CN201267809Y - 环形磁芯电感快速检分装置 - Google Patents

环形磁芯电感快速检分装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种环形磁芯电感快速检分装置。底座上固定有具有中心孔的支轴,中心孔具有底部且上端开口,支轴外壁固定有互感器座,互感器座与支轴的外壁之间设有互感器,互感器的两引线分别连接在两测试桩头上;外圈下端与互感器座上端连接,互感器座上端与外圈之间设置有胶木板;导向柱滑动连接在中心孔内,中心孔的底部支撑有复位弹簧;胶木板中心设有通孔,导向柱上端具有沉孔,上下端呈台阶状缩小的测试头的下端配合在导向柱的上端沉孔内;外圈的上底部具有测试通孔,手指压头的下端具有下锥台结构,下锥台结构的下端面与测试头的上端连接,下锥台结构的最大直径大于测试通孔的孔径。

Description

环形磁芯电感快速检分装置
技术领域
本实用新型涉及一种磁环电感快速检测、分选的装置,尤其是涉及磁导率低的金属环型磁芯和开过气隙后电感低的环型磁芯的电感快速检测、分选装置。
技术背景
众所周知,对环型磁芯电感参数的检测都需要在环上绕上N匝线圈再进行测试,一些磁导率、电感量高的磁芯也可以采用单匝线圈来判定其性能从而可以提高测试速度,一些自动电感分选机也是采用单匝线圈测量的。但是对那些初始磁导率在300以下的金属磁芯以及开过气隙的铁氧体磁芯,采用单匝线圈来测量是不大可能的,因为其单匝的电感极其微小,一般的仪器、仪表都很难测出,加上测试手法、环境变化等不定因素的存在使测试误差加大所以很难对此类产品进行电感判定。如果对每个磁芯都绕上N匝线圈进行测试判定合格与否,会浪费大量的铜丝与人力,因此在测试技术方面严重阻碍了本产业的发展。
发明内容
本实用新型提供了一种能对低电感磁芯进行准确、快速地测量,能快速判定产品合格与否,从而扩张了该类磁芯量产的技术瓶颈的环形磁芯电感快速检分装置,解决了现有技术对低电感磁芯测量不准、引起误判的测试技术问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:它包括底座,所述底座上固定有支轴,支轴具有中心孔,中心孔下端具有底部,中心孔上端开口,支轴外壁同轴固定有互感器座,互感器座与支轴的外壁之间形成环形空腔,环形空腔内设有互感器,互感器的两引线分别连接在与互感器座固定的两测试桩头上;具有倒杯状空腔的外圈的下端与互感器座的上端连接,互感器座上端与外圈之间设置有胶木板,胶木板将外圈的倒杯状空腔和互感器座与支轴的外壁之间的环形空腔隔开;导向柱上下滑动连接在互感器座的中心孔内,中心孔的底部支撑有复位弹簧,所述复位弹簧作用在导向柱上使导向柱具有向上运动的趋势;所述胶木板中心设有供导向柱上端穿出的通孔,导向柱上端具有沉孔,上下端分别呈台阶状缩小的测试头的下端配合在导向柱的上端沉孔内;所述外圈的上底部中心具有测试通孔,所述测试头可在测试通孔内上下滑动,手指压头的下端具有下锥台结构,下锥台结构的下端面与测试头的上端连接,所述下锥台结构的最大直径大于测试通孔的孔径。使用时,将两测试桩头与测试仪器的两极导线连接起来,此时测试仪器上显示互感器的初始电感值。将被测磁芯套在测试头上,用手指压头将测试头压下,直到手指压头接触到外圈时止,此时手指压将外圈与测试头连接起来,使测试头→导向柱→复位弹簧→支轴→手指压头→外圈→互感受器座之间形成一个线圈回路,此线圈穿过被测磁芯和互感器的中心,在测试仪上又显示了一个新的电感值,新的电感值减去初始电感值的值就是放大后的磁环电感值,这个值已经比原来单圈电感值放大了互感器的倍数,因而更准确。一般地,互感器有1000倍以上,足够满足测试的精度要求。本实用新型在结构上保证了测试线圈回路长度稳定,被测磁芯定位准确,所以测试误差小,因为被测值在互感受器的作用下放大千倍以上(可根据所需的放大倍数来选择合适的互感器)所以很容易判定该磁芯的性能合格与否,在操作上体现了简单快速。
作为优选,所述导向柱的下端具有倒沉孔,所述复位弹簧的上端位于倒沉孔内。其中,导向柱下端通过倒沉孔与复位弹簧的上端配合可使复位弹簧能对导向柱起到良好的上下复位作用;同时可延长复位弹簧的长度而无须加长支轴中心孔长度,可使本实用新型的结构更为紧凑。
作为优选,所述测试头的下端与导向柱上端的沉孔之间螺纹连接,从而可便于对测试头的拆装更换,以满足不同孔径磁性的测试需要。
作为优选,所述外圈倒杯状空腔的内壁下端与互感器座的外壁上端之间通过螺纹连接,从而可方便对外圈的更换。
作为优选,所述支轴中心孔底部设有定位柱,所述复位弹簧的下端与定位柱配合,从而可起到对复位弹簧良好的对心作用,保证复位弹簧对导向柱良好的复位作用。
作为优选,所述支轴下端与底座之间螺纹连接,从而便于本实用新型的装配和维修。
因此,本实用新型具有结构紧凑,能对低电感磁芯进行准确、快速地测量,能快速判定产品合格与否,从而扩张了该类磁芯量产的技术瓶颈等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种测试结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1所示,包括底座1、支轴2、互感器座3,支轴2下端与底座1之间螺纹连接,支轴2具有中心孔4,中心孔4下端具有底部5,底部5上具有定位柱6,中心孔4上端开口,支轴2的外壁同轴与互感器座3之间螺纹连接,互感器座3与支轴2的外壁之间形成环形空腔7,环形空腔7内设有互感器8,互感器8的两引线分别连接在与互感器座3固定的两测试桩头9上;外圈11具有倒杯状空腔10,外圈11的倒杯状空腔10的内壁下端与互感器座3的外壁上端之间通过螺纹连接,互感器座3的上端与外圈11之间设置有胶木板12,胶木板12将外圈11的倒杯状空腔10和互感器座3与支轴2的外壁之间的环形空腔7隔开成测试室和互感器室;
导向柱13上下滑动连接在互感器座3的中心孔4内,中心孔4的底部支撑有复位弹簧14,导向柱的下端具有倒沉孔15,复位弹簧14的上端位于倒沉孔15内使导向柱13具有向上运动的趋势;胶木板12中心设有供导向柱13上端穿出的通孔,导向柱13上端具有沉孔16,上下端分别呈台阶状缩小的测试头17的下端螺纹配合在导向柱13的上端沉孔16内;外圈11的上底部中心具有测试通孔18,测试头17可在测试通孔18内上下滑动,手指压头19的下端具有下锥台结构20,下锥台结构20的下端面与测试头17的上端连接,下锥台结构20的最大直径大于测试通孔18的孔径。
使用时,如图1所示,将两测试桩头9与测试仪器的两极导线连接起来,此时测试仪器上显示互感器的初始电感值。将被测磁芯21套在测试头17上,用手指压头19将测试头17压下,直到手指压头19接触到外圈时止,此时手指压将外圈与测试头连接起来,使测试头→导向柱→复位弹簧→支轴→手指压头→外圈→互感受器座之间形成一个线圈回路,此线圈穿过被测磁芯和互感器的中心,在测试仪上又显示了一个新的电感值,新的电感值减去初始电感值的值就是放大后的磁环电感值,这个值已经比原来单圈电感值放大了互感器的倍数,因而更准确。

