CN201277103Y - 一种柴油机缸套 - Google Patents

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李怀庆
于彩虹
王景海
赵瑞安
单亚宁
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Abstract

本实用新型公开了一种柴油机缸套,包括内径为φ113.5-φ116.5mm的中空管体,所述缸套支撑肩部位的直径为φ131.8-φ135mm;所述缸套上腰带部位的直径为φ125.8-φ131.8mm;所述缸套水套壁外圆面部位的直径为φ124-φ132mm;所述缸套下腰带部位的直径为φ123.5-φ130.8mm;所述缸套裙部外圆面的直径为φ122.8-φ130.8mm;所述缸套支撑肩部位的厚度为5.3-10.1mm;本实用新型通过1000小时型式实验的检验证明,本技术方案结构合理,提高了柴油机的输出功率,噪声较低,而且柴油机的冷却效果较好,且柴油机整体强度不受影响。

Description

一种柴油机缸套
技术领域
本实用新型涉及一种柴油机零部件,尤其涉及一种柴油机用的缸套。
背景技术
WR系列柴油机是国内制造多年的成熟产品,各种加工工艺和配套厂家较为完善,虽然WR系列柴油机的功率覆盖范围较宽,但是部分配套机型性能参数不能满足市场需要,所以通过改变WR系列柴油机的缸径来提高柴油机的功率,其成本较低,工艺简单,然而设计合适的缸套是本技术领域的一大难题,该设计的要求即要保证柴油机的冷却效果,又要满足柴油机的强度要求,保证柴油机可靠工作和具有长的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种缸径为φ113.5-φ116.5mm且能保证柴油机的冷却效果、满足柴油机的强度要求的柴油机缸套。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种柴油机缸套,包括内径为φ113.5-φ116.5mm的中空管体,所述缸套支撑肩部位的直径为φ131.8-φ135mm;所述缸套上腰带部位的直径为φ125.8-φ131.8mm;所述缸套水套壁外圆面部位的直径为φ124-φ132mm;所述缸套下腰带部位的直径为φ123.5-φ130.8mm;所述缸套裙部外圆面的直径为φ122.8-φ130.8mm;所述缸套支撑肩部位的厚度为5.3-10.1mm。
作为一种优选技术方案,所述缸套支撑肩部位的直径为φ134.8mm;所述缸套上腰带部位的直径为φ128.8mm;所述缸套水套壁外圆面部位的直径为φ128mm;所述缸套下腰带部位的直径为φ123.8mm;所述缸套裙部外圆面的直径为φ125.8mm;所述缸套支撑肩部位的厚度为10mm。
作为一种改进,所述缸套上端设有与缸套成为一体的隔热凸台,所述隔热凸台的外径为φ122-131mm,凸台高度为1-1.8mm。
作为上述技术方案的优选方案,所述隔热凸台的外径为φ125,凸台高度为1.2mm。
由于采用上述技术方案,一种柴油机缸套,包括内径为φ113.5-φ116.5mm的中空管体,所述缸套支撑肩部位的直径为φ131.8-φ135mm;所述缸套上腰带部位的直径为φ125.8-φ131.8mm;所述缸套水套壁外圆面部位的直径为φ124-φ132mm;所述缸套下腰带部位的直径为φ123.5-φ130.8mm;所述缸套裙部外圆面的直径为φ122.8-φ130.8mm;所述缸套支撑肩部位的厚度为5.3-10.1mm;本实用新型通过1000小时型式实验的检验证明,本技术方案结构合理,提高了柴油机的输出功率,噪声较低,而且柴油机的冷却效果较好,且柴油机整体强度不受影响。
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,一种柴油机缸套,包括内径D7为φ113.5-φ116.5mm的中空管体,所述缸套支撑肩部位的直径D1为φ131.8-φ135mm;所述缸套上腰带部位的直径D3为φ125.8-φ131.8mmmm;所述缸套水套壁外圆面部位的直径D4为φ124-φ132mm;所述缸套下腰带部位的直径D5为φ123.5-φ130.8mm;所述缸套裙部外圆面的直径D6为φ122.8-φ130.8mm;所述缸套支撑肩部位的厚度H为5.3-10.1mm。
所述缸套上端设有与缸套成为一体的隔热凸台,所述隔热凸台的外径D2为φ122-131mm,凸台高度H1为1-1.8mm。该缸套上端增加的凸台部分,使隔热环与缸套成为一体,减去气缸盖垫片的隔热环部分,工艺简单,成本较低,隔热效果好。
实施例一:所述缸套的内径D7为φ116mm,支撑肩部位的直径D1为φ134.8mm;所述缸套上腰带部位的直径D3为φ128.8mm;所述缸套水套壁外圆面部位的直径D4为φ128mm;所述缸套下腰带部位的直径D5为φ123.8mm;所述缸套裙部外圆面的直径D6为φ125.8mm;所述缸套支撑肩部位的厚度H为10mm。所述隔热凸台的外径D2为φ125,凸台高度H1为1.2mm。
实施例二:所述缸套的内径D7为φ114mm,支撑肩部位的直径D1为φ133.8mm;所述缸套上腰带部位的直径D3为φ127.8mm;所述缸套水套壁外圆面部位的直径D4为φ127mm;所述缸套下腰带部位的直径D5为φ124.8mm;所述缸套裙部外圆面的直径D6为φ122.8mm;所述缸套支撑肩部位的厚度H为9.1mm。所述隔热凸台的外径D2为φ125,凸台高度H1为1.8mm。
本实用新型中所描述的尺寸具有公差,其公差的范围符合国家标准《GB/T1804-1992》线性尺寸的未注公差的规定。本实用新型中所描述的圆形同样具有形位公差,其公差的范围符合国家标准《GB/T1184-1996》形位公差未注公差值的规定。

Claims (4)

1.一种柴油机缸套,包括内径(D7)为φ113.5-φ116.5mm的中空管体,其特征是:所述缸套支撑肩部位的直径(D1)为φ131.8-φ135mm;所述缸套上腰带部位的直径(D3)为φ125.8-φ131.8mm;所述缸套水套壁外圆面部位的直径(D4)为φ124-φ132mm;所述缸套下腰带部位的直径(D5)为φ123.5-φ130.8mm;所述缸套裙部外圆面的直径(D6)为φ122.8-φ130.8mm;所述缸套支撑肩部位的厚度(H)为5.3-10.1mm。
2.如权利要求1所述的一种柴油机缸套,其特征是:所述缸套支撑肩部位的直径(D1)为φ134.8mm;所述缸套上腰带部位的直径(D3)为φ128.8mm;所述缸套水套壁外圆面部位的直径(D4)为φ128mm;所述缸套下腰带部位的直径(D5)为φ123.8mm;所述缸套裙部外圆面的直径(D6)为φ125.8mm;所述缸套支撑肩部位的厚度(H)为10mm。
3.如权利要求1或2所述的一种柴油机缸套,其特征是:所述缸套上端设有与缸套成为一体的隔热凸台,所述隔热凸台的外径(D2)为φ122-131mm,凸台高度(H1)为1-1.8mm。
4.如权利要求3所述的一种柴油机缸套,其特征是:所述隔热凸台的外径(D2)为φ125,凸台高度(H1)为1.2mm。
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CN102537343A (zh) * 2010-11-23 2012-07-04 南通新景华企业管理服务有限公司 油缸的缸套
CN112628007A (zh) * 2020-12-21 2021-04-09 中国北方发动机研究所(天津) 一种多叠层隔热材料气缸套结构

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