本实用新型项目组在互联网上就本主题，在国内外专利文献和公开发表的期刊论文检索，尚未发现与本实用新型密切相关和一样的报道或文献。

发明内容

本实用新型的目的是针对工业生产和实际设计中存在的元器件多而安置空间小的具体问题进行探讨和设计，提供一种对单个连接器组合使用，接触可靠，结构简单，紧凑，易于固定，安装简单，使用更为方便的支撑外壳组合BNC连接器。

下面结合对本实用新型进行说明

本实用新型是一种支撑外壳组合BNC连接器，包括有支撑外壳和BNC连接器，BNC连接器由外壳，绝缘体3，绝缘体4，内导体，压紧套，内齿弹性垫圈构成，其中的内导体具有对插端和焊接端，其特征在于：单个的BNC连接器均由支撑外壳组合在一起，形成一个安装组件，支撑外壳为槽状，BNC连接器就安装在槽底，槽底设有安装孔和螺纹孔，安装孔的个数与所组合的BNC连接器个数相同，支撑外壳上设有引脚，引脚的方向与内导体的焊接端方向一致，BNC连接器通过外壳和支撑外壳的固定采用压紧套压配方式安装，所组合的BNC连接器至少为两个。

本实用新型将两个BNC连接器组合在一起，实现两个BNC连接器同时对插和焊接。解决了安装空间小的技术问题，提供了一种结构简单，紧凑，易于固定，安装简单，使用更为方便的支撑外壳组合BNC连接器。满足了工业生产的客观需要。

本实用新型的实现还在于BNC连接器的内导体的对插端使用锡青铜材料，而BNC连接器的内导体的焊接端使用黄铜材料。使得焊接和插接都更加可靠。提高了接插件的接触质量。

BNC连接器的内导体的焊接端根据实际设计电路的需要相对于对插端能够形成任意角度。

由于本实用新型采用了支撑外壳组合BNC连接器，可以缩小安装空间，且保证安装的稳固和使用方便；对BNC连接器的内导体的对插端和焊接端采用不同的金属材料，使得接触更加牢固，可靠。为工业生产实际解决了实际问题，提供了一种对单个连接器组合使用，接触可靠，结构简单，紧凑，节省空间，易于固定，安装简单，使用更为方便的支撑外壳组合BNC连接器。

附图说明：

图1为本实用新型的整体剖面示意图，也是实施例1的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型单个BNC连接器的内导体结构示意图；

图4为本实用新型支撑外壳的主视图；

图5为图4的俯视图；

图6为图4的左视图；

图7为本实用新型单个BNC连接器的外壳主视图；

图8为图7的右视图；

图9为本实用新型实施例2的剖面示意图；

图10为图9的左视图；

图11为实施例2的支撑外壳主视图；

图12为图11的剖视图；

图13为图11的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明

实施例1：

本实用新型是一种支撑外壳组合BNC连接器，针对目前电子信息领域所应用的电连接器没有将两个或者更多的连接器结合在一起的问题，本实用新型采用一金属制支撑外壳1，将两个或者更多的BNC连接器组合在一起，实现BNC连接器同时对插和焊接。

如图1所示，本实用新型包括有支撑外壳1和BNC连接器，单个BNC连接器由外壳2，绝缘体3，绝缘体4，内导体5，压紧套6，内齿弹性垫圈7构成，其中的内导体5具有对插端51和焊接端52。支撑外壳1，外壳2，内导体5，压紧套6，内齿弹性垫圈7均为金属材料，其中，内导体5镀层为金，支撑外壳1，外壳2，压紧套6，内齿弹性垫圈7镀层为镍。两个的BNC连接器由支撑外壳1组合在一起，形成一个安装组件。支撑外壳1为槽状，见图4和图6，BNC连接器安装在槽底，见图2。槽底设有安装孔和螺纹孔，安装孔为两个，见图5，本实例中所组合的BNC连接器为两个，安装孔的个数与所组合的BNC连接器个数相同。支撑外壳上设有引脚，见图4、图5和图11，引脚的方向与内导体的焊接端方向一致，引脚也与电路焊接，一方面保证接地屏蔽，同时也使得本实用新型的使用更加稳固和牢靠。BNC连接器是通过外壳2和支撑外壳1实现固定，采用压紧套压配方式安装，两个平面扁配合，这样可以保证外壳2装在支撑外壳1上不会转动，参见图7和图8。支撑外壳1上的两个螺纹孔用于和安装板进行固定。螺纹孔也为两个，见图4，通过螺纹孔将支撑外壳组合BNC连接器整体安装于电路中。其中BNC连接器内导体的焊接端根据实际设计电路的需要相对于对插端形成90°角度。结构新颖，使两个连接器在使用时，同时对插和焊接，而且可以节省使用空间。

