CN201267741Y

CN201267741Y - 一种油烟净化器

Info

Publication number: CN201267741Y
Application number: CNU2008201646020U
Authority: CN
Inventors: 蔡松林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-09-22
Filing date: 2008-09-22
Publication date: 2009-07-08
Anticipated expiration: 2018-09-22

Abstract

本实用新型公开了一种油烟净化器的改进实用新型，该种油烟净化器，包括有管道(3)、油烟分离装置及风机(1)，所述风机设置在管道的出口处，其特征在于所述油烟分离装置为螺旋形通道(4)，所述该螺旋形通道与管道连通，所述螺旋形通道的下方设有集油槽(5)。本实用新型的风机将排放的油烟快速地向出口出排出，油烟经过螺旋形通道，并在螺旋形通道内快速旋转移动，因为油污的比重大于烟气的比重，所以油污在快速旋转移动的过程中就会被甩在通道的内壁上，并顺着内壁流向集油槽。本实用新型的螺旋形通道有效地使油污与烟气分离，使烟气通畅排放，而油污则得到更好的处理，与现有技术相比，本实用新型具有突出的实质性特点和显著的进步。

Description

一种油烟净化器

技术领域

本实用新型涉及的是一种油烟净化器的改进实用新型，特别涉及的是一种用于厨房、工业燃烧以及垃圾焚烧等场所的油烟净化器。

背景技术

目前，油烟净化器主要采用风机进行排放油烟，并在管道内设置过滤网，将油烟中的油与烟隔离，风机的风扇若粘染上太多的油渍，会降低其转速，影响排风效果，过滤网将油隔离可减少风机的风扇粘染上油渍，同时也降低了污油对环境的污染。查国家知识产权局专利网，一种排油烟净化器，专利号为01208894.3，授权公告日为2002年5月15日，公开了以下内容：一种排油烟净化器主要是由风机，导风管，集烟罩和滤油网所组成，其特征在于风机置于导风管的出风口的管端，风机可以部分嵌入墙壁内、全部嵌入墙壁内或者置于户外，集烟罩固定在室内的墙壁上，罩上的排风口与导风管的进风口相连接。该专利就解决了上述问题，但是采用过滤网过滤污油，其效果并不理想，污油粘性很强，而过滤网网眼小，因而过滤网容易被污油堵塞，造成油烟不能排通，这样就需要经常的清洗过滤网，以使油烟净化器正常工作，以至给使用者带来了许多的不便。

实用新型内容

鉴于公知技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种排烟效果好，能将油烟有效隔离，并且避免污油堵塞管道的油烟净化器。

为了解决上述技术问题，本实用新型是由如下方式实现的：该种油烟净化器包括有管道、油烟分离装置及风机，所述风机设置在管道的出口处，其特征在于所述油污分离装置具有螺旋形通道，所述螺旋形通道与管道连通，所述螺旋形通道的下方设有集油槽。

所述螺旋形通道与风机之间设有净化装置。

所述净化装置具有烟尘过滤层，所述该过滤层包括有均流网板及活性炭过滤网，所述活性炭过滤网具有金属网框及活性炭无纺布，所述金属网框的截面形成连续的“V”型，所述活性炭无纺布设置在金属网框内。

所述净化装置具有袋式过滤层，所述该袋式过滤层由高分子聚四氟乙烯覆膜制成除尘袋，且该除尘袋上具有微孔。

所述净化装置具有等离子电场，所述该等离子电场包括有阳极板和阴极板，所述阳极板的上下层覆盖有疏油性绝缘阻挡层，所述阴极板上具有针状芒刺，所述阳极板和阴极板通过连接杆与等离子体电源装置联接。

所述净化装置具有催化氧化层，所述该催化氧化层包括有框体及氧化剂，所述框体的截面形成连续的“V”型，且框体表面设有小孔，所述氧化剂设置在框体内。

本实用新型采用风机与螺旋形通道相结合，在风机的作用下，油烟绕着螺旋形的通道快速旋转向出口处输送，由于油污的比重比烟气大，在快速旋转移动的过程中油污就会被甩在通道的内壁上，继而顺着内壁向下流，流向集油槽，再将集油槽内的油污取出重新利用，因而本实用新型中的螺旋形通道根本就不会因为油污而受堵塞，有效地解决了背景技术中使用过滤网过滤油污而出现网眼被堵的现象，本实用新型使油污和烟气有效地分离，而且分离出的油还可重新被利用，大大地节约了能源。顺着螺旋通道继续前行的烟雾则进入净化装置，该净化装置具有除尘、杀菌、消毒、除臭的功效，使烟雾中的有害气体、异味气体都转化成H₂O和CO₂和其他氧化物，避免了对环境的污染，保护了环境，给该行业带来积极的使用效果。

