CN201274623Y - 弹片定位结构 - Google Patents

Abstract

一种弹片定位结构，用于辅助定位电子装置壳体内的弹片，该弹片一端固设于该电子装置壳体的定位部，另一端则延伸通过该电子装置壳体的开口而接触该电子装置壳体内的电子部件，该电子装置壳体凸设有至少一支撑部，该支撑部用于支撑该弹片另一端产生翘起未通过该开口的部分。

Description

弹片定位结构

技术领域

本实用新型涉及一种弹片定位技术，特别是涉及用于辅助定位电子装置壳体内的接地弹片的结构。

背景技术

数字电子产品已经与我们的生活密不可分，为了提高产品的品质及更佳的效能，其电子产品的精密度要求也越来越高，体积也追求轻薄短小，而使得电子产品内部的印刷电路板(PCB)面积也相对的缩小，以致电路板上的电子部件也更加密集，为达到电子产品运行速度加快的需求，其集成电路所产生的频率也迅速提高，因此电路板上的电磁干扰(electro-magnetic interference；EMI)相对提高，轻则影响到电子产品的正常运行，重则导致电子产品的电路损毁，故，现有电子产品内均对应设置有金属材料的弹片来表面粘着于电路板，以通过弹片接触其他导体物件，例如电子产品的金属机壳等作为接地(Grounding)或电磁防护(防EMI)的效果。

以笔记本电脑为例，请参阅图1，是显示现有笔记本电脑的弹片固定结构的示意图。如图所示，该图呈现用以承载该键盘及其电路板(均未图示)的上盖1的背面，其中，该上盖1的背面凸设有多个塑料材料的定位柱10，而接地用的弹片2一端则对应开设有定位孔20，以供结合于所述定位柱10，并供后续热熔固定该弹片2，该弹片2另一端自该上盖1背面的开口11延伸而出并露出于该上盖1的正面(未图示)，使该弹片2可接触到所放置的键盘电路板的底部而形成接地通路。

但是，在实际安装该弹片2时，由于该弹片2自该开口11延伸段较长，因此当从该上盖1背面安装该弹片2时，虽然已使该弹片2一端的定位孔20套设于该定位柱10，但由于尚未热熔，因此定位效果有限，常常会导致该定位孔20的那一端翘起，而致使该定位孔20脱离该定位柱10，而无法进行后续固定作业，且由于该弹片2尺寸极小，操作上亦相当不便。

因此，如何找到一种可避免弹片产生翘起及脱落的设计，以改善前述现有技术的缺陷，实为目前急待解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种弹片定位结构，以避免弹片产生翘起及脱落。

本实用新型的另一个目的是提供一种稳固定位效果的弹片定位结构。

本实用新型的再一个目的是提供一种结构简单的弹片定位结构。

本实用新型的又一个目的是提供一种易于制作的弹片定位结构。

为达到上述及其他目的，本实用新型提供一种弹片定位结构，应用于电子装置壳体内的弹片，该弹片一端固设于该电子装置壳体的定位部，另一端延伸通过至该电子装置壳体的开口而接触该电子装置壳体内的电子部件，其特征在于：该电子装置壳体凸设有至少一支撑部，该支撑部用于支撑该弹片另一端未通过该开口的部分。

前述的弹片定位结构中，该支撑部位于该定位部一侧，其中，该支撑部的高度高于该定位部的高度。

在不同实施例中，可选择设置一个或多个该支撑部，且若设置多个该支撑部，各该支撑部可为对称设置。当该支撑部从该弹片的下方撑持该弹片的底面而设于该电子装置壳体时，该支撑部可为凸肋、凸柱、凸榫、及凸块所组群组的其中之一者；当该支撑部从撑持该弹片的侧向撑持该弹片而设于该电子装置壳体时，该支撑部可为支撑架。

相比于现有技术，本实用新型的弹片定位结构是通过在电子装置壳体凸设的支撑部来支撑该弹片，以提供安装时的定位效果，避免现有技术的弹片没有定位机制而易因重心不稳出现一端翘起的弊端，且同时方便了弹片的安装操作。

此外，本实用新型在结构上仅增加了支撑部，并未改变电子装置壳体的整体结构，成本较为低廉。

附图说明

图1为现有笔记本电脑键盘接地弹片的结构示意图；

图2为本实用新型的弹片定位结构一实施例的分解示意图；

图3为图2的弹片定位结构的应用示意图；

图4为本实用新型的弹片定位结构一变化实施例例的分解示意图。

元件标号的简单说明：

1      上盖

10     定位柱

11     开口

2      弹片

20     定位孔

4      壳体

40     定位柱

41     支撑部

42     开口

43     支撑部

5      弹片

50     定位孔

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。

应注意的是，本实用新型的弹片定位结构应用于电子装置内，并与该电子装置壳体一体成形，该电子装置可为笔记本电脑、桌上型电脑、显示器、个人数字助理(PDA)、手机、视频转换器、或者需要设置弹片防电磁波(EMI)或静电保护(ESD)的其他电子装置，而非局限下列实施例所显示者，合先叙明。

请参阅图2，是显示本实用新型的弹片定位结构一实施例的分解示意图。如图所示，本实用新型的弹片定位结构，是应用于辅助定位便携式电子装置内接地用的弹片，而该弹片5的固定方式可参照前述现有技术，即该弹片5一端具有多个定位孔50，供套设于该便携式电子装置的电子装置壳体4上的多个定位部40，其中，该定位部40为热熔柱或卡合柱，并得以通过热熔或卡合等方式将定位部40与定位孔50结合，并且其另一端是自该壳体4的开口42延伸抵触至该电子装置壳体4内电子部件(未图示)的底部。