实施例2：总体结构同实施例1，参见图3，由于对插端51需要用弹性材料，而焊接端52需要按照要求进行弯曲，因此BNC连接器的内导体对插端51采用锡青铜材料，而BNC连接器内导体的焊接端52采用用黄铜材料。这样使得无论接插还是焊接其接点保证接触可靠。参见图11、图12和图13，所使用的支撑外壳1同样为槽状，支撑外壳1的两个槽壁上设有两个让位孔。

实施例3：总体结构同实施例2，所组合的BNC连接器为3个。

实施例4：总体结构同实施例2，所组合的BNC连接器为4个。

实施例5：总体结构同实施例2，所组合的BNC连接器为6个。

实施例6：总体结构同实施例2，其中BNC连接器内导体的焊接端根据实际设计电路的需要相对于对插端形成60°角度。

实施例7：总体结构同实施例3，其中BNC连接器内导体的焊接端根据实际设计电路的需要相对于对插端形成180°角度。

实施例8：总体结构同实施例4，其中BNC连接器内导体的焊接端根据实际设计电路的需要相对于对插端形成270°角度。

实施例9：总体结构同实施例5，其中BNC连接器内导体的焊接端根据实际设计电路的需要相对于对插端形成180°角度，参见图9和图10。

实施例10：总体结构同实施例2，其中BNC连接器内导体的焊接端根据实际设计电路的需要相对于对插端形成90°角度。

实施例11：总体结构同实施例1，其中BNC连接器内导体的焊接端根据实际设计电路的需要相对于对插端形成180°角度。

实施例12：总体结构同实施例2，其中BNC连接器内导体的焊接端根据实际设计电路的需要相对于对插端形成135°角度。

实施例13：总体结构同实施例3，其中BNC连接器内导体的焊接端根据实际设计电路的需要相对于对插端形成45°角度。

实施例14：总体结构同实施例4，其中BNC连接器内导体的焊接端根据实际设计电路的需要相对于对插端形成180°角度。

该支撑外壳组合BNC连接器接触可靠，结构简单，紧凑，节省空间，易于固定，安装简单，使用更为方便。

Claims (3)

1.一种支撑外壳组合BNC连接器，包括有支撑外壳1和BNC连接器，BNC连接器由外壳(2)，绝缘体(3)，绝缘体(4)，内导体(5)，压紧套(6)，内齿弹性垫圈(7)构成，其中的内导体(5)具有对插端(51)和焊接端(52)，其特征在于：单个的BNC连接器均由支撑外壳(1)组合在一起，形成一个安装组件，支撑外壳(1)为槽状，BNC连接器安装在槽底，槽底设有安装孔和螺纹孔，安装孔的个数与所组合的BNC连接器个数相同，支撑外壳(1)上设有引脚，引脚的方向与内导体的焊接端(52)方向一致，BNC连接器通过外壳(2)和支撑外壳(1)的固定采用压紧套压配方式安装，所组合的BNC连接器至少为两个。

2.根据权利要求1所述的支撑外壳组合BNC连接器，其特征在于：所述BNC连接器的内导体(5)的对插端(51)使用锡青铜材料，而BNC连接器的内导体的焊接端(52)使用黄铜材料。

3.根据权利要求1或2所述的支撑外壳组合BNC连接器，其特征在于：所述BNC连接器的内导体(5)的焊接端(52)根据实际设计电路的需要相对于对插端(51)能够形成任意角度。

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