CN201267758Y - 将气体溶解在油中的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种将气体溶解在油中的装置，是通过循环泵提供循环的动力，外部管路与该循环泵及筒体连通而形成循环空间，并在油循环过程中由筒体内布设的至少一层多孔隔板对注气孔注入的气体与油进行反复压缩及扩散，从而将气体溶解在油中。另外，该装置的各连接处还增设有密封装置；所述筒体内壁为利于油循环的圆弧状；以及所述注气孔控制注入气体的流量，且内置有气泡细化装置，不仅能够控制油中气体的含量，更能将气体均匀地溶解在油中。

Description

将气体溶解在油中的装置

技术领域

本实用新型涉及一种溶解装置，特别涉及一种将气体均匀溶解在油中的装置。

背景技术

长期以来，绝缘油(包括变压器油、电容器油)中的溶解气体分析(dissolvedgas analysis，DGA)——气相色谱分析，被世界各国公认为是监测和诊断充油电力设备早期故障、预防灾难性故障最好的方法。而随着电力设备状态检修工作的开展，利用在线色谱仪对溶解于变压器绝缘油中的各种特征气体进行含量检测变得越来越重要，其中最基本的是对在线色谱仪的测试准确性进行实时评价。

现有技术通常是通过比较在线色谱仪显示值和油中溶解气体的真实含量(或实验室仪器检测值)，实现对在线色谱仪测试准确性的评价。其中，提供均匀稳定的标准油源就成为需重点解决的问题。

特征气体经对流、扩散，不断地溶解在油中，其传质过程为：气泡的运动、气体分子的扩散、溶解与交换、气体的析出与向外逸散。气体在绝缘油中的溶解度大小与气体的特性、油的化学组成以及溶解时的温度等因素都有密切的关系。由于气体在单位时间内和单位表面上的扩散量与浓度成正比，因此，可用扩散系数来表明气体在容器中的扩散状况，它不仅是浓度和压力的函数，而且随温度增高或粘度降低而增大。

目前通常利用普通油箱或其他简易装置作为配油容器，存在的主要问题是油中特征气体含量难以控制，油中溶解气体容易向外界逃逸；或由于设计等因素造成油中气体以气泡形式存在于容器内部，无法均匀地溶解在油中。

有鉴于此，如何提供一种将气体溶解在油中的装置，来减少上述弊端已成为业界亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种将气体溶解在油中的装置，能够控制油中气体的含量，将气体均匀地溶解在油中。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种将气体溶解在油中的装置，其包括：筒体、外部管路、循环泵及注气孔，所述筒体内部具有至少一层多孔隔板；其中，所述外部管路与所述筒体相连通并形成一循环空间，所述循环泵与外部管路相连接，所述注气孔开设于外部管路上。

所述装置还包括开设在筒体上或者通过一管路连通至筒体的注油孔，所述装置各部件连接处设有密封装置，该密封装置为聚四氟乙烯垫料。所述筒体内壁为圆弧状，所述多孔隔板布设于所述筒体的整个横截面上，该多孔隔板具有多个通孔，其通孔的孔径小于5毫米。

此外，所述注气孔内还设有气泡细化装置，该气泡细化装置是一个中空球体，其表面均匀分布有多个小孔，小孔的孔径小于80微米。

本实用新型的将气体溶解在油中的装置，是通过循环泵提供循环的动力，外部管路与该循环泵及筒体连通而形成循环空间，并在油循环过程中由筒体内布设的至少一层多孔隔板对注气孔注入的气体与油进行反复压缩及扩散，从而将气体溶解在油中。另外，该装置的各连接处还增设有密封装置；所述筒体内壁为利于油循环的圆弧状；以及所述注气孔控制注入气体的流量，且内置有气泡细化装置，不仅能够控制油中气体的含量，更能将气体均匀地溶解在油中。

