CN201276300Y

CN201276300Y - 一种集装箱内专用的装载及出菇层架

Info

Publication number: CN201276300Y
Application number: CNU2008201853853U
Authority: CN
Inventors: 华秀红; 宋金俤; 林金盛
Original assignee: Jiangsu Academy of Agricultural Sciences
Current assignee: Jiangsu Academy of Agricultural Sciences
Priority date: 2008-09-24
Filing date: 2008-09-24
Publication date: 2009-07-22
Anticipated expiration: 2018-09-24

Abstract

本实用新型涉及一种集装箱内专用的装载及出菇层架，属于食用菌栽培技术领域和农产品进出口领域以及农用设备设施领域。长×宽×高为1500mm×690mm×1800mm，包括立柱(1)、横梁(2)、层板(3)和横梁加固梁(4)，此层架坚固耐用、方便拆卸和组装，层间距可以根据不同的食用菌品种调节设置。此层架运用于国际标准集装箱食用菌菌棒出口，装载菌棒运输到国外，到达目的地后将中间1列层架撤出到其他集装箱式菇房内，两侧的2列菌袋疏散至适宜出菇的密度后即可拿集装箱作为临时菇房出菇，大部分耗费劳动力的工作都在国内完成，降低了成本，为食用菌菌棒出口开拓了更广的利润空间。

Description

一种集装箱内专用的装载及出菇层架

一、技术领域：

本实用新型涉及一种集装箱内专用的装载及出菇层架，是根据目前海运专用集装箱尺寸设计和制造，目的在于利用集装箱内置层架装载菌袋出口海外，并在海外利用集装箱作为活动菇房出菇管理，此设计能够最大容量地装载出菇袋和流动性出茹而且方便拆卸和重组装。属于食用菌栽培技术领域和农产品进出口领域以及农用设备设施领域。

二、背景技术

目前我国现有的出菇层架在固定菇房内作为立体发菌和出菇的承载体，形式多种多样，规格各异、质量参差不齐，甚至用毛竹和砖木搭建而成，不符合安全发菌和出菇的要求，钢制层架也均为焊接的固定样式、固定层高，用于国内固定菇房内发菌、出菇等，尚未有可拆卸、重组装且专门符合国际通用集装箱尺寸的出菇层架。

我国食用菌品种多样、栽培基质丰富、栽培技术成熟、劳动力成本低，食用菌产品价格也低，欧美、韩国、澳大利亚等国家食用菌产品与固内存在很大差价，我国是世界上最大的食用菌出口国，出口的形式主要有食用菌成品出口和菌棒出口，由于鲜品出口存在保鲜工艺、农残检测程序复杂等问题，当今菌棒出口已经成为食用菌出口的重要形式，现行的出口方式中菌棒一般是用网兜装袋，堆列在集装箱内，搬进、搬出耗费很大的劳动力，到达国外出菇还要搬运到当地菇房内，重新排列，劳动力成本较高，降低了利润。

三、发明内容

要解决的技术问题：我国现有的出菇层架形式多样、规格各异、质量参差不齐，均为在固定菇房内作为立体发菌和出菇的承载体。现行的菌棒出口一般是用网兜装袋，堆列在集装箱内，搬进、搬出耗费很大的劳动力，到达国外搬运到当地菇房内，重新排列出菇，劳动力成本较高，另外国外茹房搭建成本相当高，此层架设计与利用目的在于降低菌袋搬进搬出的劳动力成本和国外菇房搭建的成本，集装箱和层架使用于整个装载和出菇期，层架在出菇期结束后拆并，集中到一个集装箱的容量后运回国内重组装再利用，更大程度地降低成本，提高利润。

技术方案：

一种集装箱内专用新型的装载及出菇层架根据海运专用集装箱尺寸设计和制造，长×宽×高为1500mm×690mm×1800mm，此设计能够最大地提高集装箱的空间利用率，增加装载和出菇承载力，并注重了进出集装箱时搬卸方便、操作容易。结构包含立柱(1)、横梁(2)、层板(3)、横梁加固梁(4)，立柱(1)采用U型塑钢，规格55mm×57mm；横梁(2)采用P型塑钢，规格50mm×80mm；层板(3)采用长×宽×厚680mm×80mm×0.8mm的塑钢板组合成；横梁加固梁(4)采用U型塑钢，规格16mm×26mm。立柱(1)高1800mm，共4根，垂直于地面构成设置，形成长×宽×高为1500mm×690mm×1800mm的空间结构，立柱(1)上设有直径为10mm的螺孔2列，左右间距25mm，上下间距50mm，在上下两排螺孔之间设有25mm×5mm的长方形卡孔，卡孔“V”字形设置，上端间距25mm，下端间距10mm，供组装和固定层架之用；横梁(2)每层2根，长度为1400mm，垂直于4根立柱(1)，其50mm宽的面平行于地面，80mm宽的面垂直于地面向上，既能作为层架横向的支撑又能作为培养菌袋的挡板，防止菌袋跌落，横梁(2)顶端分别焊接上1个垂直于横梁(2)方向长100mm的角钢，上带有1个直径为10mm的螺孔和上下2个20mm长的卡条，卡条顶端宽20mm，近端宽15mm，卡条卡于立柱(1)的卡孔中，稳固，同时用弯成90度的螺栓通过横梁(2)和立柱(1)的螺孔固定，层架的最下一层距离地面150mm，第二、第三、或者四层之间的间距根据不同的食用菌品种决定；层板(3)每层2组，每组有5块长680mm、宽80mm、厚0.8mm的钢板以间距70mm平行排列，用长680mm、宽15mm、厚0.8mm的钢条焊接构成680mm×680mm的1组层板(3)，以横梁(2)P型钢的50mm宽面作为依托，两侧与横梁(2)之间间隙各5mm，排列2组，2组之间间隙为40mm，与横梁(2)的80mm宽的面共同组成长×宽为1400mm×690mm的培养层架“U”字形架面，既能承载食用菌出菇袋的重量，又能很好地通风透气，同时便于拆卸、清洗和重组装再利用；横梁加固梁(4)2组，整体呈横“M”形，分别用螺丝固定于培养层架相距690mm的2根立柱(1)之间，上下2根横梁加固梁(4)长690mm，形成层架的宽度，平行于地面，距离上下立柱(1)端300mm，再分别取其中1立柱(1)的中点，两两之间用螺丝固定于立柱(1)上而成横“M”形。