附图说明

下面结合附图进一步描述实施例的有关细节。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2螺旋形通道的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3螺旋形通道的结构示意图；

图4为本实用新型图3沿A-A向的剖视图；

图5为本实用新型实施例4螺旋形通道的结构示意图；

图6为本实用新型实施例5净化装置的结构示意图；

图7为本实用新型图6A处的放大图；

图8为本实用新型图6B处的放大图。

具体实施方式

实施例1参照图1，该种油烟净化器，包括有管道3、油烟分离装置24及风机1，所述风机1设置在管道3的出口处，所述管道3的入口处连接有集烟罩7，集烟罩7可以更好的将排出的油烟吸纳进入管道3内，若该油烟净化器用于垃圾焚烧厂使用的焚烧炉，可以直接将管道与焚烧炉出口连接，这样就可以将集烟罩省去。所述油烟分离装置24具有螺旋形通道4，本实施例1中的螺旋形通道即在管道3内设置一螺纹22，该螺纹22的外径与管道的内壁相匹配，而螺纹22的内径则与管道的内壁形成螺旋形通道4，所述螺旋形通道4的下方设有集油槽5，所述集油槽5上设有排放阀6。物体焚烧产生的油烟由风机1快速的向管道3的出口处输送，由于传送的速度快，油烟绕着螺旋形通道4移动，由于油污的比重比烟气大，油污在快速旋转移动的过程中就会被甩在螺纹22外壁或管道3的内壁上，而烟气则可以绕过螺旋形通道4继续向出口处移动，残留在螺旋形通道4内的油在重力的作用下流向集油槽5，并通过排放阀6排出被重新利用。

实施例2，参照图2，该种油烟净化器的油烟分离装置具有螺旋形通道4，所述该螺旋形通道为中空的吸管式的螺旋形通道4，且该螺旋形通道4的两端与管道连通，所述螺旋形通道4的下方设有集油槽5，所述集油槽5上设有排放阀6。与实施例1同理，物体焚烧产生的油烟由风机1快速的向管道3的出口处输送，由于传送的速度快，油烟绕着吸管式的螺旋形通道4移动，由于油污的比重比烟气大，油污在快速旋转移动的过程中就会被甩在螺旋形通道4的内壁上，继而由于油自身的重力流向集油槽5，并通过排放阀6排出。

实施例3，参照图3、图4，该种油烟净化器的油烟分离装置具有螺旋形通道4，所述该螺旋形通道4由一张塑料片或是金属片卷成，犹如收卷的画卷，其截面即为螺旋形，而收卷成型的塑料片或金属片之间形成的空隙即为螺旋形通道4，由塑料片或金属卷成的螺旋形通道的最外层入口处和最里层(即其中心部位)的出口处分别与管道3连通，所述螺旋形通道的下方设有集油槽，所述集油槽上设有排放阀。油烟在风机1的作用下，使油烟绕着螺旋形通道4移动，由于油污的比重比烟气大，油污在快速旋转移动的过程中就会被甩在螺旋形通道4的内壁上，而烟气则继续向出口处前行，同时由于油污自身的重力流向集油槽5，并通过排放阀6排出。

实施例4，参照图5，该种油烟净化器的油烟分离装置具有螺旋形通道，所述该螺旋形通道为管道3内套有螺纹23，所述该螺纹23具有中空的中心管8，该中心管与排风通道3相通，且螺纹的外径与排风通道的内壁相吻合，所述螺纹的内径与排风通道的内壁形成螺旋形通道4，所述螺旋形通道4的下方设有集油槽5，所述集油槽5上设有排放阀6。油烟从螺纹的中心管8处进入，再经过螺纹与排风通道形成的螺旋形通道4，接着向排风通道3的出口处移动，同理，油在经过螺旋形通道4时，由于快速旋转移动而被甩在螺纹表面及排风通道的内壁上，接着流向集油槽5，再由排放阀6排出。

实施例5，参照图6、图7、图8，本实施例中的油烟净化器在经过实施例1或实施例2或实施例3或实施例4后进入油烟净化装置2。所述该净化装置2包括有烟尘过滤层、袋式过滤层、等离子电场及催化氧化层，所述烟尘过滤层包括有均流网板9及活性炭过滤网10，所述活性炭过滤网10具有金属网框21及活性炭无纺布20，所述金属网框的截面形成连续的“V”型，所述活性炭无纺布20设置在金属网框21内。所述袋式过滤层由高分子聚四氟乙烯覆膜制成除尘袋11，且该除尘袋11上具有微孔12。所述等离子电场包括有阳极板14和阴极板16，所述阳极板14的上下层覆盖有疏油性绝缘阻挡层13，所述阴极板16上密布有针状芒刺15，所述阳极板14和阴极板16通过连接杆与等离子体电源装置联接，所述阳极板14的下方设置有集尘盘，所述集尘盘、连接杆及等离子体电源装置在图中未画出。所述催化氧化层包括有框体17和氧化剂19，氧化剂可以采用高锰酸钾溶液，将高锰酸钾溶液溶入到稀土内，经过科学工艺合成颗粒状催化氧化剂，所述框体的截面形成连续的“V”型，并且框体的表面设有小孔18，所述颗粒状催化氧化剂19设置在“V”型的框体17内。

