CN201277436Y - 水压式沼气储气装置 - Google Patents

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李盛林
刘军林
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Abstract

本实用新型涉及一种水压式沼气储气装置,特别涉及一种利用循环水压从而保持压力稳定的储气装置,它包括:一边有凹槽的储气罐1上装有带有止回阀的进气管2,进气管2置于凹槽内低于液面6,储气罐1上还装有减压排气管5、输出导气管7,储气罐1底部凹槽通过溶液导管12与溶液池10连接,进气管2液面下管口高于溶液导管12,减压排气管5上装有压力表3、减压阀4,溶液导管12上装有阀门9,溶液池10和储气罐1内的液面高度差为H,即8,所述溶液11为能去除CO2的溶液。本实用新型可实现:沼气压力稳定、有效去除沼气中CO2、使用安全、能耗低、有效储存空间大、易于施工。

Description

水压式沼气储气装置
所属技术领域
本实用新型涉及沼气应用技术领域,尤其涉及一种水压式沼气储气装置。
背景技术
在当今世界,能源日益紧张,大力发展沼气等可再生能源已是大势所趋,而大中型沼气工程正是发展方向,同时沼气的储存技术也因适应发展的需要。现有沼气储气装置气压不稳定、使用不方便、能耗大、有效储存空间小等缺点已不适应沼气事业的发展。
发明内容
本实用新型涉及一种水压式沼气储气装置,它克服了现有技术中的不足,提供了一种能使沼气压力稳定、有效去除沼气中CO2、使用安全、能耗低、有效储存空间大、易于施工的水压式沼气储气装置。本实用新型水压式沼气储气装置是由:1、储气罐,2、带止回阀的进气管,3、压力表,4、减压阀,5、减压排气管,6、储气罐内溶液液面,7、输出导气管,8、溶液池液面与储气罐内液面高度差H,9、阀门,10、溶液池,11、溶液,12、溶液导管。实现本实用新型的具体技术方案为:一边有凹槽的储气罐1上装有带止回阀的进气管2,进气管2置于凹槽内低于液面6,储气罐1上还装有减压排气管5、输出导气管7,储气罐1底部凹槽通过溶液导管12与溶液池10连接,进气管2液面下管口高于溶液导管12,减压排气管5上装有压力表3、减压阀4,溶液导管12上装有阀门9,溶液池10和储气罐1内的液面高度差为H,即8,所述溶液11为能去除CO2的溶液。本实用新型可实现:沼气压力稳定、有效去除沼气中CO2、使用安全、能耗低、有效储存空间大、易于施工。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。图中:1、储气罐,2、带止回阀的进气管,3、压力表,4、减压阀,5、减压排气管,6、储气罐内溶液液面,7、输出导气管,8、溶液池液面与储气罐内液面高度差H,9、阀门,10、溶液池,11、溶液,12、溶液导管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参见图1,它是一种水压式沼气储气装置,一边有凹槽的储气罐1上装有带有止回阀的进气管2,进气管2置于凹槽内低于液面6,储气罐1上还装有减压排气管5、输出导气管7,储气罐1底部凹槽通过溶液导管12与溶液池10连接,进气管2液面下管口高于溶液导管12,减压排气管5上装有压力表3、减压阀4,溶液导管12上装有阀门9,溶液池10和储气罐1内的液面高度差为H,即8。
使用时先往储气罐1中注满溶液,然后沼气通过进气管2进入储气罐1,挤压储气罐1中的溶液,被挤压的溶液通过溶液导管12经阀门9流入溶液池10,在使用沼气时溶液池10中的溶液11则会通过阀门9、溶液导管12流回储气罐1,从而使输出的沼气压力稳定。当储气罐1中所储存的沼气达到设计要求时,即装满时,此时溶液池10和储气罐1内的液面高度差为H,即8达到设计要求,压力表3显示压力,减压阀4达到设计要求时开始减压工作,当超过这一压力时减压排气管5排气,从而使水压式沼气储气装置安全运行。通过调整溶液池10和储气罐1内的液面高度差H,即8可以调整储气罐1内的压力,当溶液需要更换时,关闭阀门9,排放完溶液池10中的溶液,重新注入高度为8的溶液即可,然后打开阀门9。

Claims (4)

1.一种水压式沼气储气装置,它包括储气罐、溶液池,其特征为;所述的水压式沼气储气装置是由一边有凹槽的储气罐(1)上装有带有止回阀的进气管(2),进气管(2)置于凹槽内低于液面(6),储气罐(1)上还装有减压排气管(5)、输出导气管(7),储气罐(1)底部凹槽通过溶液导管(12)与溶液池(10)连接,进气管(2)液面下管口高于溶液导管(12),减压排气管(5)上装有压力表(3)、减压阀(4),溶液导管(12)上装有阀门(9),所述溶液(11)为能去除CO2的溶液。
2.根据权利要求1所述的水压式沼气储气装置,其特征是:所述的储气罐一边有凹槽可实现较大的储气空间。
3.根据权利要求1所述的水压式沼气储气装置,其特征是:所述的进气管带有止回阀。
4.根据权利要求1所述的水压式沼气储气装置,其特征是:所述的溶液导管上的阀门可双向开启及关闭,便于更换溶液及维修。
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