所述的集装箱为国际通用的集装箱，40尺柜的尺寸为：11800mm×2130mm×2180mm，装载期间摆放7排3列共21组层架，20尺柜的尺寸为5690mm×2130mm×2180mm，装载期间摆放3排3列共9组层架，出菇期间撤出中间1列作为管理走廊。

有益效果：

本实用新型层架坚固耐用、方便拆卸、清洗、移动和重组装，既能满足海运集装箱远程运输的需要，又能满足在目的地以集装箱作为菇房出菇的要求。每个标准的40尺柜集装箱内可以装载7排3列共21组；20尺柜的集装箱内可以装载3排3列共9组。

此项设计是综合食用菌发菌培养、菌袋出口、出菇几个环节，主要特点是设计合理、可操作性强、降低成本，充分利用了我国食用菌品种多样、栽培基质丰富、栽培技术成熟、劳动力成本低等优势，结合欧美、韩国、澳大利亚等国家食用菌产品与国内的差价，在国内制作食用菌菌棒、发菌管理，发菌完好的出菇袋经此层架装载，通过小型铲车搬运到集装箱内，固定后远洋运输，到海外后，以集装箱作为暂时菇房，以此层架作为出菇架出菇，待出菇完毕后层架拆并，满足一个集装箱容量后再运回国内组装再利用，这样大部分需要耗费劳动力的工作都在国内完成，大大降低了成本，为食用菌菌袋出口开拓了更合理、有效的操作模式，扩大了利润空间。

四、附图说明

图1一种集装箱内专用的装载及出菇层架整体结构图

图2一种集装箱内专用的装载及出菇层架侧面效果示意图

图3一种集装箱内专用的装载及出菇层架顶面效果示意图

图4一种集装箱内专用的装载及出菇层架俯视效果示意图

其中：1-立柱，2-横梁，3-层板、4-横梁加固梁

五、具体实施方式

装载运输期间一个标准的国际通用40尺柜的集装箱尺寸为11800mm×2130mm×2180mm，层架长×宽×高为1500mm×690mm×1800mm，结构包括立柱1、横梁2、层板3和横梁加固梁4。立柱1采用规格55mm×57mm的U型塑钢，高1800mm，共4根，立柱1上设有直径为10mm的螺孔2列，螺孔左右间距25mm，上下间距50mm，在上下两排螺孔之间设有25mm×5mm的长方形卡孔，卡孔“V”字形设置，上端间距25mm，下端间距10mm；横梁2采用规格50mm×80mm的P型塑钢，每层2根，长度为1400mm，垂直于4根立柱1，50mm的面平行于地面，80mm的面垂直于地面向上，既能作为层架横向的支撑又能作为培养菌袋的挡板，防止菌袋跌落，横梁2顶端分别焊接上1个垂直于横梁2方向长100mm的P型角钢，上带有1个直径为10mm的螺孔和上下2个20mm长的卡条，卡条呈顶端宽20mm，近端宽15mm的梯形；层板3采用长×宽×厚680mm×80mm×0.8mm的塑钢板组合成；横梁加固梁4采用U型塑钢，规格16mm×26mm。具体组装方法为：4根立柱1垂直于地面，形成长×宽×高为1500mm×690mm×1800mm的空间结构，横梁2固定于1500mm长的层架侧面，顶端的卡条卡于对应的立柱1的卡孔中，梯形的卡条能够使组装稳固，同时用弯成90度的螺栓通过横梁2和立柱1的螺孔进行二次固定，层架的最下一层距离地面150mm，第二、第三或四层之间的间距根据不同的食用菌品种决定；层板3每层2组，每组有5块长×宽×厚为680mm×80mm×0.8mm的钢板以间距70mm平行排列，钢板顶端用长680mm、宽15mm、厚0.8mm的钢条焊接构成680mm×680mm的1组层板3，以横梁2的50mm面作为依托，与横梁2两侧间距分别为5mm排列2组，2组之间间隙为40mm，与横梁2的80mm的面共同组成长×宽为1400mm×690mm的培养层架“U”字形架面，既能承载食用菌出菇袋的重量，又能很好地通风透气，同时便于拆卸、清洗和重组装再利用；横梁加固梁4共2组，每组有4根构成，整体呈横“M”形，分别用螺丝固定于培养层架相距690mm的2根立柱1上，上下2根横梁加固梁4长690mm，形成层架的宽度，平行于地面，距离上下立柱1端300mm，再分别取其中1根立柱1的中点，两两之间用螺丝固定于立柱1上而成横“M”形，起到支撑层架宽度、加固层架立体结构和固定菌袋的作用。

