CN201267827Y - 带有定位环的粗轧机扁头套 - Google Patents

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CN201267827Y CNU2008201534190U CN200820153419U CN201267827Y CN 201267827 Y CN201267827 Y CN 201267827Y CN U2008201534190 U CNU2008201534190 U CN U2008201534190U CN 200820153419 U CN200820153419 U CN 200820153419U CN 201267827 Y CN201267827 Y CN 201267827Y
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Abstract

本实用新型公开了一种带有定位环的粗轧机扁头套,扁头套内孔圆弧面、平面分别两两相对,平面上设有衬板;扁头套前端开有定位槽,定位槽上开有两个导向销孔和若干个螺孔,相应定位环上开有两个导向销孔和螺钉孔,且导向销孔之间的连线穿过定位环圆心,导向销通过导向销孔将定位环安装入定位槽内,紧固螺钉通过螺钉孔和螺孔将定位环固定在定位槽内;定位环外端面上依次设有密封垫和压盖,压盖螺钉通过压盖螺钉孔将压盖、密封垫紧固在定位环外端面上;定位环、密封垫、压盖的内径尺寸从小到大依次为密封垫、定位环、压盖;定位环的外径端处开有切割槽,切割槽位于导向销孔的一侧。本实用新型具有较强的耐磨性和防水性,其结构简单,拆装方便。

Description

带有定位环的粗轧机扁头套
技术领域
本实用新型涉及板带热连轧机,尤其涉及粗轧机扁头套。
背景技术
冶金工业轧钢机的轧钢操作,是由与主轴相连的扁头套,扁头套通过与轧辊连接的扁头将动力传递给轧辊,以带动其转动。通常情况下,扁头是与扁头套配合使用以完成动力的传递,扁头套起到传递轧制扭矩的作用。
现有的扁头套内孔包括一对圆弧面和一对平面,圆弧面两两相对,平面也两两相对,且平面上设置有衬板,衬板起传递扭矩作用。该扁头套在使用过程中存在以下不足:
1、将扁头插入扁头套内孔中后,扁头套内孔中的两圆弧面直接与扁头接触,使该圆弧面磨损严重,缩短了扁头套的使用寿命。
2、扁头套圆弧面磨损后修复难度大,修复费用高。
3、扁头与扁头套之间存有间隙,水汽可直接进入该间隙中,严重腐蚀扁头套内孔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有定位环的粗轧机扁头套,该扁头套具有较强的耐磨性和防水性,从而延长了扁头套的使用寿命,其结构简单,拆装方便。
本实用新型是这样实现的:
一种带有定位环的粗轧机扁头套,扁头套内孔包括一对圆弧面和一对平面,平面上设置有衬板,且圆弧面两两相对,平面也两两相对;所述扁头套还包括定位环、密封垫、压盖、紧固螺钉、压盖螺钉,定位环、密封垫、压盖呈圆环状;扁头套的前端开有定位槽,定位槽为台阶槽,且定位槽位于扁头套内孔边缘处,定位槽内侧与扁头套内孔相通,定位槽上开有导向销孔和若干个螺孔,相应定位环上开有导向销孔和若干个螺钉孔,导向销通过导向销孔将定位环导向安装入定位槽内,紧固螺钉通过螺钉孔和螺孔将定位环固定在定位槽内;定位环外端面上依次设置有密封垫和压盖,压盖、密封垫、定位环的对应位置上开有压盖螺钉孔,压盖螺钉通过压盖螺钉孔将压盖、密封垫紧固在定位环外端面上。
所述定位环上开有两个导向销孔,两个导向销孔之间的连线穿过定位环的圆心。
所述定位环的外径端处开有切割槽,且切割槽位于导向销孔的一侧。
所述定位环、密封垫、压盖的内径尺寸从小到大依次为密封垫、定位环、压盖。
本实用新型是在现有的扁头套前端加设了定位环,轧辊扁头直接与扁头套前端的定位环相接触,从而减少了轧辊扁头对扁头套内孔圆弧面的磨损。同时,定位环的外端面还依次设置有密封垫和压盖,且定位环、密封垫、压盖的内径尺寸从小到大依次为密封垫、定位环、压盖,可避免水汽直接进入到扁头套内孔中,增加了扁头套的防水性,减少了扁头套内孔的腐蚀,从而进一步延长了扁头套的使用寿命。本实用新型的扁头套结构简单,拆装方便。
附图说明
图1为本实用新型带有定位环的粗轧机扁头套的结构示意图;
图2为图1的左视示意图(略有放大);
图3为图1的局部A放大示意图;
图4为定位环结构示意图。
图中:1扁头套,2衬板,3定位环,4密封垫,5压盖,6紧固螺钉,7压盖螺钉,8螺钉孔,9压盖螺钉孔,10导向销孔,11切割槽,12连接法兰。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1至图4,一种带有定位环的粗轧机扁头套,包括定位环3、密封垫4、压盖5、紧固螺钉6和压盖螺钉7。扁头套1内孔包括一对圆弧面和一对平面,圆弧面两两相对,平面也两两相对。平面上设置有衬板2,可起到传递扭矩的作用。
定位环3、密封垫4、压盖5均呈圆环状,且定位环3、密封垫4、压盖5的内径尺寸从小到大依次为密封垫4、定位环3、压盖5。
扁头套1的前端开有定位槽,定位槽为台阶槽,且定位槽位于扁头套1内孔边缘处,定位槽内侧与扁头套1内孔相通。在定位槽上开有两个导向销孔和若干个螺孔,与定位槽相应的定位环3上开有两个导向销孔10和若干个螺钉孔8。两个导向销孔10对称、均匀地分布在定位环3上,即两个导向销孔10之间的连线穿过定位环3的圆心,导向销通过导向销孔10将定位环3导向安装入定位槽内。在本实施例中,螺钉孔8与螺孔的数量为十个,紧固螺钉6通过螺钉孔8和螺孔将定位环3固定在定位槽内。
在定位环3外端面上依次设置有密封垫4和压盖5,压盖5、密封垫4、定位环3的对应位置上均开有压盖螺钉孔9,压盖螺钉7通过压盖螺钉孔9将压盖5、密封垫4紧固在定位环3外端面上。且定位环3、密封垫4、压盖5的内径尺寸从小到大依次为密封垫4、定位环3、压盖5。
在定位环3的外径端处开有切割槽11,且切割槽11位于导向销孔10的一侧;为方便切割,在定位环3的背面、沿两个导向销孔10连线的位置开有浅槽;操作人员可通过切割槽11和浅槽将定位环3切割成两半后进行拆除。
本实用新型的工作原理是:
外部主轴通过连接法兰12与扁头套1相连,轧辊扁头插入扁头套1内孔中后,扁头套1即起到传递轧制扭矩的作用。由于扁头套1前端设置有定位环3,定位环3直接与轧辊扁头接触,起到定位与支撑的作用,从而减少了轧辊扁头与扁头套1内孔中两圆弧面的磨损,增加了扁头套1的耐磨性。同时,密封垫4的内径尺寸均小于定位环3、压盖5的内径尺寸,因此密封垫4可有效密封轧辊扁头与扁头套1之间的间隙,防止水汽进入到扁头套1内孔中,提高了扁头套1的防水性和耐腐蚀性,进一步延长了扁头套1的使用寿命。
当定位环3磨损,需要更换新的定位环3时,先拧下压盖螺钉7,拆除压盖5和密封垫4,然后再拧下紧固螺钉6,即可拆除磨损的定位环3。更换上新的定位环3,通过导向销将定位环3导入扁头套1的定位槽后,再拧入紧固螺钉6将定位环3固定于定位槽;然后拧入压盖螺钉7将压盖5和密封垫4安装固定于定位环3上,完成定位环3在机快速更换。当定位环3发生锈死或卡牢而无法拆下的情况时,操作人员可从切割槽11处用火焰对定位环3进行切割,将定位环3切割成两半后再进行拆除,不会损坏到其它部位或部件。
本实用新型具有较强的耐磨性和防水性,从而延长了扁头套的使用寿命,其结构简单,拆装方便。

