CN201268698Y - 一种管式生产沼气装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种管式生产沼气装置，主要特点是将沼气料池或罐体改为管体，管体的较高的一头为进料口，较低的一头为出渣液口，出渣液口处设有沼渣液池，在管体的中部上方由沼气上升桥管连接储沼气罐，由储沼气罐上引出输送沼气管，并连接有脱硫器。它结构简单，易于清除废料，便于工厂批量化生产，大大缩短施工周期，适用于各种养殖场、家庭养殖种植、庭院推广应用，同时也可以作为城镇、乡村建立生活垃圾集中处理站生产沼气的装置。

Description

一种管式生产沼气装置
技术领域
本实用新型属于可再生能源技术领域，特别涉及一种管式生产沼气装置。
背景技术
沼气生产和利用已具有很长历史，沼气是有机物质在厌氧条件(没有氧气)，经过适当的温度被众多繁杂的沼气发酵微生物分解转化所产生的，是一种原料易得，生产成本低，可再生循环的清洁型燃料，可替代煤、石油等燃料。其废渣是非常好的有机肥，给农田施用，既减少了合成肥料对农作物和土地的污染，又降低了成本。
虽然，生产沼气的装置有各种不同的类型，但是主要是由沼气发酵池(罐)和储气罐，输气管道等组成。其沼气发酵池(罐)顶部设有进料口，进料口配有密封盖，池的侧壁上开有带密封盖的出渣口。如中国专利号为：200420037109.4的一种生产沼气的装置，其结构包括产气池和储气罐，产气池和储气罐之间由输气管道相连通，储气罐的侧壁上设有多根输气管道，每根输气管道的另一端分别与一只产气池相通，每根输气管道上置有进气阀，所述产气池的顶部设有进料口，进料口配有密封盖；产气池的侧壁上开有带密封盖的出渣口。这种安装地面上生产沼气的装置，仅仅比安装和设置在地面以上的有利于出渣，其不足之处是：安装地面上生产沼气的装置将浪费宝贵的土地资源，沼气发酵池为现场施工，不便于工厂批量化生产，施工周期长等等。
发明内容
本实用新型是针对上述生产沼气装置现有技术存在的不足，提供一种结构简单，易于清除废料，便于工厂批量化生产，大大缩短施工周期，适用于各种养殖场、家庭养殖种植、庭院推广应用，同时也可以作为城镇、乡村建立生活垃圾集中处理站生产沼气的装置。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种管式生产沼气装置，其特征是：将沼气料池或罐体改为管体，管体1的较高的一头为进料口2，较低的一头为出渣液口3，出渣液口处设有沼渣液池8，在管体1的中部上方由沼气上升桥管5连接储沼气罐4，由储沼气罐上引出输送沼气管7，并连接有脱硫器6。
在所述的沼渣液池8内装设泵9并接沼渣液的输出管10。在所述的管体的周围设有用于加热管体内沼液的热水管16，并将热水管接到管体上，通过阀控制热水进入管体内，可向管体内的沼液补充热水。
所述的在进料口2处的管体1接输入氨水管11和输入氢气管12。在所述的进料口、氨水管与氢气管处设有管井13；在所述的脱硫器与输送沼气管处设有管井14、及在沼渣液的输出管处设有管井15。所述的管体1至少有两根，管体与并联。
本实用新型一种管式生产沼气装置与现有技术相比，其优点是：
1、沼气有机物料在管内有一定的坡度，沼气可形成一定压力，自然形成均匀的移动。
2、如果在加上热水管的增温，管内温度可达到45-60℃，具有高温功能，提高了沼气的生产效率。
3、如果可配进焦化厂的剩余氨水，大量繁殖氨细菌，使发酵液中氨态氮浓度增加，挥发浓度下降，为甲烷菌创造大量繁殖的良好环境，同时，再将熄焦时提取的氢气输入，利用氢气增大还原二氧化碳和甲烷，采用高温45—60℃的高速高效生产方案，也具有高温功能，提高了沼气的生产效率。
4、结构简单，便于工厂批量化生产，大大缩短施工周期。易于清除废料，适用于各种养殖场、家庭养殖种植、庭院推广应用，同时也可以作为城镇、乡村建立生活垃圾集中处理站生产沼气的装置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图就具体实施方式进行详细说明。
图1和图2所示，本实用新型的结构示意图；一种管式生产沼气装置是将传统的包括沼气料池或罐体改为管体，它管体1、进料口2、出渣液口3、储沼气罐4、沼气上升桥管5、脱硫器6、输送沼气管7、沼渣液池8、泵9、沼渣液的输出管10、输入氨水管11、输入氢气管12、进料口、氨水管与氢气管的管井13、脱硫器与输送沼气管的管井14、及沼渣液的输出管的管井15等。所述的管体埋入地面以下1.5-1.8米深，坡度为100∶3；管体1的较高的一头为进料口2，较低的一头为出渣液口3；出渣液口处设有沼渣液池8，在沼渣液池8内装设泵9并接沼渣液的输出管10，在管体1的中部上方由沼气上升桥管5连接储沼气罐4，储沼气罐上引出并连接脱硫器6与输送沼气管7；在进料口2处的管体1接输入氨水管11和输入氢气管12。在管体的周围设有用于加热管体内沼液的热水管16，并将热水管接到管体上，通过阀控制热水进入管体内，可向管体内的沼液补充热水。为了使环境美化，在进料口、氨水管与氢气管处的地下设置管井13，在脱硫器与输送沼气管处的地下设置管井14、及沼渣液的输出管处的地下设置管井15等。
本实用新型的结构示意图指示出单个管体的管式生产沼气装置；也可以设计复式结构，有多个管体1并联结构，经组合后可以提高沼气产量。
本实用新型提供的一种管式生产沼气装置安装最好选择在能晒太阳能地方，挖沟成100:3的坡度，作为厌氧菌发酵的管体采用不锈管，或采用防酸防碱涂料喷涂两次以上的钢管，或采用塑料管。沼气有机物料在管体内有一定的坡度，和压力，自然形成均匀的移动，接受太阳能的光照易于增温。
如果有热水和焦化厂的剩余氨水资源，管体的周围设置的加热管体内沼液的热水管，可由热水管增温，或进料时向管体内参进热水，管内温度可达到45-60℃的高效高温生产沼气，并配进焦化厂的剩余氨水，大量繁殖氨细菌，使发酵液中氨态氮浓度增加，挥发浓度下降，为甲烷菌创造大量繁殖的良好环境，再将熄焦时提取的氢气输入，利用氢气增大还原二氧化碳和甲烷，为采用高温45—60℃的高速高效生产方案。
如果没有外源热水管，则建成中温发酵工艺或常温发酵工艺。
高温发酵液温度为45-60℃。
中温发酵液温度为30-45℃。
常温发酵液温度为10-30℃。

