CN201267871Y - 钢包水口浇铸引流塞 - Google Patents
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Abstract
钢包水口浇铸引流塞,属于钢包开始铸造作业的附属装置,尤其涉及钢包底部的座砖水口浇铸钢水用引流装置。该装置包括引流剂,特点是由塞帽、塞柱连接成变径的圆形筒体,塞帽上设塞盖,塞柱下设底板,呈蘑菇形;引流剂由软袋包装/或直接置于塞帽、塞柱、塞盖和底板构成的筒体内;塞帽和塞柱滑装在导引杆上,牵引绳挂接在底板上。使用时塞柱塞入固定在座砖水口中,塞帽覆盖座砖上方。浇铸时,引流剂在炽热钢水热力及重力作用下引流。优点是,结构简单、易制作;设置引流塞方便、时间短;引流剂用量适当,强度高,位置准,覆盖面积大,安装稳固、安全可靠,杜绝或避免残渣杂物堵塞水口;节省大量处理水口堵塞的费用,减少的损失,有利于生产。
Description
技术领域
本实用新型属于钢包开始铸造作业的附属装置,尤其涉及钢包底部的座砖水口浇铸钢水用引流装置。
背景技术
钢水浇铸是炼钢生产的重要工艺过程,冶炼的钢水经钢包直接或经精炼后进行浇铸。当前多数工厂采用滑动水口控制浇铸,为防止钢包中残渣杂物堵塞水口,保证钢水顺利开浇,出钢前在出钢处设专人向钢包水口处甩投袋装引流剂进行引流。其缺陷是:由于钢包底部深、光线暗、温度高(近1000℃)等不良操作环境,致使甩投准确性差,盲目甩投,引流剂用量大,甩投耗用时间长,特别是整修和运送钢包过程中,钢包产生震动和晃动,未等甩投引流剂,包中残渣杂物就纷纷倒下,压盖在水口上和/或掉进水口中,引流剂进不了水口,钢水装入钢包后,致使水口堵塞;处理水口堵塞,既花费大量人力、物力和时间,影响生产,又不安全,甚至有时引流失败,造成整包钢水回炉,损失重大。中国知识产权局公开的一种《浇包水口用铠装引流剂栓及其设置方法》(公开号CN1712156)。该装置是引流剂装在包装袋里,包装袋置于纸筒内,纸筒固定在护套管中。该装置是在检查,清理或更换座砖水口、滑动水口的同时,将引流剂栓由包下塞入水口中,然后将钢包运送至出刚处。虽然该装置结构简单,容易制作,操作方便,节省时间。但存在的缺陷是,引流剂栓细长,装入引流剂量少,覆盖面积太小,强度低,经不住残渣杂物冲击和重压,水口仍易被掩盖或堵塞,其优点难以发挥。
发明内容
为克服现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种钢包水口浇铸引流塞。该引流塞呈蘑菇形,结构简单、操作方便,工作效率高;引流剂用量适当,强度高,设置准确到位,覆盖面积大,安全可靠,避免残渣杂物掩盖和堵塞水口,提高开浇成功率;节省处理水口堵塞的费用。
钢包水口浇铸引流塞,包括引流剂,特点是由塞帽、塞柱连接成变径的圆形筒体,塞帽上设塞盖,塞柱下设底板,呈蘑菇形,底板可以撕下;引流剂由软袋包装或直接置于由塞帽、塞柱、塞盖、底板构成的圆形筒体内;塞帽和塞柱滑装在导引杆上,牵引绳挂接在底板上。使用时,塞柱塞入座砖水口中,引流剂可以阻挡残渣杂物进入水口中;塞帽覆盖在座砖水口的上方,由于塞帽的面积、高度和引流剂可以根据需要设定,任意调整,因此塞帽有足够大的面积、足够的强度顶住包中残渣杂物倒下而掩压水口及周边地方。增加塞帽筒壁厚度、增加引流剂用量就可以提高其抗压强度。塞帽、塞柱不严密时,采用软袋包装,再置于圆形筒体内,软袋具有相应包温的耐热温度,既防止引流剂漏失,又方便充填;塞帽、塞柱严密时,引流剂则直接装入塞帽、塞柱、塞盖和底板构成的圆形筒体内,省去了软带包装。