同时，该电子装置壳体4可为笔记本电脑内的上盖，通过该弹片5构成防电磁波(EMI)或静电保护(ESD)的通路。此外，须说明的是，该电子部件可例如笔记本电脑的键盘电路板等，则该电子装置壳体4可对应为设置键盘的上盖，该弹片5为接地弹片，而图示中显示该上盖的背面，即从其背面安装该弹片5，当然在其他实施例中也可以加以变更，并非以本实施例为限。

如图所示，本实用新型的弹片定位结构主要是在该电子装置壳体4上增设至少一支撑部41，在本实施例中，该支撑部41的数量为两个，而相对凸设于该弹片5下方的电子装置壳体4上，以对称支撑该弹片5，以更稳定该弹片5，当然若该支撑部41数量仅一个也可以，其尺寸可以较大，且其所设位置应较接近该弹片5的中央，以达成同样的支撑效果，或者可设置更多数量例如四个、五个等，而非必须以本实施例为限。

并且，在本实施例中，该支撑部41为方形凸肋，而在其他实施例中，其还可以为凸柱、凸榫、凸块或其他可撑持该弹片5的底面的等效结构，或为以上几种的搭配使用的群组，且其形状也可以依据实际需求而加以变更，例如为梯形、弧形等，并非以本实施例为限。

请一并参阅图3，是显示上述弹片5装配于电子装置壳体4后的剖面示意图。如图所示，所述支撑部41对应设于该弹片5的中间位置，以对其加以支撑，同时配合该弹片5一端的定位孔50与设于该电子装置壳体4的定位部40结合所提供的定位效果，而稳固定位该弹片5的位置，便于进行后续对该定位柱40的固定作业，虽然该弹片5的前端部分较长，但由于受到支撑作用，并通过该支撑部41提高该弹片5的稳定性，从而不会因重心不稳而出现套设于定位部40一端翘起的不良情形。

该支撑部41的高度高于该定位部40的高度。较佳的，该支撑部41的高度是可使该弹片5平行穿过该开口42，而不会出现卡住该弹片5的现象。

应注意的是，本实施例中的弹片定位结构，是应用于辅助定位电子装置壳体内的弹片，该弹片一端固设于该电子装置壳体的定位部，另一端则延伸通过该电子装置壳体的开口而接触该电子装置壳体内的电子部件，该电子装置壳体凸设有两个支撑部，该支撑部是用于支撑该弹片另一端未通过该开口的部分，其中，各该支撑部为对称设置；但在其他实施例中，也可以仅设置一个能撑持该弹片底面的支撑部，且该支撑部是位于该定位部一侧，或者设置两个以上的支撑部，而非局限于本实施例中所述者。

同时，虽然本实施例的支撑部是撑持该弹片的底面，但在其他实施例中也可以改变撑持的位置。

举例来说，如图4所示，可设置例如为支撑架的支撑部43，对称设置两个支撑部43于该定位部40一侧，该支撑部43是从该弹片5的侧向进行支撑，用以撑持该弹片5的侧面、顶面与底面，而可稳固定位该弹片5的位置。如此，在进行后续热熔作业时，即便该弹片5的前端部分较长，但由于受到该支撑部43的支撑作用提高该弹片5的稳定性，可克服现有技术因重心不稳而出现一端翘起的缺陷。

由上可知，只要在电子装置壳体设置可提高弹片的稳定性的支撑部，无论从弹片下方或侧向进行支撑，皆为所属技术领域中具有通常知识者在本实用新型的精神下可加以变化的范围，而于此则不再一一说明可能的变化。

相比于现有技术，本实用新型的弹片定位结构是通过在壳体上一体成形对应于该接地弹片下侧的支撑部，而提供该弹片在套设或结合时的稳固定位效果，避免现有接地弹片未有定位而易因重心不稳出现一端翘起的弊端，且同时方便了接地弹片的安装操作。

此外，本实用新型在结构上仅多增加了支撑部，并未改变电子装置的壳体的整体结构，成本较为低廉。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与改变。因此，本实用新型的权利保护范围，应以权利要求书的范围为依据。

Claims (10)

1、一种弹片定位结构，应用于辅助定位电子装置壳体内的弹片，该弹片一端固设于该电子装置壳体的定位部，另一端则延伸通过该电子装置壳体的开口而接触该电子装置壳体内的电子部件，其特征在于：该电子装置壳体凸设有至少一支撑部，该支撑部支撑该弹片另一端未通过该开口的部分。

2、根据权利要求1所述的弹片定位结构，其特征在于：设置一个该支撑部。

3、根据权利要求1所述的弹片定位结构，其特征在于：设置多个该支撑部。

4、根据权利要求3所述的弹片定位结构，其特征在于：各该支撑部对称设置。

5、根据权利要求1所述的弹片定位结构，其特征在于：该支撑部为选自包括凸肋、凸柱、凸榫、及凸块所组成群组的其中一者。

6、根据权利要求5所述的弹片定位结构，其特征在于：该支撑部从该弹片的下方撑持该弹片的底面。

7、根据权利要求1所述的弹片定位结构，其特征在于：该支撑部位于该定位部一侧。

8、根据权利要求1所述的弹片定位结构，其特征在于：该支撑部的高度高于该定位部的高度。

9、根据权利要求1所述的弹片定位结构，其特征在于：该支撑部为支撑架。

10、根据权利要求9所述的弹片定位结构，其特征在于：该支撑部从撑持该弹片的侧向撑持该弹片。

Images