附图说明

图1为本实用新型的将气体溶解在油中的装置示意图。

图2为本实用新型的将气体溶解在油中的装置的气泡细化装置结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型也可通过其他不同的具体实例加以实施或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。

本实用新型的将气体溶解在油中的装置，可应用在电力设备变压器绝缘油的气相色谱分析(DGA)中对在线色谱仪进行校验，提供校验时需要用的含有不同特征气体含量的标准绝缘油。

参见图1，本实用新型的将气体溶解在油中的装置包括：筒体10、外部管路11、循环泵12、注气孔13及注油孔14。

所述筒体10的内部具有至少一层多孔隔板100，在本实施例中为两层，且是布设于所述筒体10的整个横截面，每个多孔隔板100上具有多个通孔(如图1中放大部分所示)，其孔径小于5毫米，故在将油和气体注入该筒体10进行循环搅动时，油和气体经过所述多孔隔板100上的通孔得到多次压缩和扩散，使得气体更好地溶解在油中。所述筒体10内壁为利于油循环的圆弧状，特别是在不连续的位置，例如与外界的连接处都设计为圆弧状，以消除循环过程中可能出现的死角。此外，所述装置1在各连接处增设有密封装置，例如聚四氟乙烯垫料，以保证整个装置1的密封性。

所述外部管路11与该筒体10连通并形成一循环空间。所述循环泵12与上述外部管路11连通，提供循环的动力，在该循环泵12开始工作后，提供一定的动力将油与气体混合搅动，在上述循环空间内进行多次循环，于本实施例中，该循环泵12为磁力泵。

所述注气孔13用于对筒体10内注入的气体进行流量控制，其内置有如图2所示的气泡细化装置130，在本实施例中，该气泡细化装置130是一个中空的球体，其表面开设有多个小孔，小孔的孔径小于80微米，从而使通过该气泡细化装置130的气体得到充分的细化，防止气体以大量气泡的形式在筒体10内循环。具体的，该气泡细化装置130是结晶状氧化铝烧结而成的气体扩散头。

在本实施例中，注气孔13可以设置在外部管路11上，而注油孔14可以设置在筒体10的底部或者通过一外接管路连通至筒体10。通过注油孔14可以向筒体10内注入油，例如变压器绝缘油，以和气体相混合。

上述实施例仅为例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与变化。因此，本实用新型的权利保护范围，应以权利要求书的范围为依据。

Claims (10)

1、一种将气体溶解在油中的装置，其特征在于，包括：筒体、外部管路、循环泵及注气孔，所述筒体内部具有至少一层多孔隔板；其中，所述外部管路与所述筒体相连通并形成一循环空间，所述循环泵与外部管路相连接，所述注气孔开设于外部管路上。

2、如权利要求1所述的将气体溶解在油中的装置，其特征在于，还包括开设在筒体上或者通过一管路连通至筒体的注油孔。

3、如权利要求1所述的将气体溶解在油中的装置，其特征在于，所述装置各部件连接处设有密封装置。

4.如权利要求3所述的将气体溶解在油中的装置，其特征在于，所述密封装置为聚四氟乙烯垫料。

5、如权利要求1所述的将气体溶解在油中的装置，其特征在于，所述筒体内壁为圆弧状。

6、如权利要求1所述的将气体溶解在油中的装置，其特征在于，所述多孔隔板布设于所述筒体的整个横截面。

7、如权利要求1所述的将气体溶解在油中的装置，其特征在于，所述多孔隔板上具有多个通孔，所述通孔的孔径小于5毫米。

8、如权利要求1所述的将气体溶解在油中的装置，其特征在于，所述注气孔内置有气泡细化装置。

9、如权利要求8所述的将气体溶解在油中的装置，其特征在于，所述气泡细化装置是一个中空球体，其表面均匀分布有多个小孔。

10、如权利要求9所述的将气体溶解在油中的装置，其特征在于，所述小孔的孔径小于80微米。

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