CN201277551Y - 气体燃烧器烧嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体燃烧器烧嘴,包括:气体出口部的中心管、位于中心管外围的蒸汽输入管、及与中心管、蒸汽输入管相固接的各管喷头,其特征在于:所述中心管上端连接有便于蒸汽和气体充分混合燃烧的助燃装置,本实用新型的有益效果是,结构简单,燃烧充分,安全易操作。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器烧嘴,尤其是一种废气燃烧器烧嘴。
背景技术
化工企业和许多其他的如钢铁或石油企业经常会有有毒的气体或对空气有严重污染的废气排出,因此对这些企业来说,一种方便,燃烧充分的废气燃烧装置是十分必须的,而目前业界常用的废气燃烧装置有很多种,但是也存在很多缺陷,如一次燃烧不充分,需要多次燃烧,浪费空间和材料。以中国专利02292759.X为例,本专利所述的一种废气焚烧炉,包括废气进口段,废气燃烧段,二次燃烧段,所述废气进口段中:废气入口接管与端部供热烧嘴之间由烧嘴燃烧套桶隔开,供热烧嘴由烧嘴燃烧套桶与废气燃烧段相连通,,该专利中为了充分燃烧设置了二次燃烧段,结构复杂,尽管如此燃烧过程中仍然会因为气道内助燃的空气压力不足,助燃的空气不充足,混合不充分而造成燃烧不充分,而且,该装置没有设置对气流的导引结构,因此在燃烧过程中对火焰的长度大小不能很好的控制。
为了克服上述问题,节约成本,安全生产,一种简单、方便、稳定、安全的燃烧器烧嘴的发明是势在必行的。
实用新型内容
为解决前述背景技术中常用的气体燃烧器存在的问题,本实用新型提供一种气体燃烧器烧嘴,该烧嘴的发明可以有效的改善业界已有的气体燃烧器存在的缺陷,进而改善气体燃烧器的性能,其包括:气体出口部的中心管、位于中心管外围的蒸汽输入管、及与中心管、蒸汽输入管相固接的各管喷头以及直立型燃烧室,所述中心管上端连接有便于蒸汽和气体充分混合的助燃装置,所述助燃装置为长度适宜的竖桶,其上端设有若干具有一定斜度的进一步改善及导引混合气体的导流板;所述蒸汽输入管上端固接有类L型喷头,所述助燃装置连接于类L型喷头的内侧上端,所述类L型喷头包括:基体、位于基体内部的纵向容气道及与纵向容气道相贯通的横向的喷嘴,所述喷嘴口径小于容气道的口径,所述喷嘴处的压力大于容气道内的蒸汽压力,所述喷嘴上端的基体部分设有配合喷嘴并进一步引导喷嘴内所喷蒸汽气流方向的斜面,所述与气体出口部的中心管相固接的喷头为设于其顶端的梅花型多孔燃烧喷头,所述气体出口部的中心管采用垂直式设计,所述气体燃烧器烧嘴采用耐热不锈钢材料制成。
本实用新型的有益效果是,结构简单,燃烧充分,安全易操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的说明。
图1为本实用新型气体燃烧器烧嘴的剖面示意图。
图2为本实用新型气体燃烧器烧嘴的俯视图。
图中:1、气体燃烧器烧嘴,10、中心管,101、接口,102、梅花型多孔燃烧喷头,11、蒸汽输入管,112、类L型喷头,1121、基体,1122、容气道,1123、喷嘴,1124、斜面,12、助燃装置,121、导流板
具体实施方式
如图所示,本实用新型提供一种用于处理工业或非工业废气的气体燃烧器装置的烧嘴1,该气体燃烧器烧嘴1包括气体出口部(主要是废气)的中心管10、位于中心管10外围的若干蒸汽输入管11、及位于中心管10和蒸汽输入管11上端的助燃装置12,所述中心管10下端设有与气体燃烧器主体装置(图中未示)相连接的接口101,所述需处理的废气正是通过该接口101进入到中心管10内,所述中心管10相贯通的上端设有与其相固接的梅花型多孔燃烧喷头102,该梅花型多孔燃烧喷头102呈几何均匀分布,以充分利用空气的混合效果,增加与空气的接触面积,以达到无烟燃烧的效果;所述蒸汽输入管11呈倒L型,其下端同样设有与气体燃烧器主体装置(图中未示)相连接的接口(图中未标示),含有大量空气的蒸汽正是通过该接口(图中未标示)进入到蒸汽输入管11内,所述蒸汽输入管11相贯通的上端设有与其相固接的类L型喷头112,该类L型喷头112包