Claims (6)

1、一种环形磁芯电感快速检分装置,包括底座,其特征在于所述底座上固定有支轴,支轴具有中心孔,中心孔下端具有底部,中心孔上端开口,支轴外壁同轴固定有互感器座,互感器座与支轴的外壁之间形成环形空腔,环形空腔内设有互感器,互感器的两引线分别连接在与互感器座固定的两测试桩头上;具有倒杯状空腔的外圈的下端与互感器座的上端连接,互感器座上端与外圈之间设置有胶木板,胶木板将外圈的倒杯状空腔和互感器座与支轴的外壁之间的环形空腔隔开;导向柱上下滑动连接在互感器座的中心孔内,中心孔的底部支撑有复位弹簧,所述复位弹簧作用在导向柱上使导向柱具有向上运动的趋势;所述胶木板中心设有供导向柱上端穿出的通孔,导向柱上端具有沉孔,上下端分别呈台阶状缩小的测试头的下端配合在导向柱的上端沉孔内;所述外圈的上底部中心具有测试通孔,所述测试头可在测试通孔内上下滑动,手指压头的下端具有下锥台结构,下锥台结构的下端面与测试头的上端连接,所述下锥台结构的最大直径大于测试通孔的孔径。
2、根据权利要求1所述的环形磁芯电感快速检分装置,其特征在于所述导向柱的下端具有倒沉孔,所述复位弹簧的上端位于倒沉孔内。
3、根据权利要求1或2所述的环形磁芯电感快速检分装置,其特征在于所述测试头的下端与导向柱上端的沉孔之间螺纹连接。
4、根据权利要求1或2所述的环形磁芯电感快速检分装置,其特征在于所述外圈倒杯状空腔的内壁下端与互感器座的外壁上端之间通过螺纹连接。
5、根据权利要求1或2所述的环形磁芯电感快速检分装置,其特征在于所述支轴中心孔底部设有定位柱,所述复位弹簧的下端与定位柱配合。
6、根据权利要求1或2所述的环形磁芯电感快速检分装置,其特征在于所述支轴下端与底座之间螺纹连接。
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