CN201264210Y - 一种涨缩式珩磨头 - Google Patents

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CN201264210Y CNU2008201527623U CN200820152762U CN201264210Y CN 201264210 Y CN201264210 Y CN 201264210Y CN U2008201527623 U CNU2008201527623 U CN U2008201527623U CN 200820152762 U CN200820152762 U CN 200820152762U CN 201264210 Y CN201264210 Y CN 201264210Y
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沈浩
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一种涨缩式珩磨头,涉及珩磨技术领域,所解决的是现有的涨缩式珩磨头不能直接加工带有宽度大于单条油石的凹槽或缺口的工件的技术问题。该珩磨头包括壳体、设于壳体上的能径向涨缩的涨缩件、设于涨缩件上的油石座、设于油石座上的油石,其特征在于:所述的油石座是套设于涨缩件上并固定的开口式套环,开口式套环的外周面上沿轴向平行设至少一条油石,所述的开口式套环、油石能随涨缩件径向涨缩。利用本实用新型提供的涨缩式珩磨头,能提高劳动生产率及产品质量。

Description

一种涨缩式珩磨头
技术领域
本实用新型涉及珩磨头的技术,特别是涉及一种能直接加工带有宽度大于单条油石的凹槽或缺口的工件的涨缩式珩磨头的技术。
背景技术
目前的涨缩式珩磨头都设有多个油石座、油石座上设条形油石,通过珩磨杆带动珩磨头上的油石转动并轴向移动对工件内孔珩磨,涨缩式珩磨头内还设有涨缩机构使油石座产生径向涨出,并与工件内孔接触且涨紧,从而能珩磨很多孔径大于珩磨头的产品,并能提高珩磨效率及珩磨质量。但是这种涨缩式珩磨头的每条油石座都是单独受力的,而且油石形状都呈长条形,所以在加工带有宽度大于单条油石的凹槽或缺口的内孔时,由于油石经过凹槽或缺口处时会失去径向阻力,在径向涨力的作用下油石会陷入凹槽或缺口中,从而损坏凹槽或缺口处棱角。对于这种带有凹槽或缺口的工件都只能采用补缺后再用普通珩磨工具来加工,这一方法在实际生产中操作困难,劳动生产率很低,且质量无法保证。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用一体式油石座,使得在加工带有宽度大于单条油石的凹槽或缺口的工件时,不会因油石陷入工件的凹槽或缺口中而损坏凹槽或缺口处棱角,从而能提高劳动生产率及产品质量的涨缩式珩磨头。
为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种涨缩式珩磨头,包括壳体、设于壳体上的能径向涨缩的涨缩件、设于涨缩件上的油石座、设于油石座上的油石,其特征在于:所述的油石座是套设并固定于涨缩件上的开口式套环,开口式套环的外周面上沿轴向平行设至少一条油石,所述的开口式套环、油石能随涨缩件径向涨缩。
进一步的,所述的涨缩件由设于壳体上的锥套和设于壳体内的能轴向移动的锥轴组成,所述的开口式套环套设于锥套上,所述的锥套与锥轴套接并能随锥轴的轴向移动作径向涨缩,为动配合。
进一步的,所述的锥套由环锥轴设的至少一个能径向活动的推片组成,推片与锥轴的锥面为面接触。
进一步的,所述的锥轴周面设有用于锥轴轴向移动限位的限位槽,所述壳体上设有对应的限位销。
本实用新型提供的涨缩式珩磨头,由于采用套设于涨缩件上的一体式的开口式套环作为油石座,使得油石经过工件内孔的凹槽或缺口处时,所有的油石都处于同一个圆上,所以凹槽或缺口处的油石不会因单方面失去径向阻力而陷入凹槽或缺口中,油石能安全越过凹槽或缺口,不会损坏凹槽或缺口处棱角,从而能直接加工带有宽度大于单条油石的凹槽或缺口的工件,不用对被加工产品进行前道补缺工序处理,可以省去很多物力、人力,提高劳动生产率及产品质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的涨缩式珩磨头加工带凹槽的工件的内孔时的剖面示意图;
图2是本实用新型实施例的涨缩式珩磨头的侧面剖视图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本实用新型,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围。
如图1、图2所示,本实用新型实施例所提供的一种涨缩式珩磨头,包括壳体1、设于壳体1上的能径向涨缩的涨缩件、设于涨缩件上的油石座、设于油石座上的油石2,其特征在于:所述的油石座是套设于涨缩件上并固定的开口式套环3,开口式套环3的外周面上沿轴向平行设至少一条油石2,所述的开口式套环3、油石2能随涨缩件径向涨缩。
所述的涨缩件由设于壳体1上的具有内锥面的锥套和设于壳体1内的能轴向移动的锥轴4组成,所述的开口式套环3套设于锥套上,所述的锥套与锥轴4套接并能随锥轴4的轴向移动作径向涨缩,为动配合。
所述的锥套由环锥轴4设的至少一个能径向活动的推片5组成,推片5与锥轴4的锥面为面接触。
所述的锥轴4周面设有用于锥轴4轴向移动限位的限位槽6,所述壳体1上设有对应的限位销7。
所述的开口式套环3通过一防转销8固定在锥套上。
工作时,锥轴4在机床推力作用下轴向向前移动,推片5受锥轴4推挤径向涨出,从而带动开口式套环3径向涨开,使开口式套环3上的油石2与工件9内孔接触并涨紧。由于开口式套环3为一体式结构,油石2经过工件9内孔的凹槽或缺口处时,开口式套环3上所有的油石2都处于同一个圆上,凹槽或缺口处的油石2不会因单方面失去径向阻力而陷入凹槽或缺口中,从而能使油石2安全越过凹槽或缺口,不会损坏凹槽或缺口处棱角。

Claims (4)

1、一种涨缩式珩磨头,包括壳体、设于壳体上的能径向涨缩的涨缩件、设于涨缩件上的油石座、设于油石座上的油石,其特征在于:所述的油石座是套设并固定于涨缩件上的开口式套环,开口式套环的外周面上沿轴向平行设至少一条油石,所述的开口式套环、油石能随涨缩件径向涨缩。
2、根据权利要求1所述的涨缩式珩磨头,其特征在于:所述的涨缩件由设于壳体上的锥套和设于壳体内的能轴向移动的锥轴组成,所述的开口式套环套设于锥套上,所述的锥套与锥轴套接并能随锥轴的轴向移动作径向涨缩,为动配合。
3、根据权利要求2所述的涨缩式珩磨头,其特征在于:所述的锥套由环锥轴设的至少一个能径向活动的推片组成,推片与锥轴的锥面为面接触。
4、根据权利要求2所述的涨缩式珩磨头,其特征在于:所述的锥轴周面设有用于锥轴轴向移动限位的限位槽,所述壳体上设有对应的限位销。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103433838A (zh) * 2013-09-09 2013-12-11 西南石油大学 一种适用于细长杆外圆加工的超声珩磨头
CN106378701A (zh) * 2016-10-28 2017-02-08 苏州国量量具科技有限公司 一种研磨器的磨头
CN110944796A (zh) * 2017-06-19 2020-03-31 埃尔甘-钻石工具有限责任两合公司 用于轮廓珩磨的珩磨方法和加工机

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