CN201271967Y - 一种模具温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模具温度控制装置，在管路中加入了热水回收储水罐、内循环补水加压泵和热水循环泵，形成了热水循环管路，使得从模具温度控制装置出去的热水与模具进行热交换后，可以再次回到模具温度控制装置，并储存在热水回收储水罐中，当再次需要模具温度控制装置提供热水时，可以直接调用热水回收储水罐中的热水。减少了再次对冷却水加热的时间和耗费的能源。冷却水储水罐的加入为热水在管路中循环时提供水补给确保水循环能够顺利进行，也能可靠的为冷却水在管路中流动时作水位补充。

Description

一种模具温度控制装置

技术领域

本实用新型涉及温度控制装置，尤其是用于模具温度控制。

背景技术

目前的模温机结构较为简单，只有简单的热水管回路和冷却水管回路，根据模具机的需要，提供不同温度的水对模具进行加热或冷却。当模具机需要对模具进行冷却时，从冷却水塔出来的冷却水进入模温机，经过模具冷却加压泵，将冷却水输送到模具机中，对需要冷却的模具降温冷却，冷却水与模具进行热交换后被排出。当模具机需要热水对模具进行加热时，从冷却水塔出来的冷却水进入模温机后，依次经过热水储水罐、热水循环加压泵，然后到达加热器，加热器对冷却水迅速加热至指定温度，一部分热水被储存在热水储水罐中，以备热水水位不足时能够几时补给。正常情况下，热水经过热水储水罐，然后再流经加热管，最后热水被输送到模具机中，对需要进行加热的模具进行加热，热水与模具进行热交换后被排出。此种模温机为模具机提供的冷却水或热水均为一次性，即与模具进行热交换后的冷却水或热水均被排出，这样一来，当再次需要热水对模具进行加热时，模温机需要对冷却水再次加热至指定温度，不仅耗费了时间，而且浪费了能源。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模具温度控制装置，节约了对冷却水加热时间的同时减少了能源的浪费。

为解决上述技术问题本实用新型的技术方案是：一种模具温度控制装置，包括热水储水罐、板式热交换器、加热管、模具冷却加压泵，所述板式热交换器依次与所述热水储水罐、热水管连通，组成热水管回路；还设有冷却水储水罐、热水回收储水罐、内循环补水加压泵、热水循环泵，所述热水回收储水罐依次与所述内循环补水加压泵、热水循环泵连通，组成热水循环管路；所述冷水储水罐与所述模具冷却加压泵连通，组成冷却水管回路。

在模具温度控制装置中加入了热水循环管路，使得从模具温度控制装置出去的热水与模具进行热交换后，可以再次回到模具温度控制装置，并储存在热水回收储水罐中，当再次需要模具温度控制装置提供热水时，可以直接调用热水回收储水罐中的热水，减少了再次对冷却水加热的时间和耗费的能源；冷却水储水罐储存了一部分冷却水，可使得热水或冷却水在管路中水位不足时能够随时得到水的补给。

作为改进，所述冷却水管回路上的模具冷却加压泵与热水循环管路上的内循环补水加压泵连通，组成补水管回路。为水在管路中循环时提供了水补给的通道，确保水循环能够可靠有效的实现。

作为改进，所述热水循环管路上设有热水回收电磁阀和单向阀，所述热水回收电磁阀和单向阀均设在所述热水回收储水罐进水端。电磁阀和单向阀的设置，可以使热水可靠的回流到热水回收储水罐中，不会出现倒流现象。

作为改进，所述内循环补水加压泵和热水循环泵设在所述热水回收储水罐出水端。确保了热水在模具温度控制装置中循环是有足够的水位和动力进行水循环。

作为改进，所述热水回收储水罐上设有液位感应棒、自动排气阀和泄压电磁阀。保护了热水回收储水罐的安全，确保热水回收储水罐不会因高压而出现险情。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

在模具温度控制装置中加入了热水循环管路，使得从模具温度控制装置出去的热水与模具进行热交换后，可以再次回到模具温度控制装置，并储存在热水回收储水罐中，当再次需要模具温度控制装置提供热水时，可以直接调用热水回收储水罐中的热水，减少了再次对冷却水加热的时间和耗费的能源。冷却水储水罐的加入为热水在管路中循环时提供水补给确保水循环能够顺利进行，也能可靠的为冷却水在管路中流动时作水位补充。

附图说明

图1为本实用新型装置原理图；

图2为本实用新型装置管路图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种模具温度控制装置，包括冷却水储水罐16、热水储水罐3、板式热交换器14、加热管1、模具冷却加压泵15，所述冷却水储水罐16与模具冷却加压泵15连通，形成了冷却水管回路。所述板式热交换器14与热水储水罐3连通，所述热水储水罐3通过热水循环泵2与加热管1连通，形成了热水管回路。在管路上还设有热水回收储水罐8，热水回收储水罐8的出水端管路与一内循环补水加压泵4连通，所述内循环补水加压泵4与热水循环泵2连通，热水回收储水罐8的进水端管路依次连通有热水回收电磁阀5和单向阀6，形成热水循环管路。所述模具冷却加压泵15与内循环补水加压泵4连通，组成补水管回路。所述的热水回收储水罐8上还设有液位感应棒(未标出)、自动排气阀7和泄压阀9。

