CN201266811Y - 穿线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种穿线机,尤其涉及建筑物配线管路的穿线设备,包括外壁上安装有放线车的手柄,且手柄壁上开设有供线体穿设的通孔;手柄底端通过软管与高压风机的出风口相连通;手柄顶端可拆装式连接有连接管,该连接管的内腔供可绑设线体的导航伞穿引,且该连接管的上端向一侧弯曲形成圆弧状。本实用新型实用性强、穿线速度快、结构简单。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种穿线机,尤其涉及建筑物配线管路的穿线设备。
背景技术
建筑物配线管路基本包括电话线管路、电力线管路、信息线管路等。建筑物配线管路排管完成之后,再将若干电线集中通过接线盒,然后伸入建筑物配线管路内进行布线。
在实际施工过程中,电线通过接线盒再伸入建筑物配线管路内的这个过程极不方便,既耗时又耗人力。
针对这个问题,该领域人员设计了多种穿线机,但这些穿线机均存在不实用、穿线速度慢,结构复杂、携带不方便等缺点。
实用新型内容
为了克服上述缺点,本实用新型提供了一种实用性强、穿线速度快、结构简单的穿线机。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种穿线机,包括外壁上安装有放线车的手柄,且手柄壁上开设有供线体穿设的通孔;手柄底端通过软管与高压风机的出风口相连通;手柄顶端可拆装式连接有连接管,该连接管的内腔供可绑设线体的导航伞穿引,且该连接管的上端向一侧弯曲形成圆弧状。
所述连接管的顶端外壁上套接有一连接头,该连接头内壁呈阶梯状,与连接管相套接的下端内壁直径小于连接管的外壁直径,上端内壁直径等于连接管的内壁直径,且连接头的上端端部呈锯齿状。
所述连接头的上端内壁上设置有挡风圈。
所述连接头选用橡胶制成。
所述连接管分为上段、过渡段、下段,其中上段直径小于下段直径。
所述导航伞包括伞面、伞柄,伞柄内开设有一与伞面相连通的通孔。
所述通孔与手柄顶端端部联接形成U型。
所述软管的外壁呈波纹状。
所述软管一端固定安装在手柄底端,另一端与高压风机的出风口呈可拆装式连接。
所述高压风机的控制开关安装在手柄上且位于放线车的下方。
采用上述方案后,本实用新型通过软管将手柄底端与高压风机的出风口相连通,由于软管的柔软特性,使手柄在不用移动高压风机的情况下,也可自由往任意方向摆动,方便穿线施工人员操作使用,另外,由于高压风机体积小,使用、携带方便;可拆装式连接于手柄顶端且内腔可供绑设线体的导航伞穿引的连接管,其上端向一侧弯曲形成圆弧状,在实际穿线施工过程中,线体必须先经过接线盒再进入各建筑物配线管路进行布线,由于各建筑物配线管路所布的方向各不相同,因此上端向一侧弯曲形成圆弧状的连接管,刚好可以适用于这样情况,实用性强,穿线速度快,配合软管,实用性更佳,穿线速度更快;将绕有线体的放线车安装在手柄外壁上,且手柄壁上开设有供线体穿设的通孔,使穿线更为顺畅,线体安装更方便,而且可直接观察放线车上还剩余多少线体。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中连接头的放大结构示意图;
图3是图1中连接管的放大结构示意图;
图4是图1中导航伞的放大结构示意图;
图5是图4的俯视图;
图6是图1中手柄、软管的放大结构示意图;
图7是图1中放线车的放大结构示意图。
主要元件标号说明
连接头1,锯齿状11,挡风圈12
连接管2,上段21,过渡段22,下段23,圆弧状24
手柄3,通孔31
软管4
高压风机5,出风口51,控制开关52
放线车6,线体61
导航伞7,伞面71,伞柄72,通孔73
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6、7所示,是本实用新型的较佳实施例。
此实施例揭示的一种穿线机,包括外壁上安装有放线车6的手柄3,且手柄3壁上开设有供线体61穿设的通孔31。将绕有线体61的放线车6安装在手柄3外壁上,且手柄3壁上开设有供线体61穿设的通孔31,使穿线更为顺畅,线体61安装更方便,而且可直接观察放线车6上还剩余多少线体61。为了使线体61更为快速、方便的穿过通孔31,通孔31与手柄3顶端端部联接形成U型。
手柄3底端通过软管4与高压风机5的出风口51相连通。由于软管4的柔软特性,使手柄3在不用移动高压风机5的情况下,也可自由往任意方向摆动,方便穿线施工人员操作使用。为了使软管4的摆动效果更好,可将软管4的外壁设计成波纹状。为了使高压风机5的启、闭更为方便,高压风机5的控制开关52安装在手柄3上且位于放线车6的下方。为了携带方便,同时又不影响风力损失,软管4一端固定安装在手柄3底端,另一端与高压风机5的出风口51呈可拆装式连接。可拆装式连接可选用现有技术中的任意一种,如将出风口51设计成圆锥形接口,本文不做赘述。