Claims (7)

1、一种管式生产沼气装置，其特征是：将沼气料池或罐体改为管体，管体(1)的较高的一头为进料口(2)，较低的一头为出渣液口(3)，出渣液口处设有沼渣液池(8)，在管体(1)的中部上方由沼气上升桥管(5)连接储沼气罐4，由储沼气罐上引出输送沼气管(7)，并连接有脱硫器(6)。
2、根据权利要求1所述的一种管式生产沼气装置，其特征是：在所述的沼渣液池(8)内装设泵(9)并接沼渣液的输出管(10)。
3、根据权利要求1所述的一种管式生产沼气装置，其特征是：在所述的管体的周围设有用于加热管体内沼液的热水管(16)，并将热水管接到管体上，通过阀控制热水进入管体内，可向管体内的沼液补充热水。
4、根据权利要求1所述的一种管式生产沼气装置，其特征是：所述的在进料口(2)处的管体(1)接输入氨水管(11)和输入氢气管(12)。
5、根据权利要求1所述的一种管式生产沼气装置，其特征是：在所述的进料口、氨水管与氢气管处设有管井(13)；在所述的脱硫器与输送沼气管处设有管井(14)、及在沼渣液的输出管处设有管井(15)。
6、根据权利要求1所述的一种管式生产沼气装置，其特征是：所述的管体埋入地面以下1.5-1.8米深，坡度为100∶3；
7、根据权利要求1所述的一种管式生产沼气装置，其特征是：所述的管体(1)至少有两根，管体与并联。
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