如图1、2所示，当模具17需要冷却时，从冷却水塔18中向模具温度控制装置输送冷却水，冷却水从冷却水入口12进入到装置中的冷却水储水罐16，一部分冷却水被储存在冷却水储水罐16中，以备水位不足时能够及时对冷却水的补给。正常情况下，从冷却水塔18进入的冷却水经过冷却水储水罐16，然后通过模具冷却加压泵15，对冷却水进行加压处理，并把冷却水输送至模具17。冷却水与模具17进行热交换，模具17热量被冷却水吸收而降至指定温度后，冷却水从循环水入口10再次回流到装置中，并通过冷却水出水口11排出。由于模具17制造过程中需要冷却水与热水交替的对模具17进行冷却或加热处理，模具17经过冷却水降温处理后，需要热水对模具17进行加热再处理，并如此反复交替。

如图1、2所示，当模具17需要加热时，从冷却水塔18中向模具温度控制装置输送冷却水，冷却水从冷却水入口12进入到装置中的冷却水储水罐16，一部分冷却水被储存在冷却水储水罐16中，以备水位不足时能够及时对冷却水的补给。正常情况下，从冷却水塔18进入的冷却水经过冷却水储水罐16，然后通过模具冷却加压泵15对冷却水进行加压处理，冷却水被输送至板式热交换器14中，冷却水被迅速加热至指定温度，一部分热水被储存在热水储水罐3中，以备热水水位不足时能够及时补给热水，正常情况下，热水从板式热交换器14出来，经过热水储水罐3，然后通过热水循环泵2、加热管1，最后被输送至模具17。热水与模具17进行热交换，模具17被加热至指定温度后，此时的热水还存在相当大的一部分热量，这部分的热水从循环水入口10再次回流到装置中，开启热水回收电磁阀5和单向阀6，使得回流热水能够被储存在热水回收储水罐8中，为了热水回收储水罐8的安全，热水回收储水罐8上设置了自动排气阀7和泄压阀9。

当需要再次对模具17进行加热时，储存在热水回收储水罐8中的热水再次被调用，通过热水回收储水罐8上设有的液位感应棒对罐中热水液位进行检测，热水水位不足时，能够及时补给。补给水从冷却水储水罐16通过补给水管回路到达内循环补水加压泵4，并且与从热水回收储水罐8出来的热水一起经过内循环补水加压泵4处理后，再次回到热水管回路中，并依次通过热水循环泵2、加热管1，最后被输送至模具17。这部分的热水每次与模具17进行热交换后都被回收至热水回收储水罐8中，热量不足时可以通过加热管1加热至指定温度，确保了模具17在短时间内能够被加热至指定温度。

本实用新型模具温度控制装置在管路中加入了热水循环管路，使得从模具温度控制装置出去的热水与模具17进行热交换后，可以再次回到模具温度控制装置，并储存在热水回收储水罐8中，当再次需要模具温度控制装置提供热水时，可以直接调用热水回收储水罐8中的热水，减少了再次对冷却水加热的时间和耗费的能源。冷却水储水罐16的加入为热水在管路中循环时提供水补给确保水循环能够顺利进行，也能可靠的为冷却水作水位补充。

Claims (5)

1.一种模具温度控制装置，包括热水储水罐、板式热交换器、加热管、模具冷却加压泵，所述板式热交换器依次与所述热水储水罐、热水管连通，组成热水管回路；其特征在于：还设有冷却水储水罐、热水回收储水罐、内循环补水加压泵、热水循环泵，所述热水回收储水罐依次与所述内循环补水加压泵、热水循环泵连通，组成热水循环管路；所述冷水储水罐与所述模具冷却加压泵连通，组成冷却水管回路。

2.根据权利要求1所述的一种模具温度控制装置，其特征在于：所述冷却水管回路上的模具冷却加压泵与热水循环管路上的内循环补水加压泵连通，组成补水管回路。

3.根据权利要求2所述的一种模具温度控制装置，其特征在于：所述热水循环管路上设有热水回收电磁阀和单向阀，所述热水回收电磁阀和单向阀均设在所述热水回收储水罐进水端。

4.根据权利要求3所述的一种模具温度控制装置，其特征在于：所述内循环补水加压泵和热水循环泵设在所述热水回收储水罐出水端。

5.根据权利要求3或4所述的一种模具温度控制装置，其特征在于：所述热水回收储水罐上设有液位感应棒、自动排气阀和泄压电磁阀。

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