CN210087685U - 一种风机联轴器循环冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机联轴器循环冷却系统，包括散热器、水箱、风扇和循环泵，冷却水自水箱的出水口流出通过循环泵升压进入风机联轴器的冷却管路中对风机联轴器进行冷却，换热后得冷却水进入散热器中进行散热冷却，降温的后冷却水通过散热器再次进入水箱中，重复以上过程循环对风机联轴器进行冷却，解决了现有冷却方式浪费水资源的问题，降低了冷却成本，保护了水资源，该冷却循环系统具有较高使用价值和推广价值。

Description

一种风机联轴器循环冷却系统

技术领域

本实用新型涉及烟丝加工设备技术领域，具体为一种风机联轴器循环冷却系统。

背景技术

香烟叶丝膨胀干燥机的风机轴承在使用过程会产生热量，需要对其进行冷却，现有一般使用自来水进行冷却，在干燥机启动至生产结束过程中一直使用长流水进行冷却，自来水自风机轴承的冷却通道进入，对风机轴承冷却后自出口流出，冷却后的水流入地沟，如图1所示，按照每小时耗量 W＝0.0002686×60×60＝0.97(m³)＝0.97(吨)推算，一年一台SH92机台运行时间约为360h，全年耗水量547.2t，对水能源浪费较大，并且大大的增加了生产成本。

因此，针对现有的技术问题，实有必要设计一种冷却循环系统，能够快速的对风机轴承进行冷却，并且能够节约水源。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种风机联轴器循环冷却系统，通过换热器对风机轴承进行热交换，实现风机联轴的冷却。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种风机联轴器循环冷却系统，包括风机联轴器、散热器、水箱、循环泵；

其中，风机联轴器的冷却通道的出口与散热器的入口连接，散热器的出口与水箱的入口连接，水箱的入口通过循环泵与风机联轴器的冷却通道的入口连接，散热器上还连接有冷却风扇，用于加快散热器散热。

优选的，还包括控制器和温度传感器；

温度传感器设置在水箱上用于测量水温，温度传感器和风扇分别与控制器连接，控制器用于接收水温参数，当水温达到设定温度，控制器发送用于控制风扇的控制信号。

优选的，所述水箱的底部还设置有排水口，排水口与下水管路连通。

优选的，所述排水口还设置有电磁阀，电磁阀与控制器连接，当水箱中水温达到设定的温度时，控制器输出电磁阀控制信号。

优选的，所述水箱上设置有进水口，进水口通过浮球阀与冷却水源连接。

优选的，所述水箱的上部设置有溢流口，溢流口通过管路与下水管路连接。

优选的，所述风机联轴器的冷却通道的入口和出口还分别设置有第一备用管路和第二备用管路，第一备用管路通过手动球阀与冷却水源连接，第二备用管路与下水管路连接。

优选的，所述水箱的出水口还设置有过滤器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本申请提供的一种风机联轴器循环冷却系统，包括散热器、水箱、风扇和循环泵，冷却水自水箱的出水口流出通过循环泵升压进入风机联轴器的冷却管路中对风机联轴器进行冷却，换热后得冷却水进入散热器中进行散热冷却，降温的后冷却水通过散热器再次进入水箱中，重复以上过程循环对风机联轴器进行冷却，解决了现有冷却方式浪费水资源的问题，降低了冷却成本，保护了水资源，该冷却循环系统具有较高使用价值和推广价值。

附图说明

图1为现有风机轴承的冷却系统；

图2为本实用新型风机轴承的循环冷却系统的原理图；

图3为本实用新型循环冷却系统的结构图。

图4为本实用新型水箱的结构图。

图中：1、风机联轴器；2、散热器；3、风扇；4、水箱；5、温度传感器；6、循环泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

如图2和3所示，一种风机联轴器循环冷却系统，包括风机联轴器1、散热器2、水箱4、循环泵6、温度传感器5和控制器。

其中，风机联轴器1的冷却通道的出口通过管道与散热器2的入口连接，散热器2的出口通过管道与水箱4的入口连接，水箱4的入口通过循环泵6 与风机联轴器1的冷却通道的入口连接，散热器2上还连接有冷却风扇3，用于加快散热器2的散热，提高冷却效率。

该循环管路中注入冷却水，当风机联轴器1在工作状态，产生大量的热量，冷却水在循环泵的作用下在管路中循环，因此冷却水通过热交换能够将风机联轴器1产生的热量带走，实现风机联轴器1降温的目的，升温的冷却水进入散热器中进行散热，散热降温后的水进入水箱中，在循环泵的作用下再次进入风机联轴器1的冷却通道中进行再次换热，重复以上环节，实现对风机联轴器1的循环冷却。

如图4所示，温度传感器5设置在水箱中，用于测量水箱中的水温，温度传感器5和风扇3分别与控制器连接，当温度传感器5测量到水箱中的温度达到设定值，则控制器控制风扇3工作，加大散热器的空气流动，增强散热效果，以达到对循环水进行快速降温的目的。

水箱4的上部设置有进水口和溢流口，底部设置有出水口和排水口；水箱4的进水口上还设置有浮球阀，浮球阀通过手动球阀与水源连接，出水口与循环泵6的入口连接，排水口和溢流口分别通过管路与下水管路连接，排水口的出口还设置有电磁阀，电磁阀与控制器连接，当水温到达设定温度，控制器输出控制信号，电磁阀打开，进行排水，水箱中的水位降低，进而浮球阀打开，水源中冷却水给水箱中补水，进而降低水箱中水温。