手柄3顶端可拆装式连接有连接管2,该连接管2的内腔供可绑设线体61的导航伞7穿引,且该连接管2的上端向一侧弯曲形成圆弧状24。在实际穿线施工过程中,线体61必须先经过接线盒再进入各建筑物配线管路进行布线,由于各建筑物配线管路所布的方向各不相同,因此上端向一侧弯曲形成圆弧状24的连接管2,刚好可以适用于这样情况,实用性强,穿线速度快,配合软管4,实用性更佳,穿线速度更快。为了使高压风机5所产生的风力发挥最大程度的推动力,将连接管2分为上段21、过渡段22、下段23,其中上段21直径小于下段23直径。为了适用于多种不同直径的建筑物配线管路,连接管2可设计多种规格,主要是在上段21的直径上做改变。此处的可拆装式连接,可选用现有技术中的任意一种,如将与连接管2相连接的手柄3顶端设计成圆锥形接口,本文不做赘述。
为了使连接管2在穿线过程中,与建筑物配线管路的接触面更为严密,使风力损失更小,同时增加摩擦力,连接管2的顶端外壁上套接有一选用橡胶制成连接头1,该连接头1内壁呈阶梯状,与连接管2相套接的下端内壁直径小于连接管2的外壁直径,与连接管2形成过盈配合,上端内壁直径等于连接管2的内壁直径,且连接头1的上端端部呈锯齿状11。为了使同一个连接头1能适用于更小尺寸的建筑物配线管路,同时减少连接管2的规格数量,以减低成本,连接头1的上端内壁上设置有挡风圈12,以便卡住建筑物配线管路。该连接头1可根据建筑物配线管路的直径大小而更换不同规格。
导航伞7包括伞面71、伞柄72,伞柄72内开设有一与伞面71相连通的通孔73。先在线体61上端打个穿不过通孔73的死结,再将死结前端部分的线体61穿过伞柄72上的通孔73,于伞面71上打个活动圆环结,该活动圆环结不仅将线体61固定于导航伞7上,且当带有线体61的导航伞7到达目的地后,可用作牵拉电话线、电力线等的牵引扣。该导航伞7由于采用伞形结构,其引导性、平稳性好;伞面71内部呈空心状,不仅质量轻,穿线快,且弹性好,在建筑物配线管路转弯处或管径变小时,可随意压缩变形,以便通过。
本实用新型穿线机,工作原理如下:
将绕在放线车6上的线体61端部穿过U型通孔31后,先在线体61上端打个穿不过通孔73的死结,再将死结前端部分的线体61穿过伞柄72上的通孔73,于伞面71上打个活动圆环结以将线体61固定于导航伞7上,接着将导航伞7放置到连接管2内,然后将连接管2安装到手柄3顶端,再接着将连接管2顶端的连接头1穿过接线盒对准建筑物配线管路的管口,最后开启高压风机5的控制开关52,风由出风口51依次通过软管4、手柄3、连接管2,最终推动导航伞7带动线体61一同行进。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1、一种穿线机,其特征在于:包括外壁上安装有放线车(6)的手柄(3),且手柄(3)壁上开设有供线体(61)穿设的通孔(31);手柄(3)底端通过软管(4)与高压风机(5)的出风口(51)相连通;手柄(3)顶端可拆装式连接有连接管(2),该连接管(2)的内腔供可绑设线体(61)的导航伞(7)穿引,且该连接管(2)的上端向一侧弯曲形成圆弧状(24)。
2、如权利要求1所述的穿线机,其特征在于:所述连接管(2)的顶端外壁上套接有一连接头(1),该连接头(1)内壁呈阶梯状,与连接管(2)相套接的下端内壁直径小于连接管(2)的外壁直径,上端内壁直径等于连接管(2)的内壁直径,且连接头(1)的上端端部呈锯齿状(11)。
3、如权利要求2所述的穿线机,其特征在于:所述连接头(1)的上端内壁上设置有挡风圈(12)。
4、如权利要求3所述的穿线机,其特征在于:所述连接头(1)选用橡胶制成。
5、如权利要求1所述的穿线机,其特征在于:所述连接管(2)分为上段(21)、过渡段(22)、下段(23),其中上段(21)直径小于下段(23)直径。
6、如权利要求1所述的穿线机,其特征在于:所述导航伞(7)包括伞面(71)、伞柄(72),伞柄(72)内开设有一与伞面(71)相连通的通孔(73)。
7、如权利要求1所述的穿线机,其特征在于:所述通孔(31)与手柄(3)顶端端部联接形成U型。
8、如权利要求1所述的穿线机,其特征在于:所述软管(4)的外壁呈波纹状。
9、如权利要求8所述的穿线机,其特征在于:所述软管(4)一端固定安装在手柄(3)底端,另一端与高压风机(5)的出风口(51)呈可拆装式连接。
10、如权利要求1所述的穿线机,其特征在于:所述高压风机(5)的控制开关(52)安装在手柄(3)上且位于放线车(6)的下方。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104868417A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-26 | 广西大学 | 一种墙壁穿线机 |
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2008
- 2008-08-08 CN CNU2008201626455U patent/CN201266811Y/zh not_active Expired - Fee Related
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