本实用新型进一步改进:所述的塞盖为圆锥面或圆面形,中心设滑装导引杆的带活动盖的导引孔;底板为圆面,中心设滑装导引杆的带活动盖的导引孔,底板下设环扣,导引杆滑装在导引孔中,牵引绳挂接在环扣上,塞盖采用圆锥面形,引流塞呈蘑菇形;塞盖采用圆面时,引流塞呈“T”形,功能一样,前者抗压强度更大些。导引杆和牵引绳是设置引流塞时必要的辅助机构,使用方便、省时、准确到位。塞盖和底板的中心均设导引孔,孔径与导引杆滑动配合,既使引流塞滑动自如,又能防止滑动时引流剂的漏失。导引孔设活动盖是防止引流塞储运时引流剂的撒落;使用时揭开活动盖,导引杆穿过导引孔。底板下设环扣挂接牵引绳,拉动牵引绳,引流塞顺导引杆滑动。
本实用新型另一改进,所述的导引杆一端带尖头,便于穿刺软袋和通过引流剂;还设有销孔与带环的环销配合。穿导引杆时,牵引绳该挂接在环销上。
本实用新型又一改进,所述的塞柱、塞盖和底板设通孔,引流剂装入金属网袋中,金属网袋置于引流塞的内腔中,减少筒体材料用量,减轻重量,浇钢时,塞柱、塞盖和底板又易熔化,有利于引流。
本实用新型又一改进,所述的塞帽、塞柱、塞盖和底板均由弯曲成形的铁丝和大、中、小三种圆环固接成圆形笼子形状,引流剂置于金属网袋中,导引杆与塞帽和塞柱的小圆环滑动配合并滑装其中,中圆环直径与水口内径相配合,塞入水口中,大圆环直径与座砖直径或边长相对应。
本实用新型最后一个改进,所述的塞帽的直径大于塞柱的直径,塞帽的直径不大于座砖的直径或边长,覆盖面积大;塞柱外径与座砖水口内径相当,固定稳固;长度小于座砖与上滑板厚度之和,确保安装时塞柱底部不超出上滑板水口的底面。
出钢前,塞帽撑起压盖在水口上的残渣杂物,塞柱内的引流剂阻挡残渣杂物掉入水口;出钢后,钢包装入钢水,残渣杂物及引流塞筒体、塞盖、底板,软袋先后熔化,引流剂充盈在水口中;浇钢时,引流剂在炽热钢水的重力作用下,冲出水口,奔泻而下,顺利浇铸。
本实用新型与现有技术相比,优点是:构思新颖,结构简单,易加工制作;改变引流剂设置方法,操作方便,设置时间短;引流剂用量适当,引流塞强度高,设置位置准确,覆盖面积大,安装稳固,安全可靠,杜绝或避免残渣杂物堵塞水口,提高引流成功率;节省处理水口堵塞产生的费用,避免引流失败造成的损失,有利于生产。
附图说明
结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是实施例1钢包水口浇铸引流塞结构示意图。
图2是图1的A向视图。
图3是实施例2钢包水口浇铸引流塞结构示意图。
图4是图3的A向图。
图5是实施例3钢包水口浇铸引流塞之笼状结构示意图。
图6是图5的A向视图。
具体实施方式
实施例1.
由图1、图2可以看出,钢包水口浇铸引流塞由塞帽4和塞盖2及塞柱5和底板6组成的变径的圆形筒体。引流剂装入软袋3内,软袋3置于圆形筒体内,软袋3耐热800-1000℃。塞盖2和底板6中心设置导引杆孔8,与导引杆10滑动配合,底板6下设环扣7与牵引绳12配合使用。导引孔8旁设活动盖9,储运引流塞时,合上活动盖,防止引流剂漏失;使用时揭开活动盖9,导引杆10穿过导引孔8,滑装在引流塞中。导引杆10还设销孔,带环的环销11插入销孔中,牵引绳12挂接在环销11上。穿杆时,牵引绳挂接在导引杆10上,将牵引绳12拉至包口。导引杆装上引流塞后,牵引绳12又改挂接在引流塞的环扣11上。拉动牵引绳12,引流塞顺导引杆10滑动。
实施例2.