打开进水管上的手动球阀，冷却水通过管路进入水箱中，当水箱中的水到达设置量时，浮球阀关闭，使冷却水不能继续进入水箱中，当浮球阀失效，冷却水继续进入水箱中，当水位达到溢流口的位置，冷却水通过溢流口流入下水管路中，防止冷却水自水箱中溢出。

当需要对水箱进行维护时，通过排水管的手动球阀将水箱中的水通过下水管路排出，对水箱进行维护。

进一步为了提高散热器的使用寿命，在水箱的出水口还设置有过滤器，用于对冷却水进行清洁。

为了防止冷却系统损坏，导致风机联轴器不能降温，风机联轴器1的冷却通道的入口通过管路与冷却水源连接，当循环冷却系统失效时，通过冷却水源将冷却水直接注入风机联轴器的冷却系统中对其进行降温，换热后冷却水通过风机联轴器1冷却通道的出口直接排入下水管路。该路冷却水路在冷却循环水路失效后使用，保证风机联轴器能够正常冷却，避免风机联轴器因不能冷却导致温度升高不能工作。

水箱的设计

整个管路用水量约为0.8L，考虑到中间的消耗，依据冷却水循环原理水箱容积必满足正常水循环用量为10L，水箱尺寸为250mm×200mm× 200mm，容积为20L。

当水箱中的水温达到设定值时，控制器控制电磁阀启动，通过排水口排出水箱中的热水，起到快速降温的目的，水箱水位控制采用浮球球阀自动控制，当水位降低时，自来水补充水量。同时，水箱还设有溢流口，溢流口与水箱的底部距离为550mm，如果浮球阀出现故障，可排出水箱中多余的水，保证系统正常运行。

散热器由散热管拼装，加装强制冷却风扇，风扇选用微波冷却机组冷却风扇，根据水箱尺寸和风扇尺寸，确定散热器尺寸为：长×宽×高＝200× 300×200mm。冷却水利用压力及自重自上而下进入多重散热管，散热管出口为开放式，循环水经冷却后进入水箱。

控制器为PLC，型号为西门子S7400。温度传感器元件和电磁阀均选用车间广泛使用的通用器件。

温度传感器控制排水电磁阀，当水箱温度超过设定值时，排水电磁阀自动排水，浮球开关自动进水，来降低水箱温度，直到水箱温度达到停止排水温度设定值时，停止排水。

下面对本申请提供的一种风机联轴器循环冷却系统的工作原理进行详细的说明。

首先，冷却水通过水箱的进水管进入水箱中，冷却水通过水箱的出水口流出，并通过循环泵增压后进入风机联轴器的冷却通道中对风机联轴器进行冷却，实现风机联轴器1降温的目的，升温的冷却水进入散热器中进行散热，然后通过散热器的出口进入水箱中。

同时，温度传感器实时检测水箱中的水温，当水温到达设定温度，说明通过冷却水经过散热器降温后，水温仍然大于设定温度，此时，控制器启动冷却风扇，对散热器进行强制冷却，加快散热器的散热效果，实现冷却水降温的目的，同时控制器控制排水口的电池阀打开，将热水排入下水管道，水位降低，浮球阀打开，给水箱中补入冷却水，直至水箱中的冷却水达到设定的最低温度，控制器控制电磁阀关闭，控制器控制延迟2S后冷却风扇停止工作。

本申请提供的一种风机联轴器循环冷却系统，包括散热器、水箱、风扇和循环泵，冷却水自水箱的出水口流出通过循环泵升压进入风机联轴器的冷却管路中对风机联轴器进行冷却，换热后得冷却水进入散热器中进行散热冷却，降温的后冷却水通过散热器再次进入水箱中，重复以上过程循环对风机联轴器进行冷却，解决了现有冷却方式浪费水资源的问题，降低了冷却成本，保护了水资源，该冷却循环系统具有较高使用价值和推广价值。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风机联轴器循环冷却系统，其特征在于，包括风机联轴器(1)、散热器(2)、水箱(4)、循环泵(6)；

其中，风机联轴器(1)的冷却通道的出口与散热器(2)的入口连接，散热器(2)的出口与水箱(4)的入口连接，水箱(4)的入口通过循环泵(6)与风机联轴器(1)的冷却通道的入口连接，散热器(2)上还连接有冷却风扇(3)，用于加快散热器(2)散热。

2.根据权利要求1所述风机联轴器循环冷却系统，其特征在于，还包括控制器和温度传感器(5)；

温度传感器(5)设置在水箱(4)上用于测量水温，温度传感器(5)和风扇分别与控制器连接，控制器用于接收水温参数，当水温达到设定温度，控制器发送用于控制风扇的控制信号。

3.根据权利要求2所述风机联轴器循环冷却系统，其特征在于，所述水箱的底部还设置有排水口，排水口与下水管路连通。

4.根据权利要求3所述风机联轴器循环冷却系统，其特征在于，所述排水口还设置有电磁阀，电磁阀与控制器连接，当水箱中水温达到设定的温度时，控制器输出电磁阀控制信号。

5.根据权利要求1或4任一项所述风机联轴器循环冷却系统，其特征在于，所述水箱(4)上设置有进水口，进水口通过浮球阀与冷却水源连接。

6.根据权利要求5所述风机联轴器循环冷却系统，其特征在于，所述水箱的上部设置有溢流口，溢流口通过管路与下水管路连接。

7.根据权利要求1所述风机联轴器循环冷却系统，其特征在于，所述风机联轴器(1)的冷却通道的入口和出口还分别设置有第一备用管路和第二备用管路，第一备用管路通过手动球阀与冷却水源连接，第二备用管路与下水管路连接。

8.根据权利要求1所述风机联轴器循环冷却系统，其特征在于，所述水箱的出水口还设置有过滤器。

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