油烟在经过螺旋形通道4将油污与烟气分离后，油污流向集油槽5，而烟气则继续前行进入净化装置2，净化装置中的均流网板9使烟气均匀进入，以便在除尘、杀菌等工序中烟气能与各装置充分接触。烟尘过滤层中的活性炭无纺布20可以有效地吸附各种有机、无机废气，“V”型网框21使得活性炭无纺布20的使用面积更大，吸附效率更高。

通过活性炭无纺布20过滤后的中细颗粒进入袋式过滤层，高分子聚四氟乙烯可以吸收废气中噬菌体、细菌及微粒，具有杀菌、除尘的功能，除尘袋11上的微孔12用于透气。

接着气体进入等离子电场，等离子电源装置把高能量流入阳极板14(集尘板)与阴极板16(放电板)组成的等离子电场，由于阴极板芒刺15的曲率半径很小，其中包含了大量的高能量电子离子、激发态原子和有强氧化的自由基，这些活性粒子的平均能量高于多数的有害气体和烟雾分子的键能，因而在与烟雾气体分子产生频繁的碰撞，打开部分气体分子的化学键，生成单原子和固体颗粒，同时生成大量的OH^-、O^-2、H⁺等自由基和氧化性极强的O₃，它们跟有害气体或异味分子发生化学反应后生成无害的H₂O、CO₂和其他氧化物。而没有被分解的烟雾在阴极板16的负电离子的住用下被阳极板14收集，由于阳极板上疏油性绝缘阻挡层13的疏导，使烟雾颗粒在重力的作用下下沉到集尘盘中。该种等离子电场可由静电除尘装置代替，或是在具有该等离子电场的基础上在增加静电除尘装置，该静电除尘装置具有除尘的作用，其工作原理及其结构属于公知技术，在此不再详细赘述。

最后经过多层过滤的气体被吸入催化氧化层，高锰酸钾形成的催化氧化剂19可将通过得失电子的化学方式将气体中的C氧化成CO₂、将废气中的异味氧化还原为氧化物，再从框体上的小孔18中通过，颗粒状的催化氧化剂，其吸附性更强，而且“V”型框体使得其表面积更大，因而吸附的面积也更大，使用更长久。

本实用新型经过螺旋形通道4去油，再经过净化装置除尘、杀菌、消毒、除臭，使原本污染严重的油烟转化成新鲜的空气，既解决了背景技术中除油的问题，又具有环保意义。与现有技术相比，本实用新型具有突出的实质性特点和显著的进步。

Claims

1、一种油烟净化器，包括有管道(3)、油烟分离装置(24)及风机(1)，所述风机(1)设置在管道(3)的出口处，其特征在于所述油烟分离装置(24)具有螺旋形通道(4)，所述该螺旋形通道(4)与管道(3)连通，所述螺旋形通道的下方设有集油槽(5)。

2、根据权利要求1所述的一种油烟净化器，其特征在于所述螺旋形通道(4)与风机(1)之间设有净化装置(2)。

3、根据权利要求2所述的一种油烟净化器，其特征在于所述净化装置(2)具有烟尘过滤层，所述该过滤层包括有均流网板(9)及活性炭过滤网(10)，所述活性炭过滤网(10)具有金属网框(21)及活性炭无纺布(20)，所述金属网框的截面形成连续的“V”型，所述活性炭无纺布(20)设置在金属网框(21)内。

4、根据权利要求2所述的一种油烟净化器，其特征在于所述净化装置(2)具有袋式过滤层，所述该袋式过滤层由高分子聚四氟乙烯覆膜制成除尘袋(11)，且该除尘袋上具有微孔(12)。

5、根据权利要求2所述的一种油烟净化器，其特征在于所述净化装置(2)具有等离子电场，所述该等离子电场包括有阳极板(14)和阴极板(16)，所述阳极板的上下层覆盖有疏油性绝缘阻挡层(13)，所述阴极板上具有针状芒刺(15)，所述阳极板(14)和阴极板(16)通过连接杆与等离子体电源装置联接。

6、根据权利要求2所述的一种油烟净化器，其特征在于所述净化装置(2)具有催化氧化层，所述该催化氧化层包括有框体(17)及氧化剂(19)，所述框体的截面形成连续的“V”型，且框体表面设有小孔(18)，所述氧化剂(19)设置在框体(17)内。