由图3、图4可以看出,钢包水口浇铸引流塞由塞帽4和塞盖2及塞柱5和底板6组成的变径的圆形筒体。引流剂充填在圆形筒体内,塞盖2和底板6中心设置导引杆孔8,与导引杆10滑动配合,底板6下设环扣7与牵引绳12配合使用。导引孔8旁设活动盖9,储运引流塞时,合上活动盖,防止引流剂漏失;使用时揭开活动盖9,导引杆10穿过导引孔8,滑装在引流塞中。导引杆10还设销孔,带环的环销11插入销孔中,牵引绳12挂接在环销11上。穿杆时,牵引绳挂接在导引杆10上,将牵引绳12拉至包口。导引杆装上引流塞后,牵引绳12又改挂接在引流塞的环扣11上。拉动牵引绳12,引流塞顺导引杆10滑动。
实施例3.
由图5,图6可以看出,引流塞由弯曲成形的铁丝13和圆环14固接而变径圆形笼子形状,固结方式可以是焊接,也可采用绑扎连接。圆环由三种圆环,小圆环与导引杆滑动配合,塞盖4和塞柱5的上下端由小圆环与铁丝13固接,中圆环与铁丝13固接构成塞柱帽5,大圆环与铁丝13固结构成塞帽4,引流剂1装入金属网袋3中,置圆形笼子内。铁丝13与圆环14,弯曲形状单一,易固结成形,浇铸时与钢水接触面积大,易熔融,更有益于引流。
Claims (7)
1.钢包水口浇铸引流塞,包括引流剂(1),其特征在于由塞帽(4)、塞柱(5)连接成变径的圆形筒体,塞帽(4)上设塞盖(2),塞柱(5)下设底板(6),呈蘑菇形;引流剂(1)由软袋(3)包装或直接置于由塞帽(4)、塞柱(5)、塞盖(2)和底板(6)构成的圆形筒体内;塞帽(4)和塞柱(5)滑装在引流杆(10)上,牵引绳(12)挂接在底板(6)上。
2.根据权利要求1所述的钢包水口浇铸引流塞,其特征在于所述的塞盖(2)为圆锥面或圆面形,中心设滑装导引杆(10)的带活动盖(9)的导引孔(8);底板(6)为圆面,中心设滑装导引杆(10)的带活动盖(9)的导引孔(8),底板(6)下设环扣(7);导引杆(10)滑装在导引孔(8)中,牵引绳(12)挂接在环扣(7)上。
3.根据权利要求1所述的钢包水口浇铸引流塞,其特征在于所述的导引杆(10)一端带尖头,并设销孔,与环销(11)配合,牵引绳挂接在环销(11)上;导引杆(10)与导引孔(8)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的钢包水口浇铸引流塞,其特征在于所述的塞柱(5)、塞盖(2)和底板(6)设通孔,引流剂(1)装入金属网袋(3)中。
5.根据权利要求1所述的钢包水口浇铸引流塞,其特征在于所述的塞帽(4)、塞柱(5)、塞盖(2)和底板(6)均由弯曲成形的铁丝(13)和圆环(14)固接成圆形笼子形状,引流剂(1)置于金属网袋(3)中,导引杆(10)滑装于塞帽(4)和塞柱(5)的小圆环(14)中。
6.根据权利要求5所述的钢包水口浇铸引流塞,其特征在于所述的圆环(14)设小圆环、中圆环和大圆环,导引杆与塞帽、塞柱的小圆环滑动配合,并滑装其中;中圆环直径与水口内径相配合,塞入水口中;大圆环直径与座砖直径或边长相对应。
7.根据权利要求1所述的钢包水口浇铸引流塞,其特征在于所述的塞帽(4)直径大于塞柱(5)直径,塞帽(4)直径不大于座砖的直径或边长;塞柱(5)外径与座砖水口内径相当,长度小于座砖与上滑板厚度之和。
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