括:基体1121、位于基体1121内部的纵向容气道1122及与纵向容气道1122相贯通的横向的喷嘴1123,所述喷嘴1123口径小于容气道1122的口径,如此使得所述喷嘴1123处的压力大于容气道1122内的蒸汽压力,这样从喷嘴1123内喷出的蒸汽流压力更大,喷速更快,含氧量更大,更利于蒸汽与废气气体的充分混合,所述临近喷嘴1123上端的基体1121部分设有配合喷嘴1123并进一步引导喷嘴1123内所喷蒸汽气流方向的斜面1124;所述助燃装置12为连接于类L型喷头112的内侧上端和中心管10上端的长度适宜可根据废气排放量或其他参数做相应修改的竖桶状结构,在该助燃装置12内从梅花型多孔燃烧喷头102内喷出的废气与从喷嘴1123内喷出经斜面1124导引沿助燃装置12上升的高压高速含氧蒸汽相混合,使得废气、蒸汽、空气强力混合以保证废气的完全燃烧进而可以作为直立型燃烧室;所述助燃装置12的上端,本实施例中为顶端对称设有具有一定斜度的进一步改善及导引混合气体的导流板121,该导流板121的角度及布置位置的设计可以根据其他参数的改变做相应的变动,其主要的作用改变气体的流向产生气体回压,平衡了上升气体向上的冲力,从而限制了燃烧时的火焰高度,也避免了回火引起爆炸的危险。
具体工作时,经接口101进入中心管10并经梅花型多孔燃烧喷头102喷出到助燃装置12中的废气和经消烟蒸汽牵引的含氧空气进入到蒸汽输入管11的混合蒸汽流经类L型喷头112喷出到助燃装置12中,由于喷嘴1123及与喷嘴1123相配合的基体1121部分设有的斜面1124的巧妙设计使的混合蒸汽流以一定的角度喷出,全方位的与废气充分混合形成混合气体,在混合气体上升的过程中,又一次经由导流板121的导引和阻隔限制了其向上的冲力,使得上升的混合气体在小范围再次混合并且喷出的气流范围也在一定程度上得到了限制,在助燃装置12的顶端设有不间断火种(未图示)对从中喷出的混合气体气流进行点燃燃烧,在喷出的气流范围得到一定限制的前提下,火焰的高度也得到了一定控制和限制,而不至于造成火焰高度过高、光害辐射热外漏的情况发生。
Claims (11)
1.一种气体燃烧器烧嘴,包括:气体出口部的中心管、位于中心管外围的蒸汽输入管、及与中心管、蒸汽输入管相固接的各管喷头,其特征在于:所述中心管上端连接有便于蒸汽和气体充分混合燃烧的助燃装置。
2.如权利要求1所述的气体燃烧器烧嘴,其特征在于:所述助燃装置为长度适宜的竖桶。
3.如权利要求1所述的气体燃烧器烧嘴,其特征在于:所述助燃装置上端设有若干具有一定斜度的进一步改善及导引混合气体的导流板。
4.如权利要求1所述的气体燃烧器烧嘴,其特征在于:所述蒸汽输入管上端固接有类L型喷头。
5.如权利要求4所述的气体燃烧器烧嘴,其特征在于:所述助燃装置连接于类L型喷头的内侧上端。
6.如权利要求4所述的气体燃烧器烧嘴,其特征在于:所述类L型喷头包括:基体、位于基体内部的纵向容气道及与纵向容气道相贯通的横向的喷嘴。
7.如权利要求6所述的气体燃烧器烧嘴,其特征在于:所述喷嘴口径小于容气道的口径,所述喷嘴处的压力大于容气道内的蒸汽压力。
8.如权利要求6所述的气体燃烧器烧嘴,其特征在于:所述喷嘴上端的基体部分设有配合喷嘴并进一步引导喷嘴内所喷蒸汽气流方向的斜面。
9.如权利要求1所述的气体燃烧器烧嘴,其特征在于:所述与气体出口部的中心管相固接的喷头为设于其顶端的梅花型多孔燃烧喷头。
10.如权利要求1所述的气体燃烧器烧嘴,其特征在于:所述气体出口部的中心管采用垂直式设计。
11.如权利要求1所述的气体燃烧器烧嘴,其特征在于:所述气体燃烧器烧嘴采用耐热不锈钢材料制成。
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- 2008-10-14 CN CNU2008201539974U patent/CN201277551Y/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20090722 |
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