CN201274442Y - 电机 - Google Patents

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CN201274442Y CNU2008201465364U CN200820146536U CN201274442Y CN 201274442 Y CN201274442 Y CN 201274442Y CN U2008201465364 U CNU2008201465364 U CN U2008201465364U CN 200820146536 U CN200820146536 U CN 200820146536U CN 201274442 Y CN201274442 Y CN 201274442Y
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董乐平
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AAC Technologies Pte Ltd
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AAC Acoustic Technologies Shenzhen Co Ltd
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/14—Means for supporting or protecting brushes or brush holders
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    • H02K5/145—Fixedly supported brushes or brush holders, e.g. leaf or leaf-mounted brushes
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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  • Power Engineering (AREA)
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Abstract

一种电机，其包括：基座、转子、永磁体、电刷、转轴以及与电刷配合电性连接的整流器，整流器为分片设置，相邻两分片之间设有间隙，每一电刷设有两接触点，其特征在于：两分片之间的间隙的走向通过转轴，呈辐射状，电刷的两接触点之间的连线不通过转轴。

Description

电机
【技术领域】
本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种具有电刷的扁平电机。
【背景技术】
扁平电机广泛应用在手机等便携式电子产品上，用以发出振动提示。
如图1至图2，所示为一种与本实用新型相关的扁平电机50，该电机50包括基座51、定位在基座51中的电路板52、与电路板52电性连接的导电部53、永磁体54、电刷55、转轴56、转子57以及上盖58。
基座51上设有转轴支撑部510用以将转轴56可旋转地定位在基座51上，基座51一侧另设有固定部511。
电路板52一侧设有第一接电部520，另一侧设有第二接电部521。
导电部53设有卡扣部530以及导电脚531，该卡扣部530与基座51上的固定部配合而将导电部53固定在基座51上，导电脚531则与电路板52上的第一接电部520电性连接。
电刷55与电路板52上的第二接电部521焊接在一起。
转子57设有主体570、嵌设在主体570内的线圈571以及嵌设在主体570内的质量块572，主体570设有通孔573，利用该通孔573，转子57固定在转轴56上，并能随转轴56一同转动。
请一并参照图2，转子57背面设有整流器574，整流器574为分片设置，且与转子57上的线圈571电性导通，另一方面，整流器574还与电刷55电性连接。
上盖58与基座51一同将上述其它元件封装在其中。
导电脚531接收到外部电流之后，通过电路板52的第一接电部520与第二接点部521传导到电刷55，继而传输到线圈571，线圈571则在永磁体54的磁场中受力旋转。
一般地，整流器574的各个片相互分开，之间形成间隙，如图3所示，整流器574的两个分片，第一分片574a和第二分片574b之间形成间隙575，各分片之间这样设置：相邻两个分片之间的间隙的走向通过转轴56。可以这样理解整流器574的各个分片的位置关系，即，将整流器574沿着通过转轴56的分割线进行均等切割。同时，电刷55设有两个接触点551和552分别与整流器574的分片接触，且两个接触点的连线也通过转轴。
这样的设计有缺陷，其缺陷在于：因为电刷两个接触点的连线通过转轴，且整流器分片之间的间隙走向也通过转轴，当电机转子旋转时，电刷的两个接触点551和552会同时处于间隙575之中，如图4所示。当电机转子在这个位置停下来后，电机将很难再启动，因为线圈不通电。
