CN201271572Y - 造球机 - Google Patents

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CN201271572Y CNU2008201653043U CN200820165304U CN201271572Y CN 201271572 Y CN201271572 Y CN 201271572Y CN U2008201653043 U CNU2008201653043 U CN U2008201653043U CN 200820165304 U CN200820165304 U CN 200820165304U CN 201271572 Y CN201271572 Y CN 201271572Y
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邵瑞平
金建阳
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Hengdian Group DMEGC Magnetics Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种造球机,属于磁性材料制造设备的技术领域。它包括造球圆盘,造球圆盘上设有球料出口,球料出口下方设置有球料斜槽,球料斜槽的下端设有连通球料箱的合格球料口,合格球料口下方设有合格球料箱,所述球料斜槽的底部为细过滤筛网,细过滤筛网的下方与不合格料回收口连通。它可一定程度上减少细粉和子球,减少磁性材料粉末浪费,解决了现有技术存在的从造球圆盘的球料出口出来的球料中会带出一定比例的细粉及部分直径不符合要求的子球,从而造成磁性材料粉末的浪费等问题。

Description

造球机
技术领域
本实用新型涉及一种造球机,属于磁性材料制造设备的技术领域。
技术背景
磁性材料粉末经过造球圆盘加工后形成球料,球料从造球圆盘的球料出口落入到球料斜槽中,球料再从球料斜槽下端的合格球料口进入到球料箱中备用。然而,从造球圆盘的球料出口出来的球料中会带出一定比例的细粉及部分直径不符合要求的子球,从而造成磁性材料粉末的浪费。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种可一定程度上减少细粉和子球,减少磁性材料粉末浪费的造球机,解决了现有技术存在的从造球圆盘的球料出口出来的球料中会带出一定比例的细粉及部分直径不符合要求的子球,从而造成磁性材料粉末的浪费等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:它包括造球圆盘,造球圆盘上设有球料出口,球料出口下方设置有球料斜槽,球料斜槽的下端设有连通球料箱的合格球料口,合格球料口下方设有合格球料箱,所述球料斜槽的底部为细过滤筛网,细过滤筛网的下方与不合格料回收口连通。从造球圆盘的球料出口出来的球料进入到球料斜槽内,其中,部分细粉及不符合直径要求的子球即会透过球料斜槽底部的细过滤筛网后从不合格料回收口被回收,而符合要求的球料则继续下滑从而合格球料口进入到球料箱中备用,从而一定程度上减少了进入球料箱中的细粉和子球的比例,减少了磁性材料粉末的浪费。
作为优选,所述合格球料箱与合格球料口之间设有粗过滤筛网。其中,从合格球料口出来的球料通过粗过滤筛网后,其中尺寸过大不符合要求的大球料将被粗过滤晒网拦截,而符合尺寸要求的球料则通过粗过滤筛网进入到合格球料箱中备用,从而加强了对球料的过滤效果。
因此,本实用新型具有可一定程度上减少细粉和子球,减少磁性材料粉末浪费等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是图1的A-A视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1和图2所示,造球圆盘1上设有球料出口2,球料出口2下方设置有球料斜槽3,球料斜槽3的下端设有连通合格球料箱8的合格球料口4,球料斜槽3的底部为细过滤筛网6,细过滤筛网6的下方与不合格料回收口5连通,合格球料箱8与合格球料口4之间设有粗过滤筛网7。
从造球圆盘1的球料出口2出来的球料进入到球料斜槽3内,其中,部分细粉及不符合直径要求的子球即会透过球料斜槽底部的细过滤筛网后从不合格料回收口被回收,而符合要求的球料则继续下滑从而合格球料口进入到球料箱中备用,从而一定程度上减少了进入球料箱中的细粉和子球的比例,减少了磁性材料粉末的浪费。

Claims (2)

1、一种造球机,包括造球圆盘,造球圆盘上设有球料出口,球料出口下方设置有球料斜槽,球料斜槽的下端设有连通球料箱的合格球料口,合格球料口下方设有合格球料箱,其特征在于所述球料斜槽的底部为细过滤筛网,细过滤筛网的下方与不合格料回收口连通。
2、根据权利要求1所述的造球机,其特征在于所述合格球料箱与合格球料口之间设有粗过滤筛网。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ303196B6 (cs) * 2010-05-25 2012-05-23 Technická univerzita v Liberci, fakulta strojní Zarízení pro peletizaci extrudovaného válcového polotovaru

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