Claims (4)

1、一种带有定位环的粗轧机扁头套,扁头套内孔包括一对圆弧面和一对平面,平面上设置有衬板,且圆弧面两两相对,平面也两两相对;其特征是:所述扁头套还包括定位环、密封垫、压盖、紧固螺钉、压盖螺钉,定位环、密封垫、压盖呈圆环状;扁头套的前端开有定位槽,定位槽为台阶槽,且定位槽位于扁头套内孔边缘处,定位槽内侧与扁头套内孔相通,定位槽上开有导向销孔和若干个螺孔,相应定位环上开有导向销孔和若干个螺钉孔,导向销通过导向销孔将定位环导向安装入定位槽内,紧固螺钉通过螺钉孔和螺孔将定位环固定在定位槽内;定位环外端面上依次设置有密封垫和压盖,压盖、密封垫、定位环的对应位置上开有压盖螺钉孔,压盖螺钉通过压盖螺钉孔将压盖、密封垫紧固在定位环外端面上。
2、根据权利要求1所述的带有定位环的粗轧机扁头套,其特征是:所述定位环上开有两个导向销孔,两个导向销孔之间的连线穿过定位环的圆心。
3、根据权利要求2所述的带有定位环的粗轧机扁头套,其特征是:所述定位环的外径端处开有切割槽,且切割槽位于导向销孔的一侧。
4、根据权利要求1或2所述的带有定位环的粗轧机扁头套,其特征是:所述定位环、密封垫、压盖的内径尺寸从小到大依次为密封垫、定位环、压盖。
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