为解决这个缺陷，另一种与本实用新型相关的技术方案出现了，请参图5，在该技术方案中，整流器的各个分片(如674a与674b)之间的间隙675的走向并不通过转轴56，而是呈螺旋状，因此，电刷的两个接触点551与552并不会同时落在间隙中，有效解决了电机不能启动的问题。
然而，这种技术方案也有其缺陷：第一整流器的分片切割不容易，成本较高，另外，因为电刷的两个接触点的连线通过转轴，导致在接触点穿越间隙时，与间隙的两侧(即相邻的两个分片相对的侧边)的碰撞是发生在接触点的端部，而接触点的端部通常比较尖锐，导致该碰撞较厉害，容易磨损接触点或使接触点受过大压力产生塑性变形，或者分片边缘磨损严重，导致电机性能不稳定。
鉴于上述，有必要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种性能稳定、内部元件不易磨损的电机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种电机，其包括：基座、转子、永磁体、电刷、转轴以及与电刷配合电性连接的整流器，整流器为分片设置，相邻两分片之间设有间隙，每一电刷设有两接触点，其特征在于：两分片之间的间隙的走向通过转轴，呈辐射状，电刷的两接触点之间的连线不通过转轴。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：两个接触点连线并不通过转轴，如此设计，既可有效避免两接触点同时位于间隙之中，又能保证接触点与间隙的侧边接触不是端部，而是横向接触，与间隙之间的碰撞力减小。
【附图说明】
图1为相关技术的电机的立体分解图。
图2为相关技术的电机的另一视角的立体分解图。
图3为相关技术的电机的整流器与电刷之间相互配合的示意图。
图4为相关技术的电机的整流器与电刷配合的某一位置的示意图。
图5为另一种相关技术的电刷与整流器配合的示意图。
图6为本实用新型电机的立体分解图。
图7为本实用新型电机的整流器与电刷配合的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图详细说明本实用新型电机的具体结构。
如图6，所示为本实用新型的电机10，该电机10包括基座11、定位在基座11中的电路板12、与电路板12电性连接的导电部15、永磁体16、电刷13、转轴14、转子17以及上盖18。
基座11上设有转轴支撑部110用以将转轴14可旋转地定位在基座11上，基座11一侧另设有固定部111。
电路板12一侧设有第一接电部121，另一侧设有第二接电部122。
导电部15设有卡扣部150以及导电脚151，该卡扣部150与基座11上的固定部111配合而将导电部15固定在基座11上，导电脚151则与电路板12上的第一接电部121电性连接。
电刷13与电路板12上的第二接电部122焊接在一起。
转子17设有主体170、嵌设在主体170内的至少两线圈171以及嵌设在主体170内的质量块172，主体170设有通孔173，利用该通孔173，转子17固定在转轴14上，并能随转轴14一同转动。作为一种优选方式，两线圈171分别位于通孔173的两侧，且质量块172位于两线圈之间，加强转子17的偏心程度。
请一并参照图7(及背景技术部分的描述)，转子17背面设有整流器，整流器为分片设置，且与转子17上的线圈171导通，另一方面，整流器还与电刷13电性连接。
上盖18与基座11一同将上述其它元件封装在其中。
导电脚151接收到外部电流之后，通过电路板12的第一接电部121与第二接点部122传导到电刷13，继而传输到线圈171，线圈171则在永磁体16的磁场中受力旋转。
请参图7，整流器的两个分片标号为174a与174b，之间的间隙标号为175，该间隙175的走向通过转轴14，即通过转轴的辐射状，但电刷13的两个接触点131与132的位置为前后分布，即，两个接触点131与132的连线并不通过转轴14，如此设计，既可有效避免两接触点同时位于间隙之中，又能保证接触点与间隙的侧边接触不是端部，而是横向接触，与间隙之间的碰撞力减小。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (3)

1.一种电机，其包括：基座、转子、永磁体、电刷、转轴以及与电刷配合电性连接的整流器，整流器为分片设置，相邻两分片之间设有间隙，每一电刷设有两接触点，其特征在于：两分片之间的间隙的走向通过转轴，呈辐射状，电刷的两接触点之间的连线不通过转轴。
2.如权利要求1所述的电机，其特征在于：基座上设有固定部，电机另设有导电部，导电部上设有卡扣部，卡扣部与固定部配合以固定导电部于基座上。
3.如权利要求1或2所述的电机，其特征在于：转子设有主体、嵌设在主体内的至少两线圈以及嵌设在主体内的质量块，主体设有通孔，两线圈分别位于通孔的两侧，且质量块位于两线圈之间。
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