每个标准的40尺柜集装箱内摆放7排3列共21组层架，在国内发菌完好的出菇袋整齐地摆放在各层层架上，并固定好，180mm×300mm的出菇袋可以装载12000袋，层架与层架之间，两两接触的立柱1在距离上下两端200mm处取两点，用螺丝固定，经集装箱运输车辆运输到托运码头，经远洋托运到目的地后再松开固定螺丝，撤出中间1列作为管理走廊，两侧的两列层架作为出菇层架，将排列紧密的菌袋适当疏松，满足出菇的适宜密度。金针菇、杏鲍菇等立式出菇的品种层架设置4层，180mm×400mm菌袋每层层架留有72袋，每个40尺柜的集装箱可以排放4032个出菇袋；平菇、秀珍菇等卧式出菇的品种180mm×300mm的出菇袋，设置4层层架时每层可以摆放90个，每个40尺柜的集装箱可以排放5040个出菇袋，拿集装箱作为临时菇房，进行日常管理，每个20尺柜的集装箱装载和出菇容量为40尺柜的40％。出菇完毕后层架拆卸、合并，将4个集装箱的层架集中到1个集装箱的容量，运回国内清洗、重新组装再利用。

Claims

1、一种集装箱内专用的装载及出菇层架，其特征在于：长×宽×高为1500mm×690mm×1800mm，结构包括立柱(1)、横梁(2)、层板(3)和横梁加固梁(4)，立柱(1)采用U型塑钢，规格55mm×57mm；横梁(2)采用P型塑钢，规格50mm×80mm；层板(3)采用塑钢板组合成，每条塑钢板长×宽×厚680mm×80mm×0.8mm；横梁加固梁(4)采用U型塑钢，规格16mm×26mm；立柱(1)高1800mm，共4根，垂直于地面设置，形成长×宽×高为1500mm×690mm×1800mm的空间结构，立柱(1)柱体上设螺孔2列，直径为10mm，左右间距25mm，上下间距50mm；在上下两排螺孔之间设有2个长方形卡孔，每个孔25mm×5mm，2个卡孔呈“V”字形，上端间距25mm，下端间距10mm，供组装和固定层架之用；横梁(2)每层2根，长度为1400mm，垂直于4根立柱(1)，其50mm宽的面平行于地面，80mm宽的面垂直于地面向上，既能作为层架横向的支撑又能作为培养菌袋的挡板，防止菌袋跌落，横梁(2)顶端分别焊接上1个垂直于横梁(2)方向长100mm的P型角钢，上带有1个直径为10mm的螺孔和上下2个20mm长的卡条，卡条为顶端宽20mm，内端宽15mm的梯形结构，此结构使卡条卡于立柱(1)的卡孔中时不容易脱出，同时用弯成90度的螺栓通过横梁(2)和立柱(1)的螺孔二次固定，层架的最下一层距离地面150mm，第二、第三或者四层之间的间距根据不同的食用菌品种决定；层板(3)每层2组，每组有5块长680mm、宽80mm、厚0.8mm的钢板以间距70mm平行排列，用长680mm、宽15mm、厚0.8mm的钢条焊接构成680mm×680mm的1组层板(3)，以横梁(2)P型钢的50mm宽面作为依托，与横梁(2)两侧间隙各5mm，排列2组，2组之间的间隙为40mm，与横梁(2)的80mm宽的面共同组成长×宽为1400mm×690mm的培养层架“U”字形架面，既能承载食用菌出菇袋的重量，又能很好地通风透气，同时便于拆卸、清洗和重组装再利用；横梁加固梁(4)2组，整体呈横“M”形，每组有4根，分别用螺丝固定于相距690mm的2根立柱(1)之间，上下2根横梁加固梁(4)长690mm，形成层架的宽度，平行于地面，距离上下立柱(1)端300mm，再分别取其中1立柱(1)的中点，两两之间用螺丝固定于立柱(1)上而成横“M”形。

2、根据权利要求1所述一种集装箱内专用的装载及出菇层架，其特征在于，所述的集装箱为国际通用的集装箱，40尺柜的尺寸为：11800mm×2130mm×2180mm，装载期间摆放7排3列共21组层架，20尺柜的尺寸为5690mm×2130mm×2180mm，装载期间摆放3排3列共9组层架，出菇期间撤出中